电气自动化施工技术方案

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1、云南砚山新兴水泥有限公司20001/）水泥生产线电气安装工程施工技术方案上海富磊设备安装有限公司第二十四项目经理部审 核 表建设单位云南砚山新兴水泥有限公司2000T/D水泥生产线建设项目工程项目名称工程编号方案名称电气安装工程施工方案工程部编制人一、电气、自动化施工简单工序图纸会审及电缆支架安校接线控制回路调调整试验仪表测点的取源部件的仪表和其控仪表调校系统调试试生产二、施工准备它包括施工图会审、施工方案的编制以及人力、材料、工机具等计划的制定，施工主 材、辅助材料、工机具、人员准备及其它必要措施。2.1 图纸会审及技术交底核算各车间负荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。核算

2、桥架的大小，确定合理的桥架走向、基准线，确定管线走向及敷设方式。检查预埋件、预留孔的位置、尺寸和预埋件的牢固度，其应符合设计要求或设备安 装要求。2.2 材料计划及施工方案的编制分析设备材料清单，根据施工图纸和实际情况制定材料计划，尽量节约材料、选型合理，达到安全可靠运行。根据施工图纸和其他专业进度情况编制施工方案，方案应起到控制进 度，控制质量，切实可行的目的。2.3 设备开箱、检查、出库2.3.1 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下, 根据设计施工图纸或设备的技术文 件及装箱单、设备表等按下列项目进行检查,并应做好记录:A、箱号、箱数以及包装情况B、设备的名称、型号和规格,备品备件的数量

3、C、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具D、设备有无 缺损件,表面有无损坏和锈蚀等E、其它需要纪录的情况2.4 对设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱 丢失等. 对已出库的设备应作好防潮防尘处理。2.5 对不合格的或缺损的设备应与甲方管理人员共同处理，并详细记录。2.6 机 具 准备本工程应准备以下机具:个人工 具 ：老虎 钳 、8 寸 扳手 、尖嘴 钳 、斜口 钳、一字 螺丝刀 、十 字螺丝 刀、试电笔、电工刀班组工具：液压弯管器、手动弯管器、管子割刀、电钻、电锤、台虎钳、钢锯、卷尺、电焊机、氧气、乙炔、摇表、万用表、水平尺、钳型电流表等。工程部工具：试

4、验变压器、信号发生器、大电流发生器、双臂电桥等三 、 电 缆保护 管 安装工 程3.1 材料准 备材料到场后,应对外观进行检查,对照图纸要求进行测量.钢管不 应有折扁、裂缝、砂眼等异常现象。3.2 操作 工艺3.2.1 钢管焊 接后 应打 磨 、除锈 和涂 漆。3.2.2 下 料, 定位 要准 确,直 径 在 40mm 以 上管口 要 做成 喇 叭形。3.2.3 管口应 打磨光滑 、护口齐 全，在潮 湿的环境内 应有防潮 处理措施。3.2.4 管 子 弯 制时 ， 不 得有裂 缝 或 凹痕 现 象， 弯曲 半 径 不应 小于 所 穿电缆的 最小 弯曲半 径；一 般在 明配时 弯曲 半径不 小

5、于管 径的 6 倍， 暗配不 小于 10 倍。每根管弯制时应符合以下要求 : 一个弯头时管长不大于 18m, 二个弯头时管长不大于12m,三个弯头时管长不大于6m。每根电缆管的弯 头不超过 3个， 直角弯不超过 2 个。3.2.5 当不能直接穿电缆时应穿入引线铁丝。3.2.6 固定。固定必须牢靠,安装要遵循横平竖直的原则,要符合设计 要求。 成排配管时， 钢管的弯曲形状应一致， 使外观整齐、美观。3.2.7 防腐与接地。配管应有可靠的接地和防腐措施。钢管接地跨接 处应采用6以上圆钢焊接，焊接长度不小于10mm。四 、桥 架 安装4.1 桥架施工时应以施工图或会审资料为原则， 确定的桥架走向，

6、如需改 变时应取得甲方技术人员同意， 并具备书面资料。4.2 施 工 前对桥 架 进行强 度检 查 ,材 料清点 。4.3 划线。安装时 要遵循横平竖直的原则，用粉线找平、找直。确定层数 和支撑点布置,桥架托臂间隔为 1.5m ，转角处必须有两个以上支撑点。4.4 安装。采用螺栓连接, 梯架连接板的连接应紧固，圆头必须在桥架内 , 螺母应位于梯架的外侧。不得用电气焊在桥架本体作业。电缆桥架拐弯处的弯 曲半径，不小于该桥架上最大电缆最小允许弯曲半径。梯架每个吊架固定应牢 固，电缆桥架在建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.5 隔板安 装 。当不同 电压等 级 的电缆敷 设 在同一 桥架内时 应 加隔离

