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1、立井井筒装备施工工法1.前言井筒装备施工方法，直接影响矿井建设工期，安全和效益，邯郸设备安装分公司在多年立井井筒装备过程中通过不断的探索、实践和改进，逐渐成了一套完整立井井筒装备施工工艺。本工法采用的措施系统和施工工艺与其他井筒装备方法比较，以工艺先进、措施合理，作业环境安全、劳动效率高、工程成本低、施工进度快等优点，在本公司具有很大的推广应用价值，特编制本工法。2工法特点2.1安装一套适合人员操作，保证测量精度，方便材料人员上下运输，并能保证井筒不淹井的安全措施系统。2.2采用双层吊盘两下一上即划线、打眼（掏梁窝）、井筒结构件安装的一次成井施工工艺。2.3编制构件制作表，将加工所需各种信息资
2、料全部填入表中，交与班组作业，做到作业精细分配。2.4制作一批构件模板胎具，使加工制作和安装过程成流水作业模式，大规模提高劳动生产率。2.5采用电脑排版下料，提高材料利用率。2.6编制构件安装表和尺寸定位图，将安装数据简洁、集中的交付作为人员，提高了安装精度。3.适用范围适用于矿山立井井筒装备。4.工艺原理为了保证立井井筒装备的安全、质量和进度，需要为此做一系列的措施工程的准备（部分项目可以利用凿井设施改造）。包括：提绞设备稳车和提升机的安装；提绞平台的布置；工作平台即吊盘的制安；保证测量精度的测量平台、测量线、测量钢卷尺制安、挂设；用于运输人员和物料的临时罐笼制安；压风供水管路及排水管路的敷
3、设；这样从上至下形成一套适合人员操作，保证测量精度，方便材料人员上下运输，并能保证井筒不淹井的安全措施系统。然后进入吊盘两下一上即划线、打眼（掏梁窝）、安装的井筒装备工作中。井筒装备完毕拆除临时措施系统，整个井筒装备工作结束。5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程绞车安装 天轮平台、封口盘制安 吊盘悬挂 井口封口盘制安吊盘制作测量平台制安 稳绳拉紧装置制安 稳绳悬挂 井筒装备临井筒装备临时罐笼制作时罐笼挂设 井筒定位放线 打锚杆眼及凿梁窝 井筒梯子间、井筒构件制作罐道梁及罐道安装 井筒内管道安装 井筒内电缆敷设 井筒内临时设施拆除 天轮平台及绞车拆除5.2操作要点5.2.1总体布置在井口周围
4、至少布置两台单滚筒稳车和一台双滚筒稳车，用于吊装吊盘和压风供水管路。安装采用吊盘作为操作平台，临时罐笼作为人员和物料通道。天轮平台布置在井架或井塔楼各层平台上，临时罐笼用稳绳保持平衡，并在井底张紧。在井筒井口和井底处各设一层测量平台作为测量工具安放平面。在井底设置临时稳绳拉紧装置。5.2.2构件制作5.2.2.1构件制作表的编制图纸经过会审改更后，将图中所有构件的数量、所用材料、主要尺寸、安装位置、所在图号、特殊要求等按种类、位置的不同做一尽可能详细的统计，此统计可做为计划、制作、安装所用的基本依据。将所有材料根据上述统计做出材料计划上报后，便可进行构件制作表的编制。制作表中要尽可能得把用同一
5、种材料的构件编在一起，便于一次性运料、倒料，同时要把各构件的数量、所用材料主要尺寸、构件编号、所用图号、以及特殊料的特殊下料方法详细地列出，必要时附图说明。前期的这些大量准备工作，会给后面的具体操作带来事半功倍的效果。制作表完成后，连同蓝图一起交付于各班班长，同时进行制作说明和技术交底。在实际的制作过程中，要经常到现场检查加工的质量和进度情况，及时解决所遇的各种问题。5.2.2.2采用模板和胎具用于加工。选择需要大量的、重复操作的预制件梁其中的一件作为对象，将其中的各种孔、需焊接其它构件的位置等精确画出，把胎具母材固定其上后，做出永久性标记，这样，应用胎具便可以在不用拉尺子、看尺寸的情况下准确
