石棉瓦瓦屋面施工技术

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1、1 一般规定1.1波形瓦可直接铺设在標条上，屋面的排水坡 度一般在1050%,当屋面坡度大于50%时，应采取加 强的固定措施。1.2波形瓦不宜用于常有暴风和积雪较厚地区、 以及屋面会产生较厚积灰的建筑；在大风或地震地区， 应采取加强措施使波形瓦与屋面基层固定牢固。1.3玻璃钢瓦和塑料瓦的长度方向，间隔800mm 应设置標条一根，以保证其挠度值不超过允许范围； 每块普通的石棉瓦通常有三条支承带。2 施工准备2.1原材料、半成品的要求2. 1.1波形瓦应分别符合GB 9772-88石棉水泥波瓦及其脊瓦、JC 316-82普通 玻璃钢波形瓦、以及其它专项规左，同时符合设计提出的要求。2. 1.2波形

2、瓦及其脊瓦应边缘整齐，表而光洁，不得有起层、断裂和掉角等缺陷。2. 1. 3石棉水泥波瓦的质量应达到表2. 1. 3石棉水泥波瓦质量标准中的要求：表2. 1.3石棉水泥波瓦质量标准种 类外观要求横向抗折 不低于纵向抗折不低于吸水率不大于性能耐寒性能大波瓦1. 边沿整齐.正表面光滑平整：不 得有断裂、起层.汽泡等现铁.不得 有手搓的毛面.个别不平部分的高度 或深度不得超过2nnna2. 掉角的斜边长度不得超过100mm （小波瓦可为60mm）a3. 掉边宽不大于15nxn,长度不限。3000 (N)380 (N)28 (%)须经得 起25次 在 100 nor的 浸水耐 热试验须经得起25次在一

3、17_ 22 C 的耐寒试 验中波瓦2200 (N)100 (N)小波瓦1700 (N)700 (N)26 (%)2. 1. 4钉挂件必须配套，一个挂勾螺栓、铁钉或镀锌螺钉必须配金屈垫圈及防水垫圈,规格可按下述要求选用:2. 1.4.1用于木梯条上固定波形瓦的镀锌螺钉规格为6X6575mm、或75100mm长 镀锌铁钉；在轻钢、型钢及钢筋混凝丄槻条上通常采用适合于橡条形状的6、8镀锌挂 勾螺钉固泄波形瓦。2. 1. 4. 2金属垫圈直径25mm,中间小孔比使用的螺钉、螺栓直径大12mm,弯成与波 形瓦波峰一致的弧形，材料可以是镀锌铁皮、铝或者黑铁皮刷防锈漆。2. 1.4. 3防水垫圈可以用油毡

4、、毛毡、橡胶皮制作，直径30mm、厚5mm左右，中间小 孔应比螺钉、螺栓直径小12mm,防水垫圈较薄时可以采取一钉双垫。2.2主要工机具手提电锯或手提电动石材切割机、手工锯、台钻和手提电钻、木工槌、螺幺幺起子、钢丝 钳、铁抹子和铁皮抹子等。2.3作业条件2. 3.1屋而结构体系安装完毕、联接固左可靠，基层验收合格，并办理好工序交接手 续。2. 3.2所需波形瓦、及其配套固左件、泛水等细部构造处理材料已按计划进入现场， 完成质量验收。2. 3.3完成施工技术交底，明确波形瓦铺设方向和搭接方法，确左搭接宽度和搭接长 度，波形瓦连接固定要求、以及屋而细部构造做法。2. 3.4制订有必要的施工安全措施

