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1、增子坊矿5301综放工作面初次放顶安全技术措施铁峰煤业公司增子坊煤矿5301综放工作面初次放顶施工安全技术措施 施工单位: 增子坊矿综采队施工队长: 叶文英编 制 人: 魏 巍编制时间:2014年6月22日 5301综放工作面初次放顶施工安全技术措施一、概况5301工作面平均走向长度为1643米，切眼倾斜长度为100米，煤层倾角28.5平均5；煤层厚度8.511.17m,平均9.5m， 直接顶厚度3.077.77m岩性以灰白色泥岩、风化煤为主，局部夹风化煤层。老顶岩性为砾岩、粗砂岩、中砂岩。厚度32.5-25.8m，平均29m，灰白色，成份以石英为主，次为长石，磨圆度好，分选中等，泥质胶结，厚
2、层状垂直一斜节里发育，面具铁锈。工作面即将开始回采，根据老顶情况，采用深孔爆破方法进行强制放顶，从而减少顶板初次来压强度与步距，实现安全生产，为此，特制定本安全技术措施审批后执行。二、施工方法我矿钻机队按设计要求，使用ZLJ-350煤矿用坑道钻机，配合中空加长式厚壁圆钢钻杆和55mm合金钻头的方法施工深孔炮孔。综采队只需在预定眼位采用规定方法，进行人工装药、爆破强制放顶，完成初次放顶工作。三、技术要求（一）、初次放顶炮孔布置及孔参数1、工作面切眼推进6刀，在5301工作面切眼顶板施工强制放顶爆破眼，炮眼为单排布置。即炮眼距老塘侧煤帮2m位置，沿倾斜方向全长每隔5.0m施工炮眼，眼孔直径65mm
3、,眼深10m ,仰角70。（详见5301切眼放顶炮孔布置图）2、工作面推进一定的距离，如顶板没有跨落或局部没有跨落存在悬顶时，必须在工作面内重新布置钻孔进行强制放顶。施工方法为在支架底座前端面与前部刮板运输机的电缆托架区域并考虑架溜最大间距，选择适当位置，依旧采用钻机施工炮孔。 炮孔间距5米，参数为：仰角70度、眼深10m；装药爆破进行二次强制放顶。3、初次放顶期间，严禁进行放顶煤工作。（二）、装药、封孔1、炮孔采用正向装药结构，药卷聚能穴指向孔底。2、装药前，首先将炮眼内煤或岩粉冲洗干净（采用高压水冲洗），然后使用木质加长式炮棍将药卷轻轻推入眼底，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。
4、3、装药时，不得装垫药，第一卷药要捆绑导爆索做为引药。即将导爆索从药卷聚能穴插入并捆绑牢固，防止散脱分离。4、炸药采用煤矿许用炸药(3#粉状乳化炸药)，规格为50500mm，质量为1Kg/卷，每孔装药量5卷计5Kg。5、导爆索，采用煤矿许用导爆索；雷管，采用煤矿许用瞬发电雷管，每孔使用1个引药，雷管与导爆索配合使用。爆破采用电雷管引爆导爆索，导爆索再引爆炸药的接力引爆方式。6、封孔必须使用黄泥封实，封孔分两次两段进行。方法是将黄土捏成30m m100mm，第一次先稳固药卷，第二次封余孔。封余孔前，注意导爆索不得碰断，再封孔，直至全部封满填实。 （三）、爆破1、采用串联方式联线，每次爆破不得超过
5、10个孔。2、爆破顺序，迎工作面风流方向后退式依次进行。即：从风巷向机巷依次逐孔进行爆破。3、爆破前，支架旋转梁插板必须伸出，护住后部链板机，防止压住链板机。四、安全技术措施（一）、组织措施1、成立由矿生产矿长及总工程师具体负责的初次放顶领导小组。初次放顶工作，由初次放顶领导小组成员分班现场指挥，具体机构设置按矿方要求执行。2、所有施工人员，必须认真贯彻学习5301综放工作面作业规程及本专项措施规定，经考试合格签字后方可入井作业并严格执行。（二）装药与封孔1、装药、封口作业时，装药人员必须在有人监护并支护可靠情况下进行。若顶板不好或有劲、压力增大时，必须先打上护身带帽点柱，确认安全后再装药。爆
