延边半导体材料销售项目实施方案(模板范本)

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1、泓域咨询/延边半导体材料销售项目实施方案延边半导体材料销售项目实施方案xx(集团)有限公司目录第一章 市场分析9一、 硅片9二、 陶瓷基板14三、 封装材料16第二章 项目背景、必要性20一、 半导体材料20二、 湿电子化学品22三、 半导体材料行业规模24四、 促进经济提质增效26第三章 项目承办单位基本情况28一、 公司基本信息28二、 公司简介28三、 公司竞争优势29四、 公司主要财务数据32公司合并资产负债表主要数据32公司合并利润表主要数据32五、 核心人员介绍32六、 经营宗旨34七、 公司发展规划34第四章 项目基本情况37一、 项目概述37二、 项目提出的理由39三、 项目总

2、投资及资金构成41四、 资金筹措方案42五、 项目预期经济效益规划目标42六、 项目建设进度规划43七、 环境影响43八、 报告编制依据和原则43九、 研究范围44十、 研究结论45十一、 主要经济指标一览表46主要经济指标一览表46第五章 项目选址48一、 项目选址原则48二、 建设区基本情况48三、 持续深化开发开放49四、 增强科技创新能力50五、 项目选址综合评价51第六章 建筑工程方案分析53一、 项目工程设计总体要求53二、 建设方案55三、 建筑工程建设指标56建筑工程投资一览表57第七章 运营模式58一、 公司经营宗旨58二、 公司的目标、主要职责58三、 各部门职责及权限59

3、四、 财务会计制度62第八章 发展规划69一、 公司发展规划69二、 保障措施70第九章 法人治理73一、 股东权利及义务73二、 董事76三、 高级管理人员80四、 监事82第十章 劳动安全评价85一、 编制依据85二、 防范措施87三、 预期效果评价90第十一章 节能方案91一、 项目节能概述91二、 能源消费种类和数量分析92能耗分析一览表92三、 项目节能措施93四、 节能综合评价95第十二章 人力资源分析96一、 人力资源配置96劳动定员一览表96二、 员工技能培训96第十三章 原辅材料供应、成品管理98一、 项目建设期原辅材料供应情况98二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理98第

4、十四章 项目投资计划100一、 投资估算的依据和说明100二、 建设投资估算101建设投资估算表105三、 建设期利息105建设期利息估算表105固定资产投资估算表106四、 流动资金107流动资金估算表108五、 项目总投资109总投资及构成一览表109六、 资金筹措与投资计划110项目投资计划与资金筹措一览表110第十五章 经济效益评价112一、 经济评价财务测算112营业收入、税金及附加和增值税估算表112综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表116二、 项目盈利能力分析117项目投资现金流量表119三、 偿债能力分析120

5、借款还本付息计划表121第十六章 风险防范123一、 项目风险分析123二、 项目风险对策125第十七章 招标方案128一、 项目招标依据128二、 项目招标范围128三、 招标要求129四、 招标组织方式129五、 招标信息发布133第十八章 项目综合评价说明134第十九章 附表附录137建设投资估算表137建设期利息估算表137固定资产投资估算表138流动资金估算表139总投资及构成一览表140项目投资计划与资金筹措一览表141营业收入、税金及附加和增值税估算表142综合总成本费用估算表142固定资产折旧费估算表143无形资产和其他资产摊销估算表144利润及利润分配表144项目投资现金流量

6、表145报告说明半导体硅片通常可以按照尺寸、工艺两种方式进行分类。按照尺寸分类,半导体硅片的尺寸(以直径计算)主要包括23mm、25mm、28mm、50mm(2英寸)、75mm(3英寸)、100mm(4英寸)、125mm(5英寸)、150mm(6英寸)、200mm(8英寸)与300mm(12英寸)等规格。自1960年生产出23mm的硅片之后,硅片尺寸就越来越大,到2002年已经可以量产300mm(12英寸)硅片,厚度则达到了历史新高775m。根据谨慎财务估算,项目总投资6422.65万元,其中:建设投资4835.02万元,占项目总投资的75.28%;建设期利息56.08万元,占项目总投资的0.

7、87%;流动资金1531.55万元,占项目总投资的23.85%。项目正常运营每年营业收入14500.00万元,综合总成本费用11732.54万元,净利润2024.92万元,财务内部收益率23.52%,财务净现值2917.45万元,全部投资回收期5.43年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。项目建设符合国家产业政策,具有前瞻性;项目产品技术及工艺成熟,达到大批量生产的条件,且项目产品性能优越,是推广型产品;项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案;项目设施对环境的影响经评价分析是可行的;根据项目财务评价分析,经济效益好,在财务方面是充分可行的。本报告基于可信的公

8、开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 市场分析一、 硅片硅基半导体材料是目前产量最大、应用最广的半导体材料,通常将95-99%纯度的硅称为工业硅。沙子、矿石中的二氧化硅经过纯化,可制成纯度98%以上的硅;高纯度硅经过进一步提纯变为纯度达99.9999999%至99.999999999%(9-11个9)的超纯多晶硅;超纯多晶硅在石英坩埚中熔化,并掺入硼(P)、磷(B)等元素改变其导电能力,放入籽晶确定晶向,经过单晶生长,便生长出具有特定电性功能的单晶硅锭。单晶硅的制备方法通常有直拉法(CZ)和区熔法(FZ),直拉法硅片主要

