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1、混凝土预制块施工专项方案1. 编制范围及依据1.1编制范围本施工方案适用于京沈铁路客运专线 TJ-8标段(起讫里程DK502+328.5ADK537+873.53全长35.545Km )的小型混凝土预制构件施工。1.2编制依据铁路工程施工组织设计指南(铁建设【2009】226号)；高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)；高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015 ；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10752-2010)；高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10751-2010)；铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB 10424-2010)；铁路混凝
2、土工程施工技术指南(铁建设【2010】241号)；铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009)；京沈公司相关制度等相关文件；设计图纸及文件。2. 工程概况2.1工程简介京沈铁路客运专线TJ-8标段起讫里程 DK502+328.5A DK537+873.53,全长 35.545Km,位于辽宁省阜新市境内。小型混凝土预制构件包括路基表层防水层、 边坡平台绿化槽、六边形空心块、侧沟、桩板式挡土墙桩间板、路基电缆槽、防 护栅栏、隧道电缆槽盖板、桥梁栏杆、桥梁遮板、桥梁吊篮步板、电缆槽RPC盖板等。2.2地质岩性黏土，黄褐色，坚硬，层厚01.5m，地基承载力c =120kP&粉质黏土，灰
3、 褐色，黄褐色，软塑坚硬，层厚 011.7m，地基承载力c c=140kPcb细角砾土， 灰褐色，黄褐色，稍密中密，稍湿饱和，层厚 03.5m，地基承载力c。=300 400kPa。粗角砾土，黄褐色，中密，潮湿饱和。主要成分为凝灰岩，分选性好， 级配差，层厚01.3m，地基承载力c 0=600kPa,粗圆砾土，灰褐色，密实，潮湿，主要成分为砂岩，分选性好，级配差，层厚02.6m，地基承载力c o=1OOOkPa。漂石土，灰白色，潮湿，密实，圆棱状，成分以凝灰岩为主，层厚01.2m，地基承载力c o=1OOOkPa岩砾，全风化，踪褐色紫褐色，原岩结构已基本破坏，岩 芯呈土状，手掰易碎，地基承载力
4、c O=3OOkPa强风化，棕褐色，棕红色，砾状结 构，块状构造，岩芯呈碎块状及短柱状，锤击易碎，地基承载力cO=55OkPa。凝灰质砂岩，全风化，灰白色红褐色，组织结构已基本破坏，岩芯呈土状，地基承 载力c O=25OkPa强风化，灰白色灰绿色，凝灰质结构，层状构造，岩芯呈碎块 状及短柱状，锤击易碎，地基承载力c O=4OOkPa弱风化，灰色灰褐色，凝灰质 结构，层状构造，岩芯呈柱状，锤击不易碎，地基承载力cO=8OOkPcL砂砾岩：全风化，黄褐色棕褐色，原岩结构构造已完全破坏，手掰易碎，地基承载力c O=3OOkPa强风化，棕褐色，灰褐色，砾状结构，层状构造，岩芯呈碎块状及短柱 状，锤击不
5、易碎，地基承载力c O=55OkPcb2.3水文地质条件地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，主要由大气降水和地下水径流所补 给，地下水埋深4.511.8m,地下水季节性变化幅度为1.O6.Om。该工点地下水 不具侵蚀性。地震动峰值加速度O.O5g （地震基本烈度切度）。土壤最大冻结深度1.4m，土壤标准冻结深度1.4m。3. 施工计划共设置4个作业架子队，每个架子队设置若干个施工工班。表3-1路基支挡结构施工段落划分表起点终占乙八、第一架子队DK5O2+328.55DK511+3OO第二架子队DK511+3OODK519+996.46第三架子队DK519+996.46DK526+526.2第四
6、架子队DK526+526.2DK537+873.534. 施工方法及施工工艺4.1施工程序施工程序为：施工准备一混凝土配合比选定一模具加工（一钢筋加工安装、预埋件安装）一混凝土浇筑一养护一拆模一养护一码垛存放4.2工艺流程图4-1施工工艺流程图4.3施工方法及要求4.3.1施工准备（1）进场材料须经中心试验室取样，监理工程师旁站见证试验结果后，方可 使用，到场材料必须具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报 告。（2）施工前平整场地，做好地表截、排水措施，施工现场做好“三通一平”。 4.3.2配合比中心试验室根据所选用的材料进行配合比设计，配置的混凝土拌合物应满足 和易性、凝结速度
7、等施工条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。4.3.3模具加工（1）塑料模具模具选择专业厂家设计、制作，根据构件设计图纸，尺寸小的构件首先制作塑料模具的各种钢模母胎，钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批 量生产，加工成砼小型预制构件的高强塑性模具。为便于脱模，在保证结构外露 面满足设计尺寸下，制作成外小内大。高强塑料模具栅栏栏片模具可倒用80次,其余模具均可倒用50次，达到可倒用次数后检查模具的几何尺寸，达不到要求的 立即进行更换。用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后 在混凝土接触面涂脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。（2）钢模具采用有资
8、质的厂家设计制作的钢模板，采用组合钢模。经过设计计算，具有 足够强度、刚度、稳定性，并便于安装、拆卸和周转使用。模板钢材应按国家现 行标准钢结构设计规范（GB 50017）的规定选用，优先采用 Q235焊接用电 焊条与钢材强度相适应，焊接质量符合规范要求。模板面平整、光洁，接缝应平 齐、严密。钢模板加工完成进厂后及时运至现场，先检查合格证及焊接质量报告，模板 应编号且有模板拼装图。然后进行试拼装检验验收，对照图纸测量模板几何尺寸、 预留孔洞位置及尺寸，内面平整度，焊接质量等，确保模板合格，满足使用要求。 并报监理工程师验收，验收合格后方可使用。模板存放时应竖直放置，不得平放，不得堆叠，上面不得