6、地画出所需的尺寸了。对于平台板，按图制作两种样板，本着省料、合理的原则在原材料上确定最佳的布置方式后，统一下料。对预制件进行按图纸编号，特别是一些异形层构件要全部编号，分类堆放。以便安装。5.2.3井筒装备所需各点的布置井筒大多是圆形，作业是在一个深度几十至几百米、直径几米的竖直的空间内进行。井筒装备要从总体上确定各个关键点的位置，包括测量点、吊盘出绳点、稳绳出绳点等，确保井筒装备期间和井筒安装完成后，井筒内所有构件无冲突干涉处，为此要遵循以下原则：5.2.3.1井筒中测量平台梁、吊盘梁、封口盘等临时梁和设施不得与测量钢丝、测量钢尺、吊盘绳、临时罐笼稳绳相冲突（稳绳拉紧梁除外）；5.2.3.2
7、井筒安装后的正式梁、平台、梯子间等不得与测量钢丝、测量钢尺、吊盘绳、临时罐笼稳绳相冲突；5.2.3.3井筒中正式和其它临时设施安装后，保证临时罐笼能够顺利运行至井底测量平台处，以便校核后者。基于上述要求，利用电脑制图，将井筒中正式和临时所有设施都绘于一张断面图中，从中选取各点的合适位置。5.2.4措施工程施工措施工程自上而下的布置顺序为天轮平台、井口封口盘、井口测量平台、吊盘、井底测量平台、稳绳拉紧梁。临时罐笼可以从井口封口盘起穿过各种措施，直抵临时稳绳拉紧梁。5.2.4.1天轮平台天轮平台中需要布置的主要天轮出绳点位置包括：主提升出绳点、分布在直径方向上对称的两个吊盘出绳点、压风供水管路吊装
8、出绳点、罐笼稳绳出绳点、井筒排水管路出绳点、管路安装出绳点、电缆敷设出绳点等。天轮平台可视井筒情况布置在一层或两层平台上。主提升出绳点先择在井筒中空间较大的位置，一般选在罐笼侧；吊盘出绳点位置必须与吊盘主横梁（吊装梁）中心点重合；压风供水管路采用双天轮；临时罐笼稳绳天轮可以在稳绳安装后拆除；井筒排水管路采用双天轮。管路安装和电缆敷设出绳点要根据电缆和管路所在位置确定。天轮平台布置见下图示例。5.2.4.2井口封口盘井口封口盘是用来封闭井口、保护井筒中作业人员和设备设施的安全，同时人员、物料能够正常上下通行。主要是考虑临时罐笼的上下的通道、稳绳的位置等。封口盘要设置进出门，见下面示例图。5.2.
9、4.3测量平台测量平台在井口、井底各布置一层。测量垂线用的重锤和钢丝,应符合国家现行有关测量规程的规定。测量钢丝和钢尺需要预先缠绕在自制小绞车上。可以采用2mm的镀锌钢丝绳作为测量钢丝，使之在整个安装期间不致轻易折断；优先选用四根钢丝按十字形布置，其次选用三根钢丝按直角形布置，距离视情况适当大一些，最大程度保证测量的准确性。测量钢丝和钢尺的位置尺寸都是根据井巷基准点，并研究井筒结构后确定的。测量钢丝在井底测量平台上只作径向定位，靠下端所挂重锤自然张紧。钢尺是井筒安装的高度依据，除按常用的尾数对标高数的方法缠绕橡皮膏定位外，最重要的还是要仔细，这里的仔细十分重要，它决定着整个安装质量，一处出错，
10、缠错处以下的全部标高均错，因此需要慎之又慎。测量平台见下面示例图。5.2.4.4吊盘吊盘是井筒装备过程中的操作平台，可以采用双层，悬吊点选择在下层盘。上层是是人员作业场所，下层是工机具存放地方。吊盘梁的布置除需要充分考虑稳绳、罐笼、测量线和钢尺的位置外，减少整体结构中重心的偏移也很重要。单层盘用槽钢煨成圈梁，上铺花纹钢板在对称位置布置两根工字钢作为吊盘主横梁，用于悬吊。上、下盘之间通过立柱连接，并设有进出门。吊盘上设有罐笼运行通道和吊盘门。吊盘门常处于关闭状态，在罐笼需要穿过吊盘至井底时才开启。吊盘绳尽量采用不旋转绳，井筒装备所需动力、信号、照明电缆等电缆附在吊盘绳上，随吊盘一起上下。吊盘见下
11、页示例图5.2.4.5临时罐笼临时罐笼是井筒装备期间人员和物料上下的运输的工具，一般采用卷扬机提升。 详见下页示例图吊盘梁布置图临时罐笼图5.2.4.6临时稳绳拉紧梁临时稳绳拉紧梁用来固定和张紧临时罐笼稳绳，位置根据稳绳确定。5.2.5井筒安装5.2.5.1构件安装表和尺寸定位图安装中另一个重要的技术准备是构件安装表和尺寸定位图。明细表中要详细的标出具体每一层所需的构件、连接件的名称、编号、数量、主要特征等，以便能迅速的备料。附图中要注明所安装构件相对于测量线的定位尺寸、相对于其它构件的相对尺寸、梁窝大小等参数，其中的数据要做到正确简单，一目了然。安装中要优先保证罐道的安装尺寸。5.2.5.2
