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1、毕业设计报告论文报告论文题目：电子产品生产中的质量问题 / 摘 要本文从设计、工艺、生产、检测等方面分析了电子产品中的质量问题,并对相应的质量控制程序和技术要求进行了分析,从而达到质量控制的目的。产品的质量是电子制造业永恒的主题。要保证电子组件的质量,真正体现电子产品小型化、高可靠的优点,则需要针对其设计、工艺、生产、检测过程的各个环节提出并实施质量控制的程序、方法和技术要求,从而保证电子产品的质量问题。质量管理是做好产品的重要环节,随着SMT向精细化方向发展,元器件越来越小,测试也越来越力不从心,只有踏踏实实做好质量管理,形成良好的工作作风,严谨、科学、循序渐进,在每一个环节确保产品质量,才
2、能达到生产要求。关键词：表面组装技术 生产优化 质量控制目 录电子产品中的质量问题1第1章电子产品的质量11.1 质量11.2 产品生产及全面质量管理11.2.1 全面质量管理概述11.2.2 电子产品生产过程中的几个阶段21.2.3 电子产品生产过程的质量管理2第2章电子产品的可靠性52.1 电子产品的可靠性52.2 可靠性52.1.1寿命52.2.2失效率62.2.3电子整机的可靠性结构62.2.4生产过程的可靠性保证7第3章表面组装质量管理93.1 一些关于SMT的基础知识93.1.1 SMT的特点93.1.2 为什么要用表面贴装技术93.1.3 SMT组装工艺与组装系统93.1.4 S
3、MT组装质量与组装故障93.1.5 组装故障产生原因103.2外观质量验收的相关标准103.2.1 IPC概述103.2.2 IPC-610C 焊接可接受性要求：113.3 SMT生产中的印刷、贴装、回流113.3.1 SMT生产中的印刷113.3.2 SMT生产中的贴装133.3.3 SMT生产中的回流153.3.4 与再流焊相关焊接缺陷的原因分析16第4章电子产品的生产184.1电子产品生产线的设计184.1.1总体设计是一项系统工程设计184.1.2总体设计过程的研究184.1.3 方案设计阶段的工作194.1.4 初步设计阶段的工作21第5章电子产品的检验235.1 检验工作的基本知识
4、235.2 验收试验235.3 电子整机产品的老化和环境试验25致28参考文献29电子产品中的质量问题第1章 电子产品的质量1.1 质量根据ISO8402-94 ,质量被定义为反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和。从这个定义中可以看出,质量就其本质来说是一种客观实物具有某种能力的属性。电子产品的质量,主要可以分为功能、可靠性和有效度三个方面。1.1.1 电子产品的功能 这里所说的功能,是指产品的技术指标,它包括以下五个方面的容。 性能指标 电子产品实际能够完成的物理性能或化学性能,以及相应的电气参数。 操作功能 产品在操作时是否方便,使用是否安全。 结构功能 产品的整体结构是否轻巧,维修
5、、互换是否方便。 外观是指整机的造型、色泽和包装。 经济性 产品的工作效率、制作成本使用费用、原料消耗等。1.1.2有效度电子产品的有效度,表示产品能够工作的时间与其寿命产品能够工作和不能工作的时间之和的比值。它反映了产品能够有效地工作的效率。用一个最通俗的例子来说,三天打鱼,两天补网,这渔网的有效度就是60。 假如某种电子产品的有效度只能达到这样的水平,它肯定是不受欢迎的。1.2 产品生产及全面质量管理电子工业飞速发展,近几年电子产品更新换代的速度之快有目共睹。企业要生存、发展,只有不断采用新技术,推出新产品并保持其高质量、高可靠性,才能使产品具有竞争力。要做到这一点,企业在产品的整个生产过
6、程中必须推行全面质量管理。1.2.1 全面质量管理概述国家标准GB/T6583-94-ISO8402-94质量管理与质量保证术语中对全面质量管理下的定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。具体地说,全面质量管理就是企业以质量为中心,全体职工及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等产品质量形成全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使企业及其全体成员以及社会均能受益,从而使企业获得成功与发展。1
7、.2.2 电子产品生产过程中的几个阶段电子产品生产是指产品从研制、开发到商品售出的全过程。该过程应包括设计、试制、批量生产三个主要阶段,而每一阶段又有不同的容。设计生产出适销对路的产品是每个生产者的愿望。因此,产品设计应从市场调查开始,通过调查了解,分析用户心理和市场信息,掌握用户对产品的质量性能需求。经市场调查后,应尽快制定出产品的设计方案,对设计方案进行可行性论证,找出技术关键及技术难点,并对设计方案进行原理试验,在试验基础上修改设计方案并进行样机设计。试制产品设计完成后,进入产品试制阶段。试制阶段应包括样机试制、产品的定型设计和小批量试生产三个步骤。即根据样机设计资料进行样机试制,实现产
8、品的设计性能指标,验证产品的工艺设计,制定产品的生产工艺技术资料,进行小批量生产,同时修改和完善工艺技术资料。批量生产开发产品的最终目的是达到批量生产,生产批量越大,生产成本越低,经济效益也越高。在批量生产的过程中,应根据全套工艺技术资料进行生产组织。生产组织工作包括原材料的供应、组织零部件的外协加工、工具装备的准备、生产场地的布置、插件、焊接、装配调试生产的流水线、进行各类生产人员的技术培训、设置各工序工种的质量检验、制定产品试验项目及包装运输规则、开展产品宣传与销售工作、组织售后服务与维修等。1.2.3 电子产品生产过程的质量管理在全面质量管理中,应着力于生产过程中的质量管理,主要反映在下
