《模板施工方案50x80方木》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工方案50x80方木（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、骋望骊都居住小区（南区）D1栋模板工程施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：二零零七年十二月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署3四、施工准备4五、操作工艺4六、质量标准7七、安全施工保证措施9八、质量保证技术措施10九、文明施工措施11十、职业健康措施11十一、内业资料11骋望骊都居住小区（南区）模板工程施工方案一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001,2002版）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）本工程施工图纸二、工
2、程概况骋望骊都居住小区工程基础工程位于南宁市相思湖新区相思湖东路东侧，由A1栋、B1栋、C1栋、D1栋、E1栋、会所、S6商铺七个子单位工程组成。地下室一层，地上十一层三十一层；建筑面积共138014.75m2，剪力墙结构，标准层高3m。地下室框架柱截面最大为5001300mm，梁截面多数为400800mm及300700mm，地下室顶板厚度为180mm；上部结构梁截面多数为250600，楼板厚度有200mm，130mm，100mm等。三、施工部署1管理目标1）质量目标：确保达到国家验评标准合格质量等级。2）安全目标：坚决杜绝死亡重伤事故。3）进度目标：确保达到进度计划对模板施工的要求。4）环境
3、目标：减少噪音对相关方的影响，减少浪费建筑材料现象。2施工组织项目经理负责项目部生产计划的实施，并对质量安全负责。因此，必须对施工全过程按技术规范、规程、设计图纸等有关要求制订具体的施工程序，并付之实施。主管工程师负责技术指导和监督，工长负责施工过程管理及跟班指导工作，质安员负责安全检查及工序的质量验收。模板的施工由各栋号主管工长负责组织实施，其他人员配合。模板所需材料、劳动力计划均由各栋号主管工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由各栋号主管工长负责。质安员负责模板安装的质量验收及安全控制工作。3总体设计尺寸概述梁、板模板支撑采用满堂扣件钢管架系统，其设计尺寸详见下表：梁截面
4、尺寸（mm）250600300700400800梁底方木间距(mm)300300240梁底立杆间距(m)1.21.11.1楼板厚度（mm）100130200（180）板底方木间距(mm)390340300板底立杆间距(m)1.21.21.1剪力墙的穿墙螺杆间距450mm，柱模板设钢管箍，第一道离底部150mm，第二道距第一道300mm，其余间距450mm，具体详附图。在实际操作过程中如因模数无法按设计的间距搭设，可做小幅度调整。四、施工准备技术准备（1）熟悉图纸，按设计准备相应的规范、图集等。（2）对施工人员进行相应的培训，所有的人员必须先考核后上岗。（3）编写详细的施工方案，进行逐级的技术交
5、底，技术交底要有针对性。1、模板材料的选择序号名 称型号规格用 途1枋木50802000mm底模支承2冷扎无缝镀锌钢管483.5mm模板架搭设3胶合板920184018mm模板底板412穿墙螺杆墙柱梁模板拉结5扣件直角、对接、旋转钢管架体的连接与紧固2、施工机具手提电锯、台锯带刨、手锯、铁锤、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。3、作业条件（1）材料进场，机具已验收，人员备齐。模板涂刷模剂，并分规格堆放。（2）根据图纸放好轴线及模板边线，定好水平控制标高。（3）墙、柱钢筋绑扎完毕并办完隐蔽手续，水电管及予埋件已安装验收完毕。（4）根据模板设计及施工方案，并对工人进行安全交底，安全教育，技术交底。五、操
6、作工艺（一）模板安装 1、柱模的安装本工程方柱模采用胶合板。方柱模板外面竖向钉 5080方条，间距300，外部设钢管箍，第一道离底部150mm，第二道距第一道300mm，其余间距450mm，截面大于尺寸600的柱，中间设螺杆固定模板，螺杆间距同钢管箍。柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检封堵清扫口。1）、柱模板安装前先在基础面（砼楼面）上弹出轴线及模板边线，为了便于检查，弹柱模边线要往外延长30cm。2）、模板安装时先初步吊直，然后根据轴线和外边线自下而上合模，并按要求钉好方木，模板外侧上下部先临时用钢管箍紧，再进行调整、校正，然后按上述要求进行加
7、固，加固过程中应随时对轴线和垂直度不断进行调整，直至符合要求，最后在柱四周用钢管与满堂架连成整体，拉结的道数同模板支撑体系的水平杆道数。3）、柱模板图附后。2、梁模的安装梁模板下部采用满堂钢管架支撑，主梁下立杆间距为为1.1m/1.2m，所有钢管立杆底部均要垫上小木板，中间设置水平杆，下部距离地面15cm设扫地杆，并延梁方向按450600设剪刀撑。梁模板由底板加两侧板组成，梁底木楞间距为240/300mm，梁侧木楞间距为450mm，具体详梁模板图。梁模板安装工艺流程：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板设置模板支撑拼装底模绑扎梁筋安装侧模板按配板设计安装横楞、斜撑等。在施工中应注意：
8、 l）梁模板安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。2）梁跨度在4m及大于4m时，梁底中部应起拱，起拱高度为梁全长的13。3）梁下所有钢管立柱底要加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、位移。4）、所有钢管立杆要求纵横通直。3、楼板模板安装本工程楼板模板采用胶合板，木楞间距为300mm/340mm/390mm，钢管立柱间距为为1.1m/1.2m，中间设置道水平杆，步距1.5m，下部距离地面20cm设扫地杆，为防止模板支撑体系整体失稳，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，
9、其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始往下每隔2步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的设置应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。楼板模板在铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。因此在模板安装时：l）、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2mm的，用小木条或胶带纸处理。2）、胶合板作楼板模板时，模板下部方木间距不应大于40cm。3）、跨度大于等于4米的板，要求支模时跨中起拱12.5。4）、设在立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠的措施将其固定。5）、支架立杆应竖直设置。另根据测量放线操作要求，各栋号每层每个单元各预留一个尺寸为20020
10、0的测量孔，具体位置由现场确定。4、剪力墙模板安装：复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板，先按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼逢及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。（二）模板的拆除1、及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到一定的强度，以保证施工及结构安
11、全。根据砼结构工程施工质量验收规范GB502042002规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求： l）、上部不堆放施工材料的楼板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，并达到规范要求的强度时，方可拆除。2）、上部堆放施工材料的楼板，应在与结构同条件养护的试块达到设计的强度时，方可拆除。3）、模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。2、模板拆除的工序要求 1）、拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁
12、安装谁拆除。2）、在拆除模板过程中和发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。3）、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除部分，跨度4m及其以上的梁下应保留支柱，其间距不得大于3m。4）、定型模板要加强保护，拆除后逐块传遍下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。5）、后浇带部位的模板拆除后，应尽快用钢管扣件按原来的模板支撑设计间距，延后浇带方向
13、反顶，立杆用方木与其上部的混凝土楼板底紧顶。六、质量标准模板工程施工方案以混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）为编制依据。1、模板安装（1）主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）一般项目1模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的
14、下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3对跨度不小于4m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合9-1表规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。 预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置5插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合表表10-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件
