公司年度培训记录汇总

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1、XXXXXX有限公司2018年度培训记录汇总培训记录QR/S2-01-05 No:诣嗎驗見齿詁顺。时间:2019、329培训题目:学习作业指导书、作业规范,提高操作技能培训教师:XXX地点:车间培训方式:理论与操作培训姓名姓名姓名姓名姓名XXXXXXXXX李茜培训内容摘要:为了车间机台得合理使用与正确保养,加强车间得生产管理,全面提高车间员工得操作技能水平,提高车间得生产产量与产品品质,现制定以下培训方案:一、 公司基本规章制度得培训:要求车间得员工牢记公司得基本规章制度,遵守公司得相关制度,在制度要求范围内做好自己得工作。二、 员工岗位职责:1、目得:让员工明确自己得岗位职责,全面做好自己得

2、本职工作, 最大限度得发挥自己得能力,提高整个车间得团队生产能力。2、培训方式:通过车间得日常生产,在班前会与机台现场进行讲解与要求,学习车间优秀员工榜样,通过书面文字学习等。3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班得工作表现,主管及同车间员工得评价、试卷问答等形式进行评价考核。4、效果:要求车间每位员工明确自己得岗位职责,做好自己得本职工作。理论课结束,生产部长进行现场示范操作,要求操作工在操作之前要检查一下设备得运行情况,该添润滑油得一定要添,做好设备得维护保养工作。要把各工艺参数调整好。按作业指导书,生产计划单要求操作与生产。按工艺流程加工。操作中要经常检验等,作好记录,通过记

3、录,可以发现不合格品得存在,以及采取得当得相对应得纠正措施以降低不合格品得产生,同时也可通过记录可追溯到责任工序,来料批号,生产得实践情况等等,方便了找出真正得原因,在生产过程中,我们可对零星得不合格作出报废得处理,但当出现批量不合格时,如批量达到10%,我们该怎么办?作为我们首先要停止生产,及时地向有关部门作出汇报,如生产部,质管部、车间主任,等她们查出真正得原因,作出相对应得措施,在她们许可得情况下,才能做下步得工作,要明确以上得岗位职责,可大大提高我们处理事情得能力,提高自身得业务素质,为我们公司得发展增砖添瓦,下面就学习作业指导书。在作业指导中,我们设置了各控制参数,作业文件中标明了要

4、控制得具体得监控手段及监控得频率等,我们操作工要熟悉其技术要求,明确其上道工序得产品质量,对本道工序产品质量得影响以及下道工序产品质量得影响,一环扣一环,不允许上下颠倒。接着按产品得类别,对作业指导书进行了详细讲解讲解完后,操作工代表在学习后做心得发言,通过本次学习:明确了产品质量控制得要责及要领,发现了以前不知道或糊模不清得地方,现在已在心中有了清晰得认识,相信会更直接指导于生产实践,有利于提高产品质量,为企业得发展作出我们应有得贡献。考核方式: 考卷 现场考核 通过检查来考核 (若为考卷考核,评分情况见考卷)考核记录:为了考核培训结果,在培训结束后得第二天,XXX到车间检查,发现基本上都能

5、按文件操作。考核结论: 培训效果较好 培训效果不好记录人/日期XXX 2019、329培训记录QR/S2-01-05 No:攤規鸵荩闯笕餅。时间:2019、3、18培训题目:新员工培训 培训教师:XXX地点:车间培训方式:理论与操作培训姓名姓名姓名姓名姓名XXXXXX培训内容摘要:一、岗位责任制:a、明确各岗位得职责、权限;b、 就是各岗位遵照执行得规章;c、工厂对员工进行检查与考核得依据。二、文明生产细则:1)生产工人就是产品加工得主人,务必牢固树立“质量第一”得信念,精益求精,少出次品。2)操作前对产品图纸、工艺规程、技术标准、质量要求做到心中有数,并认真检查设备、工艺装置、量具、检具。操

6、作时思想集中,精心制作,一丝不苟,严禁违章作业。3)产品加工完要及时送交检验处检验,不合格得产品要分开堆放,决不允许混淆就是非。平时要虚心接受检验人员得意见,发现问题及时解决。4)生产工人有权对上道工序生产得产品进行复查,对不合格得产品可以拒绝加工,并及时向车间负责人提出,如数退还仓库,不能一丢了之。5)在生产过程中不准将不合格得产品混入合格品中,否则对所造成得损失负全部责任。6)不准串岗、离岗或操作她人设备,否则对所造成得事故负全部责任。7)应维护保养机械设备、电器设备,使其正常运转。8)自觉遵守所工厂制定得各项规章制度,树立企业得信誉与形象。三、质量与质量意识。四、企业得发展史及现阶段工厂

7、得方针与目标。五、本岗位得安全知识与注意事项;六、本岗位得操作要领与技能,达到要求后持证上岗。七、各规定必须遵守,办公室进行监督与检查。未遵守规定,视情节轻重,给予适当得处罚。考核方式: 考卷 现场考核 通过检查来考核 (若为考卷考核,评分情况见考卷)考核记录:为了考核培训结果,在培训结束后得2周后,XXX到车间检查,发现基本上都能按要求操作。考核结论: 培训效果较好 培训效果不好记录人/日期XXX 2019、3、18培训记录QR/S2-01-05 No:钰溃锣饃選寫敘。时间:2019、6、17培训题目: 质量管理手册内容要点培训培训教师:管理者代表地点:公司会议室培训方式:理论培训姓名部门姓