6、破前，使用手动导链配合绳扣在有支架内远距离回撤点柱，保证爆破后顶板跨落效果，点柱要回撤干净严禁残留形成孤岛。2、炮孔在装药前，必须再次检查炮孔质量，符合要求后方可装药。3、装药前，必须先用炮棍插入孔底验孔，并记录好孔深，确认无问题后，方可装药；装药时，不得装垫药。当孔深遇特殊情况达不到规定长度，根据情况可适当减少装药量；严格按炮眼装药结构及方法装药。4、装药时，要仔细检查导爆索，特别是导爆索是否有空心，若是有空心或有破口，严禁使用。5、装药、封孔作业不准超过三人，即爆破工、班长及熟悉爆破技能的老工人，其它无关人员必须撤到警戒线以外安全地点。6、抽取炮棍时，人员要避开炮孔，并一手紧握炮棍、一手拧
7、卸炮棍。7、剪割导爆索必须用锋利小刀，严禁用其它方式截割。8、装完药，及时将雷管脚线扭成短路放入炮眼内，并远离带电体或导电体及淋水区域。9、炮棍使用专用塑料管前端加200mm长木塞炮棍，严禁使用其它金属或摩擦易产生静电物体代替。（四）联线与爆破1、每次爆破前，班长必须指派责任心强老工人，在可能进入爆破地点的各个通道口警戒线以外位置设置警戒，做到警戒人、警戒网、警戒牌三到位；警戒人员在没有接到当班班长通知撤离时，严禁私自撤离，避免其它人员误入炮区造成事故。爆破前，对工作面支架要再次进行补液确保支架初撑力。警戒距离：从切眼向两巷各150m。详见放炮警戒图。2、联线及爆破工作，由专职爆破工进行。爆破
8、工必须持有效的法定资质机构颁发特种作业操作证的人员担任，其它人员严禁担任。3、爆破母线吊挂，要必须远离电缆、电气设备及导电体、带电体无淋水一侧。4、爆破母线若有接头，两根导线接头必须错开300mm以上并使用绝缘防水胶布缠好，严禁裸露。警戒距离直线段大于150米，弯曲段大于75米。5、每次联线时，首先将接爆破器端母线扭成短路，并沿途检查母线的吊挂及联接等情况，对不符合规定及时处理，联线工作由专职爆破员操作，其它任何人不准操作。6、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。7、爆破地点20m范围内瓦斯浓度达1时，严禁装药、爆破。8、做好炮前、炮后洒水及喷雾降尘工作；爆破前必须将爆破地点风流下风侧喷
9、雾打开并保证雾化效果良好有效。9、爆破前，班长指派专人将监控传感器、管路、缆线及其它设备设施等撤离爆破地点以外安全地点，并用旧皮带面掩盖好，防止崩坏。10、爆破工，必须在警戒线以外的安全地点进行爆破；爆破前，必须再次核准人数及警戒情况，确认准确无误后方可爆破。11、爆破前，将支架缩到最小控顶距，片帮的地方将支架前探梁和护帮板全部伸出贴紧顶板、煤璧，工作面内所有支架必须接顶升足够压力。 12、出现拒爆时，爆破工必须先取下爆破器钥匙，并将爆破母线从爆破器摘下并将母线扭成短路，并等30分钟后，方可沿途查找原因，爆破器钥匙必须由爆破员随身携带。13、出现拒爆、瞎炮及残炮时，必须查明原因采取妥善措施进行
10、处理；处理结束后，由爆破工及时收集爆破器材并做好清退工作。14、当班装药，必须在当班放完；如果当班放不完时，爆破工必须与下一班爆破工现场交待清楚，否则，不得交班。15、爆破完后，要等30分钟，待炮烟排净，当班班长、瓦检员及爆破工，方可共同对工作面进行全面安全检查，确认安全后，方可进行下一轮爆破作业。16、爆破完并确认正常后，由班长通知工作面作业人员两顺槽进入工作面，同时将瓦斯传感器移回吊挂在规定位置。17、警戒线：两巷出口向外150m为警戒点；放炮地点在进风巷出口向外150m处。18、其它措施1）、两人以上工作必须指派一人负责安全工作。2）、设备、电缆符合防爆要求。3）、装药、放炮前，将该设备开关手把打到零位并闭锁，并设专人看管，并挂标有“有人工作，严禁送电”的标志牌。4）、处理拒爆、熄爆时，严禁单人单独作业。五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线工作面5301运输巷5#层盘区巷行人副斜井地面六、本措施未尽事宜，严格按5301综放面作业规程、煤矿安全规程和矿相关规定执行。- 6 -
