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1、1.编制依据：1.1规范、图集混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-11.2设计图纸1.3施工组织设计2.工程概况：2.1本工程为剪力墙结构，抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。基础底 板、基础 梁底板：通常上铁HRB40016间距200 ； 20间 距200 （双向）通常下铁HRB400地下二层10墙：箍筋 HPB235 6 6 610 ；HRB335121414 HRB400 连梁：HPB235 6 6 68； HRB33
2、5连梁、墙、161825暗柱暗柱：箍筋HPB235 610间距100 ；纵筋HRB4001618钢筋地下二层配筋1配置ei0间距150;纵筋ee箍筋HPB23568HRB335顶板 情况墙：箍筋 HPB235 6 6 610 ；HRB335101412地下一层连梁：HPB235 6 6 614 HRB4008； HRB335 连梁、墙、1618 2022暗柱暗柱：箍筋HPB235 6 10间距100 ；HRB暗柱层主配置1-6335161214 HRB400 2体情况 HRB 连梁 3352216 14 HRB40018 20顶板 HPB235 6108HRB33512墙体双排200HRB33
3、58间距7层及钢筋7HRB 暗柱 33512 HRB40016层以上配置3主体情况 HRB 连梁 335201618 2214 HRB400顶板 HPB235 106128HRB335施工安排3.施工流水段划分3. 1根据工程结构特点，施工时将采用流水作业 施工方案，具体如下：以20轴、34轴及E轴为分界线将工程分为六个施工段进 行组织施工。其中北三段为1段，2段，3段。1段向2段再向3段流水；南三 段为4段，5段，6段。4段向5段再向6段流水。3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人：A. 项目部工程师刘明负责钢筋工程施工方案的编制，分公司技术科科长顾明华负 责方案的审核，分公司生产经
4、理李波负责方案的审批；B. 项目部工程师刘明、质检员智敏娟负责钢筋工程的制作、安装； 项目部工长李炯负责钢筋工程施工的组织及方案的落实、检查。3.3施工准备3.3.1测量准备基础底板放线：根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位 置线；底板上层钢筋绑扎完成后由测量员测放墙、柱插筋位置线。楼层放线：每层楼板浇筑完成，支设竖向模板前，在楼板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上标出标高控制点。3.3.2机具准备、剥肋滚压直螺纹机械连接机具1.1）钢筋剥肋滚压直螺纹机本工程设置一台滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示设备型号保护层厚度（mm）备注部 位30基础地梁上
5、铁40基础地梁 下铁GHG40 型滚丝头型号40型可加工钢筋范围1640）整机质量（kg5902）限位挡板：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用工具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度位5%。5）辅助机具：砂轮切割机：用于切断钢筋，保证钢筋端面平整。用于检验丝头的专用量具。2、电渣压力焊连接机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。3.4施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，电渣压力焊操作人员必须有焊工操作证（在使 用期内）。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可 持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。3.5材料进场计划材料进
6、场计划随工程进度。3.6审图3.6.1全面总览图纸，掌握本工程的底板、墙体、顶板等主要钢筋的配置情况；3.6.2详细复核图纸中暗柱、连梁的标高、截面尺寸是否与门窗洞口尺寸标高相对应；仔细、认真观察每层墙体、暗柱配筋情况的变化及时考虑如何插筋；对 于尺寸形式复杂、结点钢筋密集的地方做出标记，提前放样，以便加快施工进度。3.6.3作好与其它专业的相互配合工作，尤其是预留洞口是否与土建相互矛盾，能不能留设等问题及时发现、及时磋商解决。3.6.4管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口 头）；每周一下午利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、
7、，并由项目技术部和质量部参加。措施交底（包括书面和口头）.主要施工方法4.原材采购与供应4.1质量标2000ISO9001：钢筋选用国家大型 钢厂的热扎、低碳I级、II、III级钢筋，严格执行准及公司的相关程序文件。剥 肋滚压直螺纹接头所用的套筒采用优质碳素结构钢，符合I级接头要求。4.2墙外侧钢筋15地下室外墙内侧钢筋15现浇楼板4.2.2钢筋锚固LaEC30 C25混凝土强度等级与抗震等级一、二级抗震等一、二级抗震钢筋种类与直径 等级 级27d 普通钢筋dW25 31d HPB23534d 25 38d HRB335 普通钢筋 dW36dHRB400普通钢筋25 40d W d纵向受拉钢筋
8、搭接长度修正系数%纵向钢筋搭接接头面积百分率（）14-16 270 250 40031035022370W25%29050 W310 330Z 290 18-201.2 3101.4 350 330LaE二纵向受拉受拉钢筋绑扎搭接长度LZ 4.2.3钢筋接头及搭接长度的钢筋接 头采用直20、16）基础底板、基础梁：基础底板为一个整体施工段，直径1（.螺纹连接。（2）本工程地下一、二层墙体、暗柱竖向钢筋直径D=16WDW20的 采用电渣压力焊连接，墙体水平钢筋采用绑扎连接，暗柱钢筋直径DN22的采用 直螺纹连接，连梁钢筋直径D=16WDW22采用直螺纹连接；地上墙体水平、竖向 钢筋采用绑扎连接，