5、，并已予以落实实施。2. 3.5雨、雪和大风天气不得作业，屋而结构上附有冰、霜、雪时必须采取可靠的安全措施后才允许作业。3操作工艺3.1工艺流程4搭接宽度图3. 2.4石棉波瓦切角搭接示気 吻合、顺宜、与檐口线角直，以校正屋而坡度方向波形瓦的铺设控制位置，核对上下排瓦搭 接长度和搁放位置，确怎波形瓦钻孔和切角位置等；同时作好大而积铺设的控制标记，以便 随时进行核对和调整，始终保持坡度方向的波楞顺直且与檐口线垂直。3.2.2无论波形瓦采用对缝还是错缝铺设，都宜按图3. 2.3中括号内数字示意的顺 序，从檐口到屋脊上、下逐排滞后一块瓦斜线推进，并逐块拉斜线控制。3.2.4波形瓦切角搭接铺设方式，参

6、见图3.2.4 石棉波瓦切角搭接示意，适宜用于 小面积屋而。3. 2.4.1上下两排波形瓦长边搭接缝对齐铺设，对相邻四块瓦搭接处的中层两块对瓦 进行切角，使四角交接重叠处平顺。3. 2. 4. 2切角大小应根据事先确左的波形瓦搭接长度和搭接宽度决怎，二相对瓦的切 角间留5mm缝隙、以利瓦间的伸缩。3. 2. 4. 3切角应划线后锯、切、裁割，严禁随意敲打去角、不可切错方位。3. 2. 4. 4玻璃钢瓦和塑料瓦无需切割对瓦顶角，可直接重叠铺设。3.2.5波形瓦错缝搭接（不切角）铺设，适宜用于大面积屋而，操作中应注意：3. 2. 5. 1上下排瓦宜错开半张波瓦铺设。3. 2. 5. 2大波瓦和中波

7、瓦至少应错开一个波，小波瓦至少应错开两个波。3. 2. 6波形瓦用带金属垫圈和防水衬垫的镀锌弯钩螺栓固定在金属梯条和混凝丄標条 上，或用带金属垫圈和防水衬垫的镀锌螺钉固左在木揀条上，注意：3. 2. 6. 1在靠近搭接缝盖瓦的波峰上设置固定螺栓或螺钉。3. 2. 6. 2顺槻的每排固左点应间隔均匀、合理，通常小波瓦布宜在每张盖瓦的第二、 第七波峰，中波瓦和大波瓦布置在第二和第五波屹。3. 2. 6. 3在上下排波形瓦搭接处的梯条上，每张盖瓦上布置两个螺栓或螺钉；每排波 形瓦中间的梯条上，靠近相邻两波瓦搭接处的每张盖瓦都应设一个螺栓或螺钉固定：可参见 图 3.2.3。3. 2. 6. 4在大风地

8、区，屋而的檐口、屋脊、山檐、突出屋而结构周边等，应适当增加 固泄螺栓、螺钉数量。3. 2. 6. 5每张玻璃钢瓦或塑料瓦，至少应有6处与梯条固左。3.2.7屋脊、斜脊处应用脊瓦或镀锌薄钢板铺盖，用专用螺栓将脊瓦夹紧固龙在两侧 坡瓦上（或按设计大样要求固定），脊瓦与坡瓦间的空隙宜用麻刀灰座浆封嵌严密。3. 3波形瓦屋而施工中需注意的技术问题和质量问题3. 3.1波形瓦应有质量和技术性能证明，进场后进行外观检査验收。波形瓦运输时应进行包装或衬垫。应贮存在地而平整的室内，堆放场地坚实、并用软物 衬垫：玻璃钢瓦最好竖放，石棉水泥波瓦应双张花弧或井字堆垛。3. 3.2波形瓦铺设前应对屋而楝条施工质量进行

9、验收，应满足：3. 3. 2. 1標间距符合设计要求。3. 3. 2. 2梯条顶面应与屋坡面平行，同一坡而的梯条上口都在一个平面上，橡条的挠 度不应大于1/150L （梯长），相邻两梯的挠度差不大于7mm.3. 3. 2. 3支承波形瓦的槻条，与屋架或墙间应有可靠的连接：对在墙上搁置的梯端头 应有与墙体连接的措施，檐口位苣和屋脊位程的揀端头更应采取与墙体加强连接的有效措 施。3. 3.3铺设波形瓦屋而时，相邻两瓦应顺当地年最大频率风向搭接：其搭接宽度，大 波和中波瓦不应少于半个波，小波瓦不应少于一个波；坡度方向上下两排瓦的搭接长度不应 少于100mm.可参考表3. 3.3石棉水泥波瓦最小搭接长