12、井筒锚杆眼及梁窝定位放线和作业每层的标高是通过井口测量平台上的测量钢尺确定的。虽然钢尺的正面标有层数、背面写有标高，但在实际的标高确定中，操作人员只以事先确定好的标记作为基准，用水平管一圈操平。锚杆眼和梁窝的平面定位靠的是测量钢丝，要注意的是每个梁头的位置要用平行于该梁头对应的梁的长度方向的那组钢丝来确定。测量钢丝确定的径向位置和钢尺确定的轴向位置的相交十字线，就是每个锚杆眼和梁窝的中心位置了，使用事先做好的几种划眼模板、十字方向的小缺口对正上述相交十字线后，一次性划出单个梁头的所有锚杆眼位置；同样，梁窝也以相交十字线为定位基准，按井筒安装明细表附图中的位置、尺寸正确划出。一层完成，由班长统一
13、复查一次后，再进行下一层的作业。采用凿岩机打眼和开凿梁窝。打眼时可适当选用直径较大的钻头,以利于有调整的余地和树脂药卷填充的空间。打眼前要把吊盘四周用锲子固定死,使吊盘不能活动,并保持平稳,支气腿时机头要平并与锚杆眼高度保持在同一条直线上,钻头与井壁垂直,以免孔眼打偏,其孔眼垂直偏差不应大于3mm,眼距偏差不应大于3mm,打眼深度要比设计略深一些，一般不超过50mm。锚杆眼打完后要对内部用高压水冲洗,使孔内无遗留杂物。梁窝开凿前要对梁窝的位置进行复测,确认无误后根据设计尺寸进行开凿,开凿完要修正底平面,使底平面平整,并有足够的面积,使垫板能够调整。其梁窝的深度不许低于设计深度。在梁窝深度深的一
14、侧上表面开凿一个向上开的喇叭口,以利于梁的扦入.对于漏水的梁窝应预埋导水管。井筒通过流沙,含水层的部位,锚杆或梁窝的深度,严禁超过井壁的厚度.并及时与业主和设计院联系，采取相应的措施。5.2.5.3树脂药卷,树脂胶泥及树脂锚杆的拉力试验近几年井筒中固定于井壁的托架多采用树脂药卷加锚杆固定,其树脂药卷由不饱合聚酯为基料,按一定比例加入固化剂、加速剂和填料组成的一种锚固剂。设计说明中给出了两种锚杆固剂的配方，在安装时用成品的锚固剂。设计托座与井壁间用树脂胶泥充填,以保证相互结合严密。设计说明给出了两种树脂胶泥的配比,安装时也要用成品的树脂胶泥,使用时现配。树脂锚杆在安装前在地面用5根锚杆做配比及拉
15、力试验,在安装二层时再做拉力试验，如合格以后每层只需做抽检试验。5.2.5.4梁及锚杆的安装5.2.5.4.1罐道梁的安装,应以测量垂线为准,并应符合下列规定:a、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁;b、当井筒较深,测量垂线可分段下移,或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板,在设卡时,应严格防止产生累计偏差;c、要用平行于该梁长度方向的那组测量钢丝来找正梁。5.2.5.4.2第一层罐道梁安装后,应进行验收,全部符合设计要求,方可进行其它罐道梁的安装.5.2.5.4.3锚杆安装:a、锚固前,应清除孔内岩粉或积水,树脂锚固剂应放入孔底。b、杆体锚固的深度应符合设计要求,当杆体中途被卡时,应拉出重新安装,不得用锤击方式打入孔内。c、锚杆安装后,在规定固化时间内不得敲击或碰撞。d、锚杆安装1h后,每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验.当有1 根不符合设计规定时,同层梁的锚杆均应进行试验,不合格者应重新安装。5.2.5.5托座的安装a、托座的材质、规格、焊接质量,应符合设计要求;b、托座应紧贴井壁,空隙处应按设计要求充填密实;c、托座的不水平度不应超过1/1000。5.2.5.6梁的操平及连接a、首先用水管联通器操平钢梁垫板。垫板与梁窝底面、垫板与垫板之间应接触紧密，接触面积应达到90%以上。