9、暗柱钢筋直径D=16的采用电渣压力焊连接，直径16WDW 20的钢筋采用电渣压力焊连接，连梁钢筋直径D=16WDW22采用直螺纹连接。（3）按照设计要求及图集要求地下室墙体立筋搭接长度不小于L，水平钢筋搭 接长度不小于lL，主体钢筋搭接长度不小于1.2LaE。（4）钢筋接头位置：对于基础底板钢筋，依据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003规定： 直螺纹接头在结构中任何部位均可使用；接头百分率在受拉区不大于50%；直螺 纹接头在抗震建筑中尽量避开梁端及柱端箍筋加密区，不能避开时接头百分率不 大于50%。受力钢筋的接头要相互错开，对于机械接或焊接接头，从任一接头中心至长度为 35倍钢筋直径
10、且不小于500mm的区段范围内，有机械接头受力钢筋的截面面积 占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于50%，受 压区不限制；同一根钢筋在一跨内不得有两个接头。绑扎接头任何一个接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面 积占受。，受压区50%50%力钢筋总截面的允许百分率：梁、板、墙受拉区25%， 柱受拉区4.3钢筋、直螺纹加工4.3.1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。钢筋加工：由专业人员进行配筋，配 筋单要经过专业技术负责人审核、现场总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型 严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行
11、。现 场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（1）钢筋调直HPB235级钢筋调直采用冷拉调直，冷拉调直控制伸长率不大于4%，再冷拉机处 设置钢筋伸长标志（地面画线+设立标志杆）以便于准确控制伸长长度。为保证 工程进度，现阶段钢筋调直改为钢筋调直机调直。.2）钢筋弯曲成型（为钢d2.5d，（180钢筋的弯钩或弯折；HPB235级钢筋末端 做度弯钩，其圆弧弯曲直径级钢HRB335度或135度弯折时，3d； HRB335级钢筋 末端需做90，平直部分长度为筋直径）。筋的弯曲直径为4d倍，弯2.5HPB级 钢筋弯钩的弯曲直径N受力钢筋直径或箍筋直径的箍筋末端的弯钩：/135
12、度。 度钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45）钢筋正式加工前各种规 格、各种型号、各种类型钢筋先制作样板经质检员、技术员验收3合格才允许 正式加工。4.3.2套筒加工1）套筒（直螺纹连接所用套筒由厂家提供，各种 套筒型式检验报告、出厂合格证、连接套筒母材质量证明文件等资料齐全。进场时由质检员检查外观质量、外型尺寸、螺纹尺 寸等符合要求后才允许进场。）钢筋丝头加工（2 .施工准备A参加滚压直螺 纹接头施工的人员进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。B.X艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一戴帽 保护f丝头质量抽检一存放待用，保证钢筋端面与母材轴线钢筋端面平头：采 用无
13、齿锯下料（严禁气割）方向垂直。.剥肋滚压螺纹：b按钢筋规格所需的 调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；按钢筋规格调整更换涨刀环，调整好直径尺寸；调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压直螺纹的度；装卡 钢筋，开动设备进行滚压加工；加工丝头时应采用水溶性切削液。.丝头质量 检验：c个丝头用检测工具或操作工人按下表要求检查丝头的加工质量，每加工 10套筒检查一次，并剔除不合格丝头。.钢筋丝头质量检验项目及检验方法.序号检验项目器具名称检验要求牙型饱满，完整丝扣圈数应满足要求目测1螺纹圈数卡尺或专用量规丝头长度2应满足要求通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹3螺纹尺寸止端螺纹塞规允许止规与端部螺纹部分施合，旋入量3
14、P。不应超过经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，并 切去不合格丝头，查明原因并解决后重加工螺纹。d.丝头保护：检验合格的丝头要加以保护，在端部加戴保护帽按规格分类堆放 整齐。4.4施工方法4.4.1准备及基本方法（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符：如 有错漏，要纠正增补。基础底板下铁下层钢筋保护层采用塑料垫块；楼板下铁下 层钢筋采用塑料垫块；地下室外墙钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块，主体墙体 水平钢筋保护层采用塑料垫块；连梁底部及两侧保护层采用预制水泥砂浆块。（2）墙柱
15、钢筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干 净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。（3）直径W12mm钢筋采用22号火烧丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号火烧丝 绑扎。火烧丝的长度及型号见下表。.火烧丝型号 6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 32 钢筋直径 320 220 170 190 250 270 6-F150 290工340 190 220 250 10-12 290 310 270360380钢筋摆放位置线的标定4.4.2.底板钢筋位置线：底板在防水保护层上放出轴线、基础梁、和墙柱、门洞位置线， 4.4.2.1并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个 粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上 筋绑扎完以后，在其上（用红漆。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。标点 标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）墙体、暗柱钢筋位置线：墙体钢筋 位置依据墙体边线进行控制，保护层不符合要求
