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1、 郑徐砀山轨道板场CRTSIII型先张法轨道板预制工程实施性施工组织设计1编制依据1）郑徐高速铁路土建工程七标段总价承包施工合同；2）新建郑徐高速铁路土建工程ZXZQ-7标段施工总价承包招标投标文件技术分册；3）现场施工调查资料；4）高速铁路设计规范（试行）（TB 10621-2009）5）铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB 10005-2010）6）铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范（TB 10002-2005）7）铁路混凝土（TB/T 3275-2011）8）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）9）高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道
2、板暂行技术条件（TJ/GW 118-2013）;10)铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号；11)铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）；12)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；13)高速铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）；14）先张法预应力混凝土轨道板设计图(研线1315)15)铁道部关于新建郑州至徐州铁路客运专线初步设计的批复（铁 鉴函2012950号）；16)铁路建设协调小组第五十九次会议纪要的通知（铁总办函2013120号）（2013.4.23）；17)郑西铁路客运专线有限责任公司关于尽快开展编制CRT
3、S型板式无砟轨道结构等I类变更设计文件的通知（2013.3.5）； 18)郑西客专公司关于郑徐客专CRTS型板式无砟轨道I类变更设计文件初审初审会议纪要（郑西客专函2013223号）；19)中国铁路总公司工程管理中心关于郑徐客专无砟轨道施工图设计及审核的会议纪要(工管施审函(2013)442号)；20)中国铁路总公司关于印发高速铁路CRTS型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板、高速铁路无砟轨道嵌缝材料暂行技术条件的通知(铁总科技(2013)162号)21)CRTS型板式无砟轨道轨道板首次交底材料2编制范围、工程概述及主要工程数量2.1 编制范围适用于砀山轨道板场CRTSIII型板式无砟轨道先
4、张法预应力混凝土轨道板的生产预制施工，即时速350公里的CRTSIII型轨道板预制。2.2 工程概述及主要工程数量砀山轨道板场位于安徽省宿州市砀山县经济开发区，新建郑徐客运专线正线DK255+600左侧约15公里处，占地面积约145亩。场址紧邻310国道，交通方便。砀山轨道板场承担郑徐客运专DK197+892-DK279+366.614，共计81.47公里CRTSIII型先张轨道板的预制任务。3质量、安全、进度、投资、环保水保等控制目标3.1 质量目标满足高速铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）、高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件（TJ
5、/GW 118-2013）、先张法预应力混凝土轨道板设计图(研线1315)文件要求。单项工程一次验收合格率达到100%，主体工程零缺陷，无咋轨道使用寿命不低于60年，并满足全线创优规划要求。3.2 安全目标杜绝较大及以上施工安全事故，遏制一般生产安全事故。杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故，遏制因建设引起的一般铁路交通事故。杜绝较大及以上火灾爆炸事故。3.3 进度目标满足合同工期要求，轨道板预制计划工期为13个月，轨道板生产计划于2014年4月1日开始试生产，5月15日开始正式生产，2015年6月15日结束。设计满负荷生产能力为96块/天。3.4 成本目标为了快速、安全、高效、低耗地预制C
6、RTSIII型无砟轨道混凝土轨道板，我场将进一步强化企业内部管理，合理控制人工、材料、机械的费用支出；把好工程材料尤其是地方材料的采购、运输、保管、发放及使用关；对整个工程的进度、质量、安全、环保、文明施工及造价实行全面的管理；按照项目管理机制组织施工，控制成本、降低造价。3.5 环保及水土保持目标遵守国家和地方有关环保的方针、政策、法规的规定，土地资源节约利用，保护水资源环境，保护绿地和植被，杜绝水土流失，达到国家环保标准，把轨道板场建成“健康、生态、绿色、环保”的达标工地。4施工方案、方法和工艺4.1设备选型为满足CRTSIII型轨道板预制进度及质量要求，本着混凝土生产能力大于浇筑能力，运
7、板能力大于制板能力的原则进行设备配备。 混凝土拌和站设备预制轨道板采用自动计量拌和设备，根据CRTSIII型板施工和高性能混凝土的技术要求，拌和站配备的主要机械设备有：SCS-150 t电子衡1台、XG942轮式装载机2台、HZS200混凝土搅拌机1台、混凝土运输车2台。 制板设备根据总工期要求及实际生产能力，结合相关工程经验配备的主要制板机械设备有：钢模96套、CRTS-III自动张拉系统1套、温度控制系统2台、QD16t桥式双梁起重机4台、BL-2550混凝土布料机1台、LM-650刷毛机1台、16T天车6台。 移板设备移板配备的主要机械设备：BCD40运板平车2台、BD12-B电瓶搬运车