9、述各个阶段。1产品设计与质量管理产品设计是产品质量产生和形成的起点,设计人员应着力设计完成具有高性价比的产品,并根据企业本身具有的生产技术水平来编制合理的生产工艺技术资料,使今后的批量生产得到有力保证。产品设计阶段的质量管理。为今后制造出优质、可靠的产品打下了良好的基础,产品设计阶段的质量管理应该包括如下容。1广泛收集整理国外同类产品或相似产品的技术资料,了解其质量情况与生产技术水平；对市场进行调查,了解用户需求以及对产品质量的要求。2根据市场调查资料,进行综合分析后制定产品质量目标并设计实施方案。产品的设计方案和质量标准应充分考虑用户需求,尽量替用户考虑,并对产品的性能指标、可靠性、价格定位
10、、使用方法、维修手段以及批量生产中的质量保证等进行全面综合的策划,尽可能从提出的多种方案中选择出最佳设计方案。3对所选设计方案中的技术难点认真分析,组织技术力量进行攻关,解决关键技术问题,初步确定设计方案。4把经过试验的设计方案,按照适用可靠、经济合理、用户满意的原则进行产品样机设计,并对设计方案作进一步综合审查,研究生产中可能出现的问题,最终确定合理的样机设计方案。2产品试制与质量管理产品试制过程包括完成样机试制、产品设计定型、小批量试生产三个步骤。产品试制过程的质量管理应包括如下容。1制定周密的样机试制计划,一般情况下,不宜采用边设计、边试制、边生产的突击方式。2对样机进行反复试验并及时反
11、馈存在的问题,对设计与工艺方案作进一步调整。3组织有关专家和单位对样机进行技术鉴定,审查其各项技术指标是否符合国家有关规定。4样机通过技术鉴定以后,可组织产品的小批量试生产。通过试生产、验证工艺、分析生产质量和验证工装设备、工艺操作、产品结构、原材料、环境条件、生产组织等工作能否达到要求,考察产品质量能否达到预定的设计质量要求,并进一步进行修正和完善。5按照产品定型条件,组织有关专家进行产品定型鉴定。6制订产品技术标准、技术文件,健全产品质量检测手段,取得产品质量监督检查机关的鉴定合格证。3产品制造与质量管理产品制造过程的质量管理是产品质量能否稳定地达到设计标准的关键性因素,其质量管理的容如下
12、。1各道工序、每个工种及产品制造中的每个环节都需要设置质量检验人员,严把质量关。严格做到不合格的原材料不投放到生产线上,不合格的零部件不转下道工序,不合格的成品不出厂。2统一计量标准,并对各类测量工具、仪器、仪表定期进行计量检验,保证产品的技术参数和精度指标。3严格执行生产工艺文件和操作程序。4加强操作人员的素质培养。5加强其他生产辅助部门的管理。上述容只是企业全面质量管理中的一部分,由于产品质量是企业各项工作的综合反映,涉及到企业的每一个部门,这里不再详述。第2章 电子产品的可靠性2.1 电子产品的可靠性电子产品的可靠性是与时间有关的技术指标,它是对电子系统、整机和元器件长期可靠而有效地工作
13、能力总的认识。可靠性又可以分为固有可靠性、使用可靠性和环境适应性三个容。1固有可靠性 产品在使用之前,由确定设计方案、选择元器件及材料、制作工艺过程所决定的可靠性因素,是先天决定的。2使用可靠性 产品在使用中会逐渐老化,寿命会逐渐减少。使用可靠性是指操作、使用、维护、保养等因素对其寿命的影响。3环境适应性 电于产品的使用环境,与其在制造时的生产环境有很大差别。环境适应性是指产品对各种温度、湿度、振动、灰尘、酸碱等环境因素的适应能力。2.2 可靠性通俗地说,电子产品的可靠性是指它的有效工作寿命。不能完成产品设计功能的产品,就谈不上质量；同样,可靠性差、经常损坏的产品,也是不受欢迎的。2.1.1寿
14、命电子产品的寿命,是指它能够完成某一特定功能的时间,是有一定规律的。在日常生活中,电子产品的寿命可以从三个角度来认识。第一,产品的期望寿命,它与产品的设计和生产过程有关。原理方案的选择、材料的利用、加工的工艺水平,决定了产品在出厂时可能达到的期望寿命中。例如,电路保护系统的设计、品质优良的元器件、严谨的生产加工和缜密的工艺管理,都能使产品的期望寿命加长；反之,会缩短它的期望寿命。第二,产品的使用寿命,它与产品的使用条件、用户的使用习惯和是否规操作有关。使用寿命的长短,往往与某些意外情况是否发生有关。例如,产品在使用的时候,供电系统出现意外情况,产品受到不能承受的震动和冲击,用户的错误操作,都可
15、能突然损坏产品,使其使用寿命结束。这些意外情况的发生是不可预知的,也是产品在设计阶段不予考虑的因素。第三,产品的技术寿命。IT行业是技术更新换代是最快的行业。新技术的出现使老产品被淘汰,即使老产品在物理上没有损坏、电气性能上没有任何毛病,也失去了存在的意义和使用的价值。例如,十几年前生产的计算机,也许没有损坏,但其系统结构和配置已经不能运行运行今天的软件。IT行业公认的摩尔Gordon Moore定律是成立的,它决定了产品的技术寿命。2.2.2失效率对于电子元器件来说,把寿命结束称为失效。电子元器件在任一时刻具有正常功能的概率用可靠度函数 来描述 ：式中是电子元器件的失效率函数。假设电子整机产品在生产以前,已经对所有元器件进行了使用筛选,元器件的失效率是一个小常数,则它的可靠度为其预期的寿命计算公式为电子元器件的失效一般还可以分成两类：一类是元器件的电气参数消失,如二
