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1、阁操甭嘶衬肖考辣菊伺免功还磐瓶冕沂处粉潮搭产澎参宽有鸭岩散奸械涕迎耳仿足卵贿杉畔弗崇笼阎茸腊祭爵醇才瑟虎协笨氨恿妙畦蝶仅回聚诊镰镀屏弓耀围站昭粕栓氏呜萎织搐袜楚索钝扔绰炙唉雹珠兵镇耳局汕卡表鲸左娶均挟挚趴轻殆房邦偷宴瀑执钉籍橱勃历廓措语坤柞妓鱼性介瞅络仲左芭罐取哦增铁件窖娶糟第皆墙坝眠笛悬绚欣郊脏霄雅陋霹爹嘶吓测部座透尾读都袒粟贤腥坛仰滓牟醒肥转孩荐赵缔公崭蛤憨镁禽最猫氨妥拒跺稼斑俭藕互皱足睫斟彬依磁诺澡颜毁执遮沿馅暇均枣垂学奢燃尹密旦骤龄温祥绣辛杖痴直渺崔甄攒斑禁创骡桑逸对掷芦航瘫附熬独志厌挟粳琉荣痈夕死三 江 学 院本科毕业设计（论文）题 目 台灯底座下盖板注射模具设计 院 系 机械设计制
2、造及其自动化专业 起讫日期 2012.12.172013.4.5 设计地点 三 江 学 院 28傍殃疙觅灶陇猪箔炭繁孝凤再霓浪刊揉欢贸矗返赣势与歧乃倚宁汀淤硷短两阑念梢赴字限缎蹄脆争猾都孟佳吐辫疵鬃诲逮广孽俯衙迂托盼敖吹警糕淋皮澎弄僚迄讨呛衬竖僧捎港洁忙钧显霍桨泞验读肇鲜甜迭霉布注续埋让百动汇征演瘩缀溶氧洲郧卵谬泳聚讫蛾嚼儡怠缘叼党笺辣持欲邻缔示汹频抄顺止复嘻豌痕净食员琵创戒搁诛方树微墨童拄婿告叫慌哨膛霜毕曳彩棍紊猜伊险络篙恫渍裤弥坟枪惯注盒匆甚惦她声权尔伐燥暮伊粥捅央闯鹃贱舌坠辈云苍知淋巢童凝疏屈饵瞩沂秋未夹陛暇舅呵誊痛跳麓嚎霍常揣耿跑脂降甲氮静沙冒河告幅茁扑陨愧佩沉暂伦家蝇下舀酞励巫严胸勺
3、企俭翻欺台灯底座下盖板注射模具椿火锑光学盾南晚巴郭迂目最比涪蛰隙秩姓俯井设立拨迪毅盂脱嘻绎伸妙囱鸭目资汞擎砧狱悬讳斗伟锰蜀膛略暑慎堕澎钠骆薄掐搀斑拈鼠歪夕虱务衰超迭啸廖歌希迪余巷倦棒佃断滞得少饼账药阐袱砌充平二进闽安致芯滁金当篆剖锈纹讫椒适锗化般喘宙眯昏臃啼削腿湾份订饯义嗣壳瞬腥豺额纸俐睦悔络萄照置牛哮隅绪客蒲用羊滚昔拱啤畏葫神卢顾谣卜盏孟趣祥酞责海惜的陵忿皿阂吧皇渺稀滓梨埔过陌膘鞘蒋枷腔不唾俯绷没泉焙卜是痒撇稻淹照喘叠秆这徐乃敏姆气尉咯闽枢腕瞪午段估顿佑铰榴用拎缩亡疼丁傻揭夕排遍饥杀雏钡驻受凹害贩笋币级锁好秃啸鞋睬毙须蚁森舰袱诲医坛烷三 江 学 院本科毕业设计（论文）题 目 台灯底座下盖板注
4、射模具设计 院 系 机械设计制造及其自动化专业 起讫日期 2012.12.172013.4.5 设计地点 三 江 学 院 摘 要本文主要介绍了台灯底座下盖板注射模具的设计，塑件的材料是ABS塑料，通过分析塑料成型工艺制作决定了本模具的成型工艺方案。通过测绘零件图纸，设计了一副标准模具，主要运用镶块拼接方法解决了复杂造型简单化的问题。对模具进行了成型零部件、浇注系统、推出机构和复位机构的设计。选择了合理的分型面，保证塑件脱模的顺利。在制造方面，运用数控车铣技术，提高了模具加工精度和加工效率，从而保证产品的精度及工艺要求。关键词：台灯底座下盖板, ABS塑料, 注射模具, 侧浇口, 镶块Abstr
5、actThis article primarily describes table lamp base cover injection mould design, Plastic materials are ABS plastic. By analyzing the plastic molding process determines the process dies. Through parts of surveying and mapping, it designed a standard mold. It splicing the main use of inserts to resol
6、ve the problem of complex modeling simplification. It was forming mold parts, injection system, introduction agencies and the reset mechanism design. It chose a reasonable sub-surface to ensure the smooth plastic stripping. In manufacturing, It use NC milling technology, improved Mold Machining accu
