《水泵类的工作原理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泵类的工作原理（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、离心泵的工作原理单级单吸式离心泵的主要部件是一个蜗壳形的泵壳、一个固定在泵轴上的叶轮， 叶轮上有612片叶片。泵壳上有两个接口，一个在泵壳轴线方向，为吸液口， 与吸入管路相连，另一个在泵壳的切线方向，为排液口，与排出管路相连。离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高 速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中 心被甩向叶轮外缘（流速可增大至 1525m/s），动能也随之增加。当液体进入 泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大， 液体流速逐渐降低，一部分动能转 变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。 与此同时，叶轮中心处由于 液体
2、被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强 Pa比叶轮中心处要高，因此， 吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。 叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸 入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心 泵。离心泵在运转时，如果泵内没有充满液体，或者在运转过程中泵内漏入空气，由 于空气密度比液体密度小得多，在叶轮旋转时产生的离心力也小，使吸入口处不 能形成足够的真空度，将液体吸入泵内，这时，虽然叶轮转动，却不能输送液体， 这种现象称为“气缚”。为了避免“气缚”的产生，必须在每次启动泵之前将泵 体及吸入管路内充满液体并排尽空气。 对于输送温度较高或易挥发的液体， 离心 泵通常要在一定
3、的灌注压头下工作。潜水泵的工作原理潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗 的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它结构简单，使用方便。根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。上泵式 潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸， 所以多用于 井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。 下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又 分为内装式和外装式两种。内装下泵式潜水电泵所输送的液体首先通过包围电机 的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。这种泵即使在接近排干吸水池的 情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。外装下泵式潜水电泵
4、 则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。 由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其 它是大口径潜水电泵的主要结构型式。下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流 高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。磁力泵的工作原理磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主 要由叶轮、泵体（压水室）、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装 置部分主要由内磁转子、外磁 转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括 托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器（仅适用于中间联轴式结构，直联式结 构没有）等。磁
5、力泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子， 在其内侧圆 柱面上均匀密 排着N.S极相间排列的外磁钢（永磁面）。在泵轴的右端也装一个 圆筒形的内磁转子，在其圆 柱外表面上同样均匀密排着 N.S极相间排列的内磁 钢（永磁面）。由于内磁转子与输送介质相 接触，为防止受介质的浸蚀，所以在 内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密圭寸的形式密圭寸在泵体内， 故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋 转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连 成一体，从 而叶轮
6、也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。排污泵的工作原理排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式 泵或立式排污泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污 泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部 件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不 存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振 动噪声小，电机温升低，对环境无污染。机械特点采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构， 大大提高了污物通过能力，能有效
7、的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约 50%勺固体颗粒。机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油 室内运行，可使泵安全连续运行 8000小时以上。整体结构紧凑、体积小、噪 声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工 程造价。该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。可根据用户需要配备全自动安全保护 控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性 与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专 人看管，使用极为方便。可根据用
8、户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。能够在全扬程范围内 使用，而保证电机不会过载。有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系 统，移动式自由安装系统。主要参数潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压 力、气蚀余量等。常用型号潜水排污泵型号 常用的有AS、AV QWWQ、JYWQ等系列。适用范围适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。1）、国外进口、外商独资品牌的 潜水排污泵可用于带固体颗粒 （ 20 80mm 及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60C （部 分国外
9、知名品牌产品可达90C）,pH值为59（部分国外知名品牌产品为613）， 适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。2）、AS AV采用漩涡式叶轮，适合于泵送含固体颗粒的污水；QV（WQ、JYW係列采用流道式叶轮，适合泵送 纤维状污物、淤泥等污水和废水；AS AV QV（WQ系列及国外品牌普通型潜水 排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升；JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。机械优点潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般 卧式泵或立式污水泵相比，排污泵明显具有以下几个方面的优点：1. 结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入
10、液下工作，因此可直接安装于污 水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2. 安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自 动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3. 连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短,转动部件重量轻，因此 轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。4. 不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的 方便。5. 振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。抽水机的原理1. 活塞式抽水机是利用活塞的上下移动来排出空气，造成内外气压差而使水在大 气压作用下上升抽出.当活塞压下时，下阀
11、门关闭而上阀门打开；当活塞提上时, 上阀门关闭，下阀门打开.在外界大气压的作用下，水从进水管通过上阀门从上 方的出水口流出这样活塞在圆筒中上下往复运动，不断地把水抽出来 ；2. 在起动前，先往泵壳内灌满水，排出泵壳内的空气，使泵内中心部分压强小于 外界大气压强，当起动后，叶轮在电动机的带动下高速旋转， 泵壳里的水也随叶 轮高速旋转，同时被甩入出水管中，这时叶轮附近的压强减小，大气压使低处的 水推开底阀，沿进水管泵壳，进来的水又被叶轮甩入出水管，这样一直循环下去， 就不断把水抽到了高处.活塞式抽水机和离心泵，都是利用大气压把水抽上来，因为大气压有一定的限 度，因而抽水机抽水的高度也有一定的限度，
12、不超过 10.3米.增压泵的工作原理用多级离心泵，单级离心泵不足以达到 30米扬程，根据水的来源选管道离心泵 或吸水离心泵。吸水离心泵的工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面， 起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖 板和中间的叶片组成。离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶 片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去， 同时叶轮从吸入室吸进 液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于 叶
13、片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力 对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。真空泵原理真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、 改善和维持真空的装置。真空泵可 以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得 真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽 速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本 上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和 科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽， 大多需要由几种真空泵组成 真空抽气系统共同抽
14、气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用 于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用 不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空 泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。三螺杆泵工作原理三螺杆泵的基本工作原理三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。 图1表示三螺杆泵的剖视图。图 中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和
15、排出口之间，就会被分隔成一个或多个密圭寸空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密 封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽 A与从动螺杆上的 凹槽B、 C相连通。而凹槽B C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽 D E相连通。由于在槽D E与槽F（它
16、属 于另一头螺线）相衔接的密封面上，也存在 着类似于正面的三 角形缺口 a b c,所以D F、E也将相通。这样，凹槽 ABCDEA也就组成一个“X” 形的密封空间（如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向 盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封）。不难想象，在这样的螺杆 上，将 形成许多个独立的“”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等 于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的 长度至少要大于一个导程涡轮分子泵的工作原理涡轮分子泵的抽气原理是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。分子泵输送气体应满足二个必要条件：1）.涡轮分子泵必须在分子流状态下工作。 因为