9、放置重物，确保模板不变形。并且米取一定的上盖下垫措施。模板与混凝土接触面全部打磨干净并涂刷脱模剂，应在安装钢筋前涂刷脱模 剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏涂。434钢筋加工、安装钢筋在加工棚内集中下料，严格控制钢筋的下料、加工。钢筋一次进行绑扎成型，为避免错用钢筋，对半成品、成品钢筋进行标识，标识内容为成品规格、 数量、长度、使用部位及检验状态。钢筋绑扎前保持洁净，钢筋绑扎按设计图纸 及规范要求进行，钢筋绑扎中，事先要安排好钢筋的绑扎先后次序，选择好钢筋 保护层的支垫方式，采用与结构同标号的高强度的砼垫块。4.3.5混凝土浇筑混凝土由拌和站集中搅拌，拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对砂石料含水
10、率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。配料允许误差见表4-仁表4-1配料允许误差材料类别允许误差（%备注水泥、矿物掺和料 1粗、细骨料 2拌和用水、外加剂 1（1）振动台施工 混凝土拌制完成后，采用装载机运输到振动台旁的特制料槽内，由工人用铁锹分 2层装入模具内， 第一层装入混凝土高度为模具高度的 60%，振动台振捣后再 装入第二层混凝土，砼高度宜控制在高出模具顶面1cm左右。第一层混凝土入模完成后，开动振动台，将模具内的砼振动均匀，振动时间为40s，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。 然后加入第二层混凝土，继续上述工作，最后采用灰刀对砼表面进行平整。（2）
11、振动棒施工 对遮板等尺寸稍大混凝土预制构件振捣采用插入式振捣棒进行振捣。一般采用30型振动棒。采用插入式振捣棒振捣时要避免碰撞模板、钢筋、及预埋件， 与侧模应保持50100mm的距离。振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍，每次振捣时间2023s，振捣时布点均匀。在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的 混凝土均匀振捣密实，不随意加密振点或漏振，每点的振捣延续时间以混凝土不 再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后对与待浇筑 混凝土接触面进行拉毛，拉毛时严格控制拉毛质量。暴露面混凝土初凝前，用抹 子搓压至少两遍，使之平整光滑。4.3.6 拆
12、模（1）塑料模具 由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自 由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。通过现场多次试验，解决了塑料模脱模难的问题。采取的措施为： 采用较好的脱模剂：我部采用润滑机油作为脱模剂； 控制好拆模时间：在混凝土成型后 24h后脱模，预制件棱角无损伤，保存 较好； 针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，架高控制在 2cm 以内。脱模时将预制件带模倒置在脱模架上，确保预制件悬空，采用橡皮 锤敲击底部实现脱模； 在保证结构外露面满足设计尺寸下，模具制作成外小内大的锲形，容易拆 模。（2）定制钢模具钢模板在混凝土达到2.5MPa以上，且其表面及
13、棱角不因拆模而受损时，方可 拆除。437养护（1）带模养护：砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区，采用土工布覆盖后喷淋养护，养护24h后脱模。（2）脱模后养护：每批构件脱模后将构件堆码至自制架子上并进行编号管理，采用叉车将同一 批转运至养护区内覆盖土工布喷淋养护。为确保养护质量，构件堆码高度为68层，堆码时轻拿轻放，确保混凝土边角处不受碰撞。要求保湿覆盖养生最少为14天。养护期间表面温度与环境温度之差不宜大于20C，养护用水温度与表面温差不得大于15C ;当环境温度低于5C时禁止洒水。5. 资源配置5.1劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。共设置 4个作业架子队，每个架子 队设置若干个工
14、班，所有操作人员必须持证上岗，人员配置如下表。表5 -1 人员配备表负责人1人技术主管1人技术、质检、材料及试验人员8人专职安全员1人领工员2人工班长1人电工1人普工28人5.2材料要求5.2.1材料种类、数量、型号表5-2混凝土预制块材料统计表序号使用部位混凝土等级单位数量1路基基床表层防水层C30混凝土m324442平台绿化槽C25混凝土m314113六边形空心块C25混凝土m350774型侧沟C25混凝土m32835桩板式挡土墙桩间板C35钢筋混凝土m3206路基电缆槽C25钢筋混凝土公里21.467路基防护栅栏C30钢筋混凝土单侧公里28.598桥下防护栅栏C30钢筋混凝土单侧公里38.989隧道电缆槽盖板C35钢筋混凝土m333210桥梁栏杆C40钢筋混凝土单侧公里41.7311桥梁遮板C40钢筋混凝土单侧公里41.7312桥梁吊篮步板C40钢筋混凝土m351613电缆槽RPC盖板m31688522材料技术要求 原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对 各种原材料应有交接记录。 原材料进场前，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验 收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于 检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。 原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品 种、规格、数
