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1、xx股份有限公司xx项目施工质量标准化图册 施工质量管理标准化图册xx股份有限公司xx总承包项目部 二0一二年七月四日xx股份有限公司xx总承包项目部 - 180 - 序 言xx工程作为华南地区地标性建筑,由代表xx最高管理水平的xx股份有限公司荣誉承建,为充分彰显“xx 品质重于泰山,过程精品 服务跨越五洲”的质量价值观,充分体现“铸造精品,超越自我”的敢为天下先,永远争第一的企业精神,xx股份有限公司xx总承包项目部,根据本工程的施工特点及结合相关规范标准要求,特编制xx施工质量管理标准化图册.本图册从工程基础施工到工程竣工,对施工现场各工序的施工质量控制标准及效果以图文并茂的方式进行详细
2、阐述,以此来指导和规范本工程现场各工序的过程质量控制,确保过程精品,确保工程获得 “xx总公司质量金奖”,“xx”奖、“LEED”认证金奖. 说明: 1、本图册 1-5章节内容,部分做法因未找到合适图片,后续进行完善; 2、本图册从第六章开始,因装修做法未确定,均按一般建筑做法整理,后续再进行调整; 3、本图册宗旨 :1)、记录本工程主要工序施工作业内容; 2)、明确和规范主要工序施工操作规程及要求; 3)、作为现场推行质量标准化依据及指导性文件. xx股份有限公司xx总承包项目部xx工程概况及质量控制重难特点说明一、 工程概况xx位于xx市xx畔,与对面西塔一起形成双子塔,分别位于xx市中轴
3、线两侧,南面隔江对望610米高的xx电视塔.工程总建筑面积50.70万,塔楼高度530米,地下5层,地上112层,建成后的xx将成为华南地区地标性建筑.本工程塔楼结构采用8根巨柱及连接该8根巨柱的空间环桁架、伸臂桁架,伸臂桁架与与内部核心筒拉结形成巨型框架+核心筒结构体系,主塔楼外墙采用玻璃幕墙,裙房外墙采用铝塑复合板外墙.二、 工程质量控制重难点及特点1、本工程基坑开挖深度达28米,支护长度768米,基坑周边施工环境复杂,现场采用多种支护方式,对止水要求非常高,基坑支护主要采用人工挖孔桩、旋挖桩及旋喷桩,局部断面配置4道砼内支撑梁,采用水泥搅拌桩等止水方式;2、本工程钢筋为三级钢,主塔楼钢筋
4、直径大,巨柱内竖向钢筋全部采用直径为32米米、40米米钢筋,采用直螺纹连接方式,为确保连接质量,现场所有接头端部均均经过切割处理,处理量极大,整个工程钢筋用量达6.5万吨;3、本工程主楼竖向结构砼为C80,配合比经过多次优化,一次性超高层泵送技术要求高,砼施工技术质量控制难度大,整个工程砼用量28.8万米3;4、主塔楼高度为530米,现场32层以下塔楼核心筒采用箱型劲型钢板墙内衬,整个工程钢结构构件数量多,重量重、结构复杂,工程钢结构含钢量9.7万吨,钢结构焊缝长度11万米,钢梁根数2.1万根,过程精度质量控制要求高,难度大;5、施工过程对塔楼测量精度控制要求高,现场采用:设置一套主控网同时控
5、制内外筒测量作业,避免内外筒测量误差;设置第二套独立复核控制网,逐层跟进复核测量精度.结合监测及虚拟仿真验算,复核主控网的精度并指导压缩、沉降等变形调整等;6、塔楼压缩、沉降等变形带来施工过程控制复杂,质量控制要求高;7、各专业穿插面广,作业量大,持续时间长,现场总承包管理方对过程质量控制及成品保护协调难度大.目 录第一部分 施工质量管理保证措施说明1第一节 质量控制组织保证措施1第二节 材料进场检测验收管理2第三节 装饰装修工程3第四节 建筑设备安装工程4第五节 施工技术资料管理5第六节 质量管理具体措施6第七节 质量验收管理7第二部分 施工质量管理标准化实施8第一章 基础施工阶段质量控制9
6、第一节水泥搅拌桩施工质量控制10第二节人工挖孔桩施工质量控制11第三节旋喷桩施工质量控制12第四节 旋挖桩施工质量控制13第五节 预应力锚索施工质量控制14第六节 土方开挖质量控制15第七节 支撑梁施工质量控制16第八节 大体积砼浇筑质量控制17第二章 模板分项工程质量控制18第一节 施工放线质量控制18第二节 模板支撑系统21第三节 模板加固体系23第三章 钢筋分项工程质量控制38第一节 钢筋原材质量控制38第二节 钢筋安装质量控制41第四章 砼分项工程质量控制50第一节 砼施工质量控制50第二节 砼试块制作及养59第五章 砌筑分项工程质量控制60第一节 样板引路制度60第二节 砌筑前质量准
7、备工作61第三节 导墙施工质量控制63第四节 砌筑灰缝质量控制64第五节 构造柱施工质量控制65第六节 圈梁及压顶梁设置66第七节 门窗洞口质量控制67第八节 墙体顶砖质量控制68第九节 墙体开槽及修补69第十节 墙体预留孔设置要求70第六章 抹灰工程质量控制(该章节以后内容需:根据现场装修做法确定后进行调整完善)71第一节 测量放线71第二节 做灰饼72第三节 拉毛与挂设钢丝网73第四节 护角施工74第五节 墙面施工75第七章 地面工程质量控制76第一节 测量放线76第二节 基层清理与做灰饼77第三节 防水处理78第三节 面层施工79第四节 保湿养护80第八章 门窗工程质量控制81第一节 测