9、用在逻辑、存储芯片中,市占率约95%,区熔法硅片主要用在部分功率芯片中,市占率约4%。熔体的温度、提拉速度和籽晶/石英坩埚的旋转速度决定了单晶硅锭的尺寸和晶体质量,掺杂的硼(P)、磷(B)等杂质元素浓度决定了单晶硅锭的电特性。单晶硅锭制备好后,再经过切段、滚磨、切片、倒角、抛光、激光刻、包装后,便成为硅片。根据纯度不同,分为半导体硅片和光伏硅片,半导体硅片要求硅含量为9N(99.9999999%)-11N(99.999999999%),而光伏用硅片一般在4N-6N之间即可,下游应用主要包括消费电子、通信、汽车、航空航天、医疗、太阳能等领域。硅片制备好之后,再经过一列热处理、光刻、刻蚀、薄膜沉积

10、、清洗、CMP、测试等环节,便可成功制得硅晶圆,具体分为几部分:1)晶圆:制作半导体集成电路的核心原料板;2)Die:晶圆上有很多小方块,每一个正方形是一个集成电路芯片;3)划线:这些芯片之间实际上有间隙,这个间距叫做划线,划线的目的是在晶圆加工后将每个芯片切割出来并组装成一个芯片;4)平区:引入平区是为了识别晶圆结构,并作为晶圆加工的参考线。由于晶圆片的结构太小,肉眼无法看到,所以晶圆片的方向就是根据这个平面区域来确定的;5)切口:带有切口的晶圆最近已经取代了平面区域,因为切口晶圆比平区晶圆效率更高,可以生产更多的芯片。半导体硅片通常可以按照尺寸、工艺两种方式进行分类。按照尺寸分类,半导体硅

11、片的尺寸(以直径计算)主要包括23mm、25mm、28mm、50mm(2英寸)、75mm(3英寸)、100mm(4英寸)、125mm(5英寸)、150mm(6英寸)、200mm(8英寸)与300mm(12英寸)等规格。自1960年生产出23mm的硅片之后,硅片尺寸就越来越大,到2002年已经可以量产300mm(12英寸)硅片,厚度则达到了历史新高775m。当硅片尺寸越大,单个硅片上的芯片数量就越多,从而能够提高生产效率、降低生产成本。300mm硅片是200mm硅片面积的2.25倍,生产芯片数量方面,根据SiliconCrystalStructureandGrowth数据,以1.5cm1.5cm

12、的芯片为例,300mm硅片芯片数量232颗,200mm硅片芯片数量88颗,300mm硅片是200mm硅片芯片数量的2.64倍。根据应用领域的不同,越先进的工艺制程往往使用更大尺寸的硅片生产。因此,在摩尔定律的驱动下,工艺制程越先进,生产用的半导体硅片尺寸就越大。目前全球半导体硅片以12英寸为主,根据SEMI数据,2020年全球硅片12英寸占比69%,8英寸占比24%,6英寸及以下占比7%。未来随着新增12英寸晶圆厂不断投产,未来较长的时间内,12英寸仍将是半导体硅片的主流品种,小尺寸硅片将逐渐被淘汰,但是8英寸短期仍不会被12英寸替代。目前量产硅片止步300mm,而450mm硅片迟迟未商用量产

13、,主要原因是制备450mm硅片需要大幅增加设备及制造成本,但是SEMI曾预测每个450mm晶圆厂单位面积芯片成本只下降8%,此时晶圆尺寸不再是降低成本的主要途径,因此厂商难以有动力投入450mm量产。全球8英寸和12英寸硅片下游应用侧重有所不同,根据SUMCO数据,2020年8英寸半导体硅片下游应用中,汽车/工业/智能手机分列前3名,占比分别为33%/27%/19%;2020年12英寸半导体硅片下游应用中,智能手机/服务器/PC或平板分列前3名,占比分别为32%/24%/20%。按照制造工艺分类,半导体硅片分为抛光片、外延片以及SOI硅片。单晶硅锭经过切割、研磨和抛光处理后,便得到抛光片。抛光

14、片本身可直接用于制作半导体器件,广泛应用于存储芯片与功率器件等,此外也可作为外延片、SOI硅片的衬底材料。外延是通过CVD的方式在抛光面上生长一层或多层掺杂类型、电阻率、厚度和晶格结构都符合特定器件要求的新硅单晶层。因此外延片是抛光片经过外延生长形成的,外延技术可以减少硅片中因单晶生长产生的缺陷,具有更低的缺陷密度、含碳量和含氧量,能够改善沟道漏电现象,提高IC可靠性,被广泛应用于制作通用处理器芯片、图形处理器芯片。如果生长一层高电阻率的外延层,还可以提高器件的击穿电压,用于制作二极管、IGBT等功率器件,广泛应用于汽车电子、工业用电子领域。SOI是绝缘层上硅,核心特征是在顶层硅和支撑衬底之间

15、引入了一层氧化物绝缘埋层,能够实现全介质隔离,大幅减少了硅片的寄生电容以及漏电现象,并消除了闩锁效应。SOI硅片是抛光片经过氧化、键合或离子注入等工艺处理后形成的,特点是寄生电容小、短沟道效应小、低压低功耗、集成密度高、速度快、工艺简单、抗宇宙射线粒子的能力强,因此适用于制造耐高压、耐恶劣环境、低功耗、集成度高的芯片,如射频前端芯片、功率器件、汽车电子、传感器以及星载芯片等,尤以射频应用最为广泛。SOI硅片价格高于一般硅片4至5倍,主要应用中,5G射频前端(RF-SOI)占比60%,Power-SOI和PD-SOI各占20%。市场规模方面,根据SEMI数据,全球半导体硅片(不含SOI硅片)市场规模在经历了2015-2016年低谷之后,开始稳步上升,到2021年已达到126.2亿美元。受益于

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