10、度参考表取用。表3. 3.3石棉水泥波瓦最小搭接长度参考表项次屋面坡度屋顶坡而最大长度（m）上下端部搭接长度（mm）左右侧部搭接长度（mm）小波瓦大、中波瓦11/3W451201. 5応05波21/31/4W301505羔15波31/4-1/5W20200.15波15波1W1/5W152001. 5応15波3. 3.4波形瓦上的螺钉孔应用钻成孔，孔径比固左螺栓（或螺钉）的直径大23mm,固定波瓦时不能拧得太紧，以垫圈稍能转动为度。石棉瓦的固左螺钉位置如与支承间局部存在间隙，宜垫平后再固定紧固。3. 3.5波形瓦屋面在檐口、天沟或檐沟等处的细部构造应符合第3. 4节要求。3. 3.6波形瓦与山墙

11、、女儿墙、突出屋面结构间应做泛水，迎水而做分水：泛水的细 部构造可参考图3. 4 （3）、图3. 4。3. 3.7檐口处的墙顶、天沟或檐沟、脊瓦等位置与波形瓦波沟之间的空隙，都应用水 泥石灰麻刀灰浆等材料嵌封严密。3. 3.8波形瓦铺设过程中应注意：3. 3. 8. 1铺设波形瓦，槻条上应有可靠的操作脚手板铺垫或使用带固定挂钩、可随时移动的板梯：在波形瓦与槻条未用螺栓固上牢固前，屋而严禁上人。3. 3. 8. 2操作中应防止重物及工具砸伤波瓦。3. 3. 8. 3玻璃钢瓦及塑料瓦安装时不得接触明火。3. 3. 9石棉水泥波瓦屋而主要材料消耗量可参考表3. 3. 9数据。表3. 3.9石棉水泥波

12、瓦屋而主要材料用量参考表材料每100m2坡血100m 脊石棉波瓦固定件麻刀灰石棉脊瓦估算用址135 m2410套0. 03 m2130块3. 4波形瓦屋而檐口位置和泛水处的构造做法详见图3. 4 (1).图3. 4 (2)、图3. 4、 图3. 4 (4),其细部应符合下列要求:1 一波形瓦：2镀锌螺钉、挂钩或铁钉:3 封檐板：4 屋面楝条a图 3.4 (2)波形瓦伸入天沟檐沟长度图3. 4 (1)波形瓦檐口1 一波形瓦：2镀锌螺钉：3水泥石灰砂浆(1 ： 1 ： 4)加.5%麻刀,分次抹成泛水。1 一波形瓦：2镀锌镣钉：3密封材料:4一镀锌薄钢板泛水：5麻刀灰嵌填。图34(3)山增、女儿增处泛水示意图3. 4 (4)披锌簿钢板泛水做法3. 4.1波形瓦的瓦头挑岀封檐板的长度为5070呗 檐口挑岀的长度不应小于200mm.3.4.2当屋而有天沟、檐沟时，波形瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm：用镀锌 钢板作天沟、檐沟时，沟沿伸入波形瓦应不少于150mm （参见图3.4）。3.4.3用掺有麻刀的混合砂浆做泛水处理时，突出屋而的墙或烟囱的侧而瓦伸入泛水 的宽度不小于50mm,且应压过波形瓦波峰。3.4.4用镀锌薄钢板做泛水，钢板压盖波形瓦不宜小于150mm，泛水与波形瓦间的空 隙宜用麻刀灰等嵌填严密。