排洪工程技术标

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1、 正本大方县廉租住房(一期)室外排洪工程(项目名称) / 标段施工招标投 标 文 件 投 标 文 件 内 容: 技术标 投 标 人: (盖单位章) 法定代表人或委托代理人: (签字或盖章) 日 期: 2010 年 11 月24 日目 录一、施工方案与技术措施1二、质量保证措施和创优计划29三、施工总进度计划及保证措施47四、施工安全措施计划55五、文明施工措施61六、施工场地治安保卫管理计划70七、施工环保措施计划73八、现场组织管理机构76九、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合82十、雨季施工方案85一、施工方案与技术措施1.1总体思想本工程土方开挖、填筑工程量大,抓紧在管道施工时

2、组织好土方堆放工作,要合理安排好雨季施工,抢抓天时,根据本工程土方开挖量大的特点,坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则,分段施工,严禁大开大挖,合理安排好工程开挖断面,争取分段开挖,分段回填,以保证整体工程的连续性和合理性施工,避免造成乱开挖,形成多个作业面,致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生。为后续管道铺设提供作业条件,否则整个工期将受到制约。管道铺设分段流水推进。沟槽开挖结束后及时进行管道基础铺设,组织管道铺设的施工。形成流水施工。整个污水工程在段落上、层次上流水作业,形成紧张有序、节奏相连的施工。从而缩短工程工期,保证工程如期完成。本工程的施工程序如下: 施工准备测量放线路基土方工程

3、污水管道施工雨水管道施工给水管道施工道路基层施工路面工程施工附属设施工程施工。 管道施工方法:沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量根据施工现场的实际情况,同时在遵循总体施工组织设计的要求下,本着各专业相互协调,有主有次,相互配合的原则进行施工。因此,对于工程来讲,以不影响建筑物施工为前提,实时机动的进行各段的工程施工,采取分段流水的总体安排,先开南区的排水工程,后开北区。本工程的排水体制采用雨、污水分流体制。雨水管道施工原则:雨水管道以先深

4、后浅、先下游后上游、先主干管后之管的顺序,以开槽埋管的方式施工。跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工,采取有力措施,保护既有管线;给水管消防管与排水管交叉相碰时,给水管消防管绕弯避让。遇流砂,淤泥等不良土质、深基槽应采用井点降水,地下水位降至槽底以下0.5米。雨水管道施工待道路地基处理完成后进行,分段开挖见缝插针,为总体施工创造条件。本着先地下后地上,先主体后附属的施工原则,安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除,并全部外运出场。然后,进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。1.2明排水沟工程排水

5、沟的施工程序:测量放样土石方开挖沟道砌筑。(1)测量放样根据设计图纸提供的沟槽平面位置,采用全站仪放出排水农沟的中心线,并钉木桩,再根据中心线确定沟槽的边线,用石灰划线标示。(2)土石方开挖沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工,施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查,其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求,并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整,以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线,边线及坡度,确认符合设计要求后方可开挖,开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查,确保标高、坡度符合设计要求。沟渠开挖到沟底时,在沟底补设临时桩控制标

6、高,防止因多挖而破坏自然土层,一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖,留至沟渠底砼土施工时清底找平。(3)沟道砌筑在完成沟槽基础开挖后,及时进行浆砌石砌筑,浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和,在进行浆砌石砌筑时,保证砂浆饱满,保证工程质量。1.3暗排沟工程测量放样:在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量;与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定。为方便路基施工,每1020m设置标杆,挂线施工。基底处理:清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应

7、整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。压实:压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的2,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由

8、两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。质量检测:每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检,自检合格后报工程师检查,签证后方可填筑下一层。横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑; 填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。纵向交界地段填方认真清理填挖交界

9、处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm。(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。整型:整型采用人工

10、整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。渠道土方开挖基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。

11、渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。渠顶及背坡整修:封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实。1.4砼工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。1.4.1材料(1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对

12、其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。(2)砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾料场开采。(3)石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法(JGJ53-92)规范规定。骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。(4)水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。(5)模板:采用木模板,模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,

13、模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。1.4.3砼浇筑(1)施工工艺流程1)砼级配:开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。2)模板安装:模板在砼施工中,不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此,选配模板结构和支撑方式时,应高度重视,必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点和外部形体,拟采用木模板施工,要有足够的强度和刚度,以保证成品砼尺寸准确。同时要求拼装严密,表面光滑、平整,构造力

14、求简单、拆装方便,用料合理,降低成本。模板安装按照放样、立模、支撑。(2)砌筑材料要求1)水泥:采用PO32.5Mpa普通硅酸盐水泥,运至工地的水泥应按出厂日期分别堆放,严禁使用不合格的受潮结块的水泥。2)石料:用于砌筑的块石应质地坚硬、新鲜,无风化剥落层及裂纹,石材表面无泥土、污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀、体积较大、形状规则、表面平整。3)砂:采用机制砂,其细度模数为2.5-3.0,最大粒径不大于5mm,其质量应符合浆砌石坝施工技术规定(SD120-84)的有关要求。4)水:取用河水或自来水。5)砂浆:砌体工程施工前,先进行砂浆配合比试验,施工中严格按试验确定的配合比采用人工称量配料,称量误差应控制在现行有关规范规定的范围内,施工中如遇天气变化,应根据拌和用砂的含水量变化情况随时调整砂浆拌和用水数量,以保证砂浆水灰比的准确性。砂浆拟采用布置于浆砌块石砌筑面附近的0.35m3砼搅拌机或0.2m3圆盘式砂浆搅拌机拌和,拌和好的砂浆采用人工挑运或人工推胶轮车运输至工作面使用,砂浆应随拌随用,其强度及和易性要求应符合设计要求和现行有关规范规定,且施工过程中严禁随意加水,自出

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