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1、机械制造企业安全质量标准化考评检查表设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：D在检验周期内使用 外观无缺陷及腐蚀 漆色及标志止确、明显 安全附件齐全、完好条款不合格，则该 汽瓶为不合格。实得分=育格数.口”评价总数X100182储存要求：。仓库状况良好，安全标志*养zu i=rD各种瓶及空、实瓶应分开 存放，存放量符合规定 标记明显，间距合理 各种护具及消防器材齐 金、可靠一处不合格扣0.5分， 多个场所经累计取平 均值。23安全使用：D防倾倒措施可靠D工作场地存放量符合规定与明火间距符合规定2合计22危险化学品库考评检查表No.20
2、2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行 分类、分区、分库贮存，库房符合 安全标准的要求一处不合格扣0.5分。22消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。23库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。24电气设施应采用相应等级的防爆 性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性处理废弃物 品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内后应急救援预案无应急救援预杀扣1分。1合计10合计10压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1人体外观检查：Q连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等“陷；,外表面尢严重腐蚀、漆色完好； ，相邻管道与构件无异常
3、。任意一条不合 格，则判该台为 不合格。实得分=不合格台数 评价总数X0.5 M00162卜全附件：“压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完 k在检验周期内使用；工安全阀铅封完好、动作可靠，检验周 ，内使用，工作状态合理，记录齐全； ,爆破片的工作压力、温度与工作参数 “符，安装合理；工液位计指示准确、有最高、最低液位 M记，且安全可靠。3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、 “降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏， “局合理，对周围环境无污染5g行状况良好，无超载、超压、超温现 k 无异常振动声响现象；有定期巡回 查记录合计16空压机考评检查表No.210序号考评内
4、容考评说明应得分实得分备注1各种出厂技术资料齐全一处不合格 扣该项目应 得分值，多台 空压机取平 均值。12机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强 要和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠 并有防松措施23卡力表、温度表（计）、安全阀、液位计 （油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用34外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部 立必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压 机保护盖必须关闭25配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积 存杂物，管道漆色符合要求，并标有流 向箭头，支架牢固可靠36电气设备符合安全要求，机组旁应设紧 急停机按钮保护装置（开关）27空压机布置合理，空压机与墙、柱以及 殳备之间留
5、有足够的空间距离18空压机必须放在有足够通风的房间里、 其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油 粢漆雾等2合计16工业管道考评检查表No.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣 该项目应得分 值。得分6以 下，则该工业 管道考评实得 分为0分。22应有全厂管网平面布置图，标记 向整，位置准确，管网设计、安 卜、验收技术资料齐全23卜道完好，无严重腐蚀、无泄漏 （3点/1OOOmi防静电积聚措施可靠24,地管道敷层完整无破损，架空 1道支架牢固合理2合计8工厂建筑考评检查表No.213序 号考评内容建筑面积 (m2)不合格.2面积(m )不合 格率考评说明应
6、得分实得分备注1耐火等级评定按不合格率计算： 实得分=lf1 _不合格面积 评价总面积0.4 X100102危险建筑面积合计10涂装作业场所考评检查表No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该 项目应得分值， 多个涂装作业场 所取平均值。32作业场所具有良好通风43作业场所涂料存量符合要求24消防设施完备、安全标志醒目35作业场所有隔离措施，防火间 距、地向符合要求3合计15锻造机械考评检查表No.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注1上下砧不松动，销、楔坚固任条不合格122他头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠Q ,则判该三为不 合格。实得分=不合格台
7、数K 评价总数0.36 M003麋纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6麋纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂 纹7储气罐等辅机安全状态良好合计12合计12铸造机械考评检查表No.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备结构有足够的强度、刚度 及稳定性，基础坚实一处不合格扣该项 目应得分值，得分 12以下判不合格。实得分=不合格台数支 评价总数一0.54 M0022听有管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全， 安 全可靠24控制系统清晰灵敏，作业点均 有急停开关25防尘、防毒设备设施完好无 损，且运行正常46PE正确可靠27压铸机：压铸型区应有防护装 置，且
8、与压射程序连锁5制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门 大小合理B （喷）丸设备：设备密封良 好，门（孔）电气连锁合计18铸造熔炼炉考评检查表No.217序号考评内容考评说明应得分实得分备注1卜体完整，附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值，得 分10以下判不合 格。2得分=寸不合格台数乂 评价总数22，降及起吊装置必须符合起重机 械条款13包及其装置完好24卜坑应有护栏或盖板25露传动部位必须有防护装置0.54 X10026，制系统齐全有效17除尘装置完好2合计12工业梯台（直梯）考评检查表No.219 1序号考评内容考评说明应得
9、分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣 该项目应得分 值，得分1.6 以下判不合 格。翼得布合格台数 r 评价总数XG.048 M000.62梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护 笼条尺寸符合标准规定0.43直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米0.44结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变形，更小得有裂纹0.6合计2工业梯台（斜梯）考评检查表No.219 2序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合 标准规定一处不合格扣 该项目应得分 值，彳导分1.6以 下判不合格。实得分=._不合格台数乂 评价总数0.048 X1000.82
10、踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆0.43结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变形， 更小得有裂纹0.8合计2工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表No.219 3序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯长应小于 8米，梯宽不小于 300毫米一处不合格扣该 项目应得分值，0.42梯脚防滑措施完好，无开裂、破损0.43轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止 回档块完好无变形、开裂得分1.6以下判 不合格。实得分=0.048与0的数乂2评价总数0.44人字梯的钱链完好无变形，两梯之间梁 柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固0.45结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变
11、形，更小得有裂纹0.4合计2工业梯台（走台、平台）考评检查表No.219 5序号考评内容考评说明应得分实得分备注1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或 平台净空高度等尺寸应符合标准规定一处不合格扣该 项目应得分值，得 分1.6以下判不 合格。实得分=1_不合格台数x 评价总数0.048 X1000.62走台或平台的设计负荷大于规定值（或实 际使用负荷）0.43台面板周围的踢脚挡板局度小小于1000.44结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、 凹陷或凸出等严重变形，更小得有裂纹0.6合计2工业炉窑考评检查表No.220序号考评内容考评说明应得分实得分备注1炉门升降机构必须完好，钢丝绳断 丝不准超过
12、规定值， 重锤配置适当， 外露传动部分应设防护罩一处不合格扣该 项目应得分值，得 分10以下判不合 格。实得分=” 不合格台数乂 评价总数32炉车钢丝绳滑轮应完整无损23炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏2锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无 泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气 设备接地应完好、正确箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完 好，电器设备接地及防护罩应完好 无损燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风 压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转 动平稳，冷却水管应无堵塞，输油 管道应畅通，无渗漏，排气管，漏 油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道
