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1、Confidence Through Partnership螺杆组合原理啮合同向双螺杆挤出机主要作用是将聚合物配混物中各组分（多组分和少组分）混合均匀。 根据混合理论，在此混合过程中，各种规格的螺杆元件起到关键作用。螺杆元件按功能大致分 为：输送元件、剪切混合元件、建压元件（反向输送元件及反向啮合块）。输送元件：分为双头大导程输送元件、双头小导程输送元件及单头输送元件。其中大导程 输送元件输送能力强，主要应用在物料加料段，单头输送元件不仅输送能力强且回流小，主要 应用在加料段及最后熔体输送段。剪切混合元件：主要是啮合块元件，起到分布混合及分散混合作用，不同规格啮合块其分 布混合及分散混合能力是
2、不相同的。影响其功能的主要参数有：啮合块错列角、啮合块单片厚 度、啮合块片数。下表为不同错列角、不同单片厚度啮合块对混合性能的影响：黑同革片厚度不同能列尚哦音块对混音性能舶散响口相同错列角不同单片原度啮会块对混育性能的最响旧建压元件：分为反向螺纹元件及反向啮合块元件。其主要作用是增加物料在挤出方向的反流，从而增加物料在挤出机中的停留时间，为剪切混合元件发挥作用创造更多时间。理论上，根据不同种类螺纹元件功能，可以排列出最佳组合，达到非常理想的分布、分散 混合效果，从而实现聚合物配混所要达到的功能。对于超高分子量聚乙烯熔融均质均化作业来说，由于物料在喂入双螺杆挤出机前已熔融， 物料在双螺杆挤出机中
3、主要经历三个阶段：1）聚乙烯与各种溶剂熔胀阶段，聚合物熔体体积会增加，同时放出热量2）聚乙烯与各种溶剂溶解阶段，此过程吸收热量3）聚乙烯胶体计量均化阶段，要求稳压挤出针对以上三个阶段排列螺杆组合，才能使超高分子量聚乙烯与溶剂分散混合及溶解过程达 到理想效果，从而获得高强度的超高分子量聚乙烯纤维。我们的双螺杆参数如下：1）长径比L/D=64，目前国内一般都采用L/D=64，也有56的2）螺杆组合要“强”，即分散分布混合作用要强，啮合块元件运用比较多，根据前文讲诉的 45。、60。、90啮合块运用较多，尤其是90啮合块；停留时间要比普通配混作业长得多， 反向螺纹元件用的也较多。具体来讲，在L/D=64长度上：输送段为大导程螺纹元件，长 度大致810D；均质均化（分散分布混合）段，长度大致4852D，34个啮合块排成 一组，在4852D长度上大致有12组，建压元件在4852D长度上大致有4组；计量均 化段大致68D，为了减少反流，最好采用单头输送元件。1 耿孝正.双螺杆挤出机及其应用.中国轻工业出版社.20032 耿孝正.双螺杆挤出机及其应用.中国轻工业出版社.2003