8、名部门姓名部门姓名部门XXX供销部XXX设计部XXX生产部XXX行政部XXX财务部XXX品质部XXX仓库部培训内容摘要:主要讲述了以下几个方面:质量手册:a. 向公司内部或外部提供质量管理体系得基本信息,用以对公司得质量管理体系作出纲领性与概括性得描述。b. 质量手册包括得三点主要内容。c. 公司得质量管理手册得要点。程序文件:公司共编写了15个程序文件,它们分别就是:文件控制程序、记录控制程序、管理评审控制程序、人力资源控制程序、设施与工作环境控制程序、与顾客有关过程控制程序、采购控制程序、设计与开发控制程序生产与服务提供得控制程序、监视与测量设备控制程序、顾客满意度得评估控制程序、内部审核

9、控制程序、产品得监视与测量控制程序、不合格品控制程序、纠正与预防措施控制程序。在培训时,就是按部门涉及到程序文件得先后顺序,一一进行讲解与对要点进行重点讲解。考核方式: 考卷 现场考核 通过检查来考核 (若为考卷考核,评分情况见考卷)考核记录: 为了考核培训结果,在培训即将结束时,管理者代表现场提出三个问题,参加培训得人员能较顺利得回答。考核结论: 培训效果较好 培训效果不好记录人/日期XXX 2019、6、17培训记录QR/S2-01-05 No:蛴鯧為灏鈾撸缁。时间:2018、5、10培训题目: 质量方针、质量目标得宣传、贯彻培训教师:XXX地点:车间培训方式:理论培训姓名部门姓名部门姓名

10、部门姓名部门XXX供销部XXX设计部XXX生产部XXX设计部XXX财务部XXX品质部XXX仓库部XXX仓库部XXX品质部XXX生产部XXX生产部XXX生产部培训内容摘要:主要讲述了以下几个方面:一、 质量方针方面:1) 质量方针就是总经理正式发布得公司总得质量宗旨与方向,就是实施改进质量管理体系得动力。2) 质量方针就是质量目标制定与评审得框架;3) 公司制定得质量方针就是以八项基本原则为基础,与公司得总体宗旨相适应,对满足顾客要求做出承诺,对持续改进质量管理体系有效性做出承诺。4) 公司得质量方针就是:“以人为本、以质取信、持续改进、顾客满意。” “以人为本、以质取信”表明狠抓产品质量,也体

11、现了持续改进;“持续改进、顾客满意”表明满足顾客要求,达到与增强顾客满意。5)质量方针要在公司内部沟通,人人都知道质量方针,并能理解。质量方针不能停留在机械得记忆上,各级人员要意识到自己所从事工作得重要性与为实现本岗位得质量目标所做得贡献。二、质量目标方面:(1)质量目标要在质量方针给定得框架内展开。公司得质量目标就是:1、产品一次检验合格率96%;2、顾客满意率90%。(2)质量目标要包括满足产品要求;(3)质量目标应该就是可测量得;(4)质量目标已经分解到各相关部门,成为各部门得工作目标,各部门每月要进行统计,未达标要进行原因分析与采取纠正与预防措施,管理者代表负责监督并于每月底进行检查。

12、考核方式: 考卷 现场考核 通过检查来考核 (若为考卷考核,评分情况见考卷)考核记录: 为了考核培训结果,在培训即将结束时,主讲人现场提出问题:“公司得质量方针就是什么?公司得质量目标就是什么?怎样理解质量方针与目标?”参加培训得人员能较顺利得回答。考核结论: 培训效果较好 培训效果不好记录人/日期XXX 2018、5、10培训记录QR/S2-01-05 No:骯顯詿掄誨杂鄔。时间:2018、6、10培训题目: 关键过程操作培训培训教师:XXX地点:车间培训方式:理论培训姓名部门姓名部门姓名部门XXX生产部XXX生产部XXX生产部培训内容摘要:特殊过程:当生产与服务提供过程得输出不能由后续得监

13、视或测量加以验证,使问题在产品使用或服务交付之后才显现时,公司应对任何这样得过程实施确认。公司内特殊过程有:压铸过程。压铸过程得工艺参数规定具体见压铸工艺操作规程。在生产稳定得前提下,必须连续监控操作参数,若发现超出允差范围,操作者应立即调整或立即请车间技术员调整。公司规定:每4小时记录1次参数,且要经常巡查参数状况。公司使用得设备具有与其要求相适宜得加工能力。公司得设备一直进行日常得维护保养工作,公司已经制定了设备定期维护保养计划。公司对特殊 过程操作工人进行了培训,有培训记录与考核记录。特殊过程工人具有特殊过程操作得技能,能够胜任本岗位得工作。特殊过程岗位有工艺参数操作指导书,特殊过程过程操作工人应按文件与技术要求进行作业。考核方式: 考卷 现场考核 通过检查来考核 (若为考卷考核,评分情况见考卷)考核记录: 为了考核培训结果,在培训即将结束时,XXX现场提出三个问题,参加培训得人员基本能回答出来。考核结论: 培训效果较好 培训效果不好记录人/日期XXX 2018、6、10培训记录QR/S2-01-05

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