8、量放线81第二节 门窗安装82第三节 防渗漏措施83第四节 成品保护84第九章 屋面工程质量控制85第一节 屋面防水及保温85第二节 出屋面管道(烟道)86第三节 出屋面管道(通气管)87第四节 出屋面管道排气管88第五节 屋面泛水处理89第六节 屋面女儿墙90第七节 屋面天沟91第八节 屋面变形缝与避雷带92第九节 屋面面层93第十节 屋面管道与桥架94第十一节 屋面整体效果95第十章 建筑细部构造质量控制96第一节 楼梯细部构造96第二节 楼地面细部构造97第三节 变形缝细部构造98第四节 散水细部构造99第五节 滴水线细部构造100第六节 排水沟及集水井细部构造101第七节 地下车道10
9、2第八节 水电压槽103第十一章 电气安装工程质量控制104第一节 防雷接地安装104第二节 金属线管明装105第三节 金属线槽、电缆桥架106第四节 电箱开关箱和插座107第五节 照明灯具108第六节 设备接线109第七节 配电房110第十二章 暖通空调安装质量控制111第一节 风管与配件制作111第二节 风管系统安装111第二节 风管系统安装112第三节 空气处理设备安装116第四节 风机安装119第五节 制冷机组安装119第六节 管道冷热水系统安装121第七节 冷却塔安装125第八节 管道与设备防腐与绝热126第九节 成品及半成品128第十三章 电梯安装工程质量控制129第一节 机房吊钩
10、129第二节 机房曳引机承重钢梁130第三节 机房内梁板孔洞131第四节 曳引轮、导向轮132第五节 井道验收133第六节 限速器134第十四章 钢结构安装工程质量控制135第一节 构件进场验收135第二节 原材料取样管理137第三节 构件安装 吊装138第四节 构件安装 测量校正139第五节 焊前准备 防护措施140第六节 焊接前坡口清理141第七节 焊接前预热措施142第八节 焊接过程温度监控143第九节 焊后保温措施144第十节 焊后外观处理145第十一节 焊后超声波探伤146第十二节 焊缝油漆涂装147第十三节 压型钢板施工148第十四节 栓钉工程施工150第十五节 防火涂料施工151
11、第十六节 高强度螺栓施工152第十七节 工序交接管理153第十八节 焊缝放坡处理措施154第十九节 焊接人员技能水平管理155第一部分 施工质量管理保证措施说明第一节 质量控制组织保证措施 1、成立以项目经理为组长的“质量创优管理领导小组”,围绕创建“xx”工程奖的管理目标开展相关质量管理活动; 2、项目部编制质量创优管理策划书,严格履行总承包管理职责,所有施工方案必须经过总承包单位审批后报送监理单位; 3、严格执行在施工作业前进行质量技术书面交底制,严格执行施工过程“三检”和“交接检”,确保过程精品受控; 4、严格按照审批后的施工图组织施工,所有涉及荷载增加,结构改动、功能改变,必须经原设计
12、单位或具有相应资质的设计单位出具设计方案并经原施工图审查单位审批后,才能进行施工; 5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测,施工结束后,建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收,并按规定填写验收记录. 6、工程施工过程中,采取有效措施,加强建筑工程成品保护,防止碰伤、缺损、污染. 7、施工现场积极推广应用四新技术即:“新技术、新工艺、新材料、新设备”.第二节 材料进场检测验收管理 1、成立相关材料加工及进场验收领导小组,制定相关验收程序,明确相关责任人及具体管理措施; 2、严格按照规范及设计要求,重点加强对原材见证取样内容控制: 2.1
13、、 砼试块质量控制 1)、 现场设置砼试块标准养护室,配置相关标养器材及检测设备,设置专人进行管理; 2)、严格按照规范要求进行现场试块留置,并对留置试块在监理见证下设置芯片,杜绝事后受人为因素影响; 3)、现场严格按照试块留置方案进行试块留置及送检; 2.2、钢筋原材及直螺纹接头质量控制 1)、 所有进场原材(包含直螺纹套筒接头)必须履行物资部、质量部、工程部、分包单位参与的现场验收 ; 2)、对直螺纹原材必须采用机械断头切除加工后,才能进行套丝加工; 3)、现场严格按规范要求对直螺纹接头取样送检; 2.3、对防水及保温材料:要求在现场施工前,提前60天,按规范及节能专项检测要求提前送检,合格后方能用于现场; 2.4、对钢结构材料及构件质量控制 1)、 构件进行加工前,必须按照规范及项目相关验收规程要求,检查原材(含配件)合格证及检验报告; 2)、 对相关构件制作及安装质量,严格按照规范及项目相关验收规程要求组织验收,合格后,才能进行下道工序; 2.5