8、3台、吊具6个、16T门式起重机4台。4.2 施工总体方案轨道板采用工厂化生产，根据本标段轨道板结构形式特点，轨道板采用台座法生产，每个台座配备8套模型。钢筋加工在专用轨道板钢筋加工绑扎台上进行。钢筋笼成型检查合格后按要求存放在钢筋笼存放区。采用桁吊将钢筋笼吊入已组装好的侧模内，之后进行预应力钢筋和张拉连接杆的安装，组装完成后用专用运输小车运输至对应轨道板生产台座处，桁吊吊装进入台座与模板底模进行可靠连接。侧模和底模连接加固后，安装张拉连接器，检查无误后进行预应力筋张拉，张拉分为2步即初张拉和终张拉，张拉完成之后进行混凝土浇筑。混凝土采用专用混凝土运输斗运输，布料机布料，高频附着式振动器振捣的
9、方法施工。一个台座8套钢模的混凝土于12小时内浇注成型。冬季模具温度低于5时，启用模具底部的蒸汽加热系统，使模具温度上升至1030之间时再进行混凝土浇注，以满足混凝土浇筑的温度要求。开始浇注时即停止对模具加热。混凝土灌注完成后蒸汽养护，蒸汽养护分为静置、升温、恒温、降温四个阶段。静置3小时，升温3小时恒温7小时，降温3小时，轨道板总养护时间约为16小时。混凝土强度达到48MPa后，预应力放张，拆除连接器，拆除侧模与底模的连接螺栓。然后采用桁吊将轨道板和侧模一同起吊，放到台座旁临时存放台上，之后用轨道运输车运至侧模拆装区拆除张拉杆和侧模，并对轨道板进行例行检查。检查合格后运输至封锚区进行封锚作业
10、。封锚完成后将轨道板放入水养池中进行水中养护，水中养护时间不小于3天。水养后的轨道板用运输车运至存板区存放，轨道板垂直立放，支点为轨道板起吊套管位置，并采用型钢三脚架支撑防倾倒，相邻轨道板间放置木块进行隔离，轨道板在存板区养护至十天，存板区连通水管路，喷水养护后使用塑料薄膜覆盖。冬季轨道板水养后放置车间内缓存区，待轨道板表面温度与室外环境温度小于15时转运至存板区覆盖、养护，必要时加盖草帘。4.3 CRTSIII型轨道板预制施工方法和工艺 生产工艺流程预应力混凝土轨道板工艺流程图 原材料所有原材料应具有出厂质量证明书或检验合格证书及试验报告单。轨道板混凝土采用高性能混凝土，按相关规范对耐久性进
11、行控制检验。混凝土原材料入场时严格按要求进行检验和复检。堆放地点设明确标识，严防误用。粗骨料存放地地面全部硬化处理并有斜坡防止积水，并设置防雨棚。粉状料采用散料仓分别储存。袋装材料采用专用库房存放。钢筋按型号规格堆放并标识，堆放时离地面25cm，同时覆盖，以防锈蚀。螺旋肋钢丝存放于干燥处，避免潮湿锈蚀，工地存放高出地面20cm并及时盖好。锚具存放在干燥的库房。1）水泥水泥采用淮北矿业相山水泥、强度等级为：P.III52.5的硅酸盐水泥。水泥碱含量应不超过0.60%，三氧化硫含量应不超过3.0%，氯离子含量应不超过0.06%，熟料中的C3A含量不超过8%，其它技术要求应符合TB/T 3275的规
12、定。2）细骨料采用山东沂河沙，含泥量按重量计不大于1.5，氯化物含量不大于0.02%，其它技术要求应符合TB/T 3275的规定。不应使用具有碱碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率（快速法）大于0.20%的碱硅酸盐反应活性的骨料，当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%0.20%时，混凝土碱含量不应超过3kg/m3，且应采取抑制碱-骨料反应技术措施，并按TB/T 3275规定的方法进行抑制混凝土碱骨料反应的有效性清理预埋件安装张拉杆和起吊螺栓螺旋筋钢筋笼和端模组装钢筋笼制作钢筋加工清模检测喷涂脱模剂终张拉钢筋骨架绝缘电阻测试张拉预紧张拉杆连接门型钢筋定位端模和底板对应锁紧安装预埋套管和螺旋筋CRTSIII型板
13、式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板工艺流程图自检验收合格控制混凝土指标监理工程师验收合格合格混凝土搅拌混凝土灌注、振动、拉毛盖篷轨道板养护放松应力、拆连接器试件制作装脱模、拆张拉杆翻转、外形、外观检掌握混凝土强度和弹性模量指标封锚入池水养放存放评价。在轨道板投产前及骨料来源改变时，应由具有相应资质的检验单位根据TB/T 2922的规定对骨料的碱活性进行检验。3）粗骨料选用萧县皇峪（510mm和1020mm）碎石，各级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量。最大粒径为20mm，含泥量按重量计不应大于0.50，氯化物含量不应大于0.02%，其它技术要求应符合TB/T 3275的规定。4）拌和用水采用
14、井水水作为拌和用水，经检测符合TB/T 3275的规定。5）外加剂采用性能符合TB/T 3275的规定的高效减水剂，禁止使用氯盐类外加剂。6）矿物掺和料采用北京铁科首钢生产的TK-C型掺合料，掺和料应能改善混凝土性能，其技术性能应满足表.6的规定。表.6 掺和料技术要求序 号项 目技术要求1氯离子含量，%0.062烧失量，% 4.03SO3含量，%3.04含水率，%1.05需水量比，%1056游离氯化钙含量，%1.07MgO含量，%146活性指数，%1d12528d100当脱模时间无具体要求时，可掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等其他矿物掺合料，其性能应满足TB/T 3275的相应规定。7）钢 材预应力钢筋采用直径10mm螺旋肋钢丝。由供应商提供每批螺旋肋钢丝的出厂合格证。进场后先经外观检查合格后，再进行力学性能检验。其主要力学性能应满足表.71的要求，并且主要外形尺寸应满足表4.3.2.72的要求，其它性能应符合GB/T 5223的规定。表.71 预应力筋主要力学性能序号项目单位技术指标1抗拉强度（Rm）MPa1570 2屈服强度（Rp0.2）MPa1420 3断裂伸长率（A100）%6.04最大力下伸长率（Agt）3.55反复弯曲次数（弯曲半径，R=25mm）次46松弛性能试验初始应力相当于70% Rm1000h后应力松弛小于2.5%7疲劳性能（上限荷载