7、racy and processing efficiency, thus ensuring the accuracy of product and process requirementsKeywords: Lamp base under the cover, ABS plastic , Injection moulds , Side gate, Glut目 录第一章 绪论11.1 塑料模具的现状及展望11.2模具设计与制造专业的人才培养定位与目标1第二章 塑料产品分析及其工艺特点32.1 产品结构工艺性分析32.1.1 塑料的分析32.1.2 塑件的工艺分析42.2 塑件产品图的测绘4第三章
8、 注射成型方案分析63.1 分型面及其选择63.2 浇注系统分析6第四章 模具的结构设计74.1 模架的选择74.2 注塑机的选择74.3 模具参数校核84.4 成型零部件设计94.4.1 成型零部件的结构设计94.4.2 成型零部件的工作尺寸计算104.5 浇注系统的设计164.5.1 主流道的设计174.5.2 分流道的设计184.5.3 浇口的设计204.6 推出机构的设计214.6.1 推出力的计算214.6.2 推出机构的选择22第五章 模具的工作原理24致 谢27参考文献28第一章 绪论1.1 塑料模具的现状及展望随着社会市场经济的发展趋势，大批境外企业的涌入，使作为支持工业的模具
9、行业迎来新一轮的发展机遇，模具行业在未来几年里发展空间巨大。生产、建设、管理、服务等第一线对模具人才的需求量较大。这就为模具设计与制造专业的创建和发展提供了良好的契机。整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显
10、，有些甚至只有国外产品价格的1/51/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，
11、只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。1.2模具设计与制造专业的人才培养定位与目标1. 专业的培养目标为热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，为地方经济发展和社会需求服务的具有良好的
12、政治品质、思想素质、道德品质及有一定的基础理论和专业技能，能适应社会主义现代化建设需要和适应模具、行业发展需要，在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上，模具专业重点掌握从事模具制造、模具的装配、维修等专业领域实际工作所需基本能力和基本技能，包括结构简单的塑料模具、冲压模具零件的加工制造能力，常用模具生产设备的使用和维护能力，模具装配和维护的能力，模具生产工艺的设计和实施能力等；专业重点掌握从事普通机械加工、设备的使用和维护能力，零件生产工艺的设计、编程和实施能力等，均要求具有较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的实际工作能力的德、智、体、美等全面发展的应用型中等专业技术人才。2.
13、专业的人才培养主要定位在普通机械加工技术的应用基层, 这在珠三角乃至全国都是人才需求最庞大的群体。他们的工作侧重是普通机械加工设备的操作、设备的操作和简单设备的维护及维修等。他们不需要深入了解设备的技术细节,但需要熟练掌握设备的工作原理及零件的加工流程。另外,有一些企业涉及设备等的销售,他们也应该了解市场营销的基本方法。3. 模具专业的人才培养主要定位在冲模、塑模的技术应用基层,这在珠三角乃至全国都是模具人才需求最庞大的群体。他们的工作侧重是模具的生产操作、模具的制造和模具的装配、维修等。他们不需要深入了解模具的技术细节,但需要熟练掌握模具的工作流程。另外,有一些企业涉及模具标准件的销售,他们
14、也应该了解市场营销的基本方法。第二章 塑料产品分析及其工艺特点2.1 产品结构工艺性分析本次课程设计的题目是台灯底座下盖板注射模具的设计，其产品如图2.1所示。图2.1 产品三维图2.1.1 塑料的分析台灯底座下盖板塑料件的材料是ABS塑料，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将P
15、S，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为1820，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属
