截污泵站操作维护规程

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1、截污泵站操作维护规程泵站操作维护规程遵循泵站技术管理规程 ( SL-2000 )城镇排水管渠与泵站维护技术规程 ( CJJ 68-2007, J659-2007)本规程中未提及的其他设备及设施操作维护遵循以上规程 (附本规程后) 。排水泵系统部分一、一般规定1. 所有机电设备都应进行编号并将序号固定在明显位置, 旋转机械应示出旋转方向。2. 长期停用和大修后的机组投入正式作业前,应进行试运行。3. 机电设备的操作应按规定的操作程序进行。4. 机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动, 并注意其他异常情况。5. 测量设备运行参数的仪表至少应每1-2小时记录一次。6. 对运行设备应定期巡视检查。7

2、. 机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。二、起动前检查1、出水管、逆止阀、排气阀等;2、电气设备及变频设备是否处于工作状态。3、工作电压在5%范围内。4、集水池内污水是否淹没水泵泵体。三、主泵运行1. 运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。2. 水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。3. 水泵的各种监测仪表应处于正常状态。4. 水泵运行中应监视流量水位压力真空度和运行温度等技术参数。5. 对于投运机组运行期间应轮换开机。6. 停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔60. 秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。7.每周应测定一次电动机定子绕

3、组对地的绝缘电阻有无下降。四、电气设备1 .运行中的电气设备应每班巡视,并填写巡视记录,特殊情况应增加巡视次数;2 .电气设备每半年应检查、清扫一次,环境恶劣时应增加清扫次数;3 .电气设备跳闸后,在未查明原因前,不得重新合闸运行;4 .电气设备试验应符合下列规定:( 1) 高、 低压电气设备的维修和定期预防性试验应符合国家现行标准电气设备预防性试验规程) DL/T 596 的规定 ;( 2) 电气设备更新改造后,投入运行前应做交接试验。五、维护1、累计运行4000h 后,应检测电机线圈的绝缘电阻;2、每年至少一次吊起潜水泵,检查潜水电机引人电缆和密封圈;3、每年或累计运行4000h 后,应检

4、查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器;4、机械密封和油腔内的油质检查每3 年一次;5、电机轴承润滑脂更换每3 年一次;6、间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换;7、轴承或电机绕组温度超过规定值时,应解体维修。格栅除污机部分操作规程一、 格栅开动前, 操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源,给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。四、格栅每 4 小时运行 30 分钟,清出垃圾及时清理。五、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每两小时至少对格栅进行一次巡视检查。六、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。七、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。八、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。

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