7、 板 。4.6 桥架接地。单 层或多层桥架敷设，至少有一层敷设扁钢，搭接长度不 低 于 100mm 。电缆 桥 架不 得 作为设 备接 地本体 使用 。五 、 电 缆 支架制 作 安装5.1 根据图 纸 确定支架 制作的 规 格、数量 、 材质要 求。5.2 支架制作。支架应平直，无明显扭曲，层间间距应一致，偏 差不得大 于 2mm, 支 架上 不得 有锐 利的突 起 物， 必须 平整。5.3 防 腐 。制作 后 刷红丹 、灰 漆各一 次 ,并按 型 号堆放 。5.4 安装。安装时应横平竖直，支架安装距离不大于 800mm ，拐弯处两支 架距离不得大于500血。电缆支架最上层至盖板及最下层至沟

8、底地面的距离应 符合国家规范或设计要求,遇到特殊地势无法满足要求时,必须经过认可。5.5 支架接地。 电缆支架接地采用通长扁钢。 扁钢搭接处必须有两倍扁钢 长度,焊接面不低于 3 面。 当接地扁钢由土建预埋时,在支架安装前,必须先连 通，并与全厂主接地相连。 从而保证支架有可靠接地。六、盘柜安装6.1 盘柜底座制作安装根据设备尺寸制作盘柜基础，配合土建单位安装预埋铁，便于基础 型钢的安装。用水准仪将盘基础找平，再用垫铁将垫实，将盘基础与预埋 铁焊成一体，找正用的垫铁不应超过三块。基 础型钢有不少于两处接地点 其安装的允许偏差和检验方法见下表:柜（盘）基础安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方

9、法基础型钢顶部平直度每米1mm水准仪全长5 mm侧面平直度每米1mm拉线、尺里检查全长5 mm6.2 盘、柜 二 次运输 运输中应捆绑牢固,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。根据盘柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,可采用吊车、汽车或人力搬运等6.3 配电柜 开 箱。应与甲 方技 术人员 一同 开箱，对箱 体 外观和 元气 件作详 细检查，并做好记录。6.4 配电柜 安 装6.4.1 盘柜在室内的位置应按图确定 ,或按土建位置确定。6.4.2 将已 拆 包装的盘 柜 按照 顺 序依次安 装 就位， 基本 方法 为 吊车吊 装 ，将盘柜垂直放在滚杠上，平稳推到基础上，用撬棍、千斤顶等工具找

10、正。6.4.3 找 正 找 平完 成 后,将 柜 体 与基 础 槽 钢、柜 体 与 柜体 、 柜 体与 两侧 挡板固定牢固。柜体与柜体、柜 体与两侧挡板采用螺栓连接。柜 体与基础槽钢最 好采用螺栓连接,如果图纸有安装要求时，应按图纸施工。柜（盘）基础安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法柜盘安装盘顶平直度每米垂直度1.5mm吊线、尺量检查相邻两盘2mm直尺、塞尺检查成排盘顶部5 mm拉线、尺量检查盘面平整度相邻两盘1mm直尺、塞尺检查成排盘面5 mm拉线、尺量检查盘间接缝2mm塞尺检查6.5 配 电柜 安 装在震动 场 所 ,应采取 防 震措施 。6.6 盘柜接地应 牢固良好。装有电器的可

11、开启的柜门 ,应以软导线与接地 的金属构架可靠地连接。6.7 对 抽屉式 配 电柜 , 盘面 标 志牌 ， 标 志框齐 全 、正 确 并清 晰。小 车 、抽 屉式柜推拉灵活，无卡阻现象，二次回路切换触头和机械、电气机械联锁装置 的动作正确、可靠，电气试验位置应准确。6.8 盘柜内 部 设备及接 线盘柜内部完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活、准确。有两个电源 的盘柜、母 线的相序排列一致；相对排列的盘柜、母线的相序排列对称，母 线 色标一致。二次接线准确、牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰 齐全。接地、接零线接线牢固可靠。当同一盘柜内既有接地母线又有接零母线 时 ，应 分 开 接 地

12、 接 零 ，不 允 许 同 一 母 线 接 地 又 接 零 ，且 有 接 地 母 线 和 接 零 母 线 应用绝缘子彼此绝缘。七 、 电 缆敷设7.1 敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验， 6kv 以上电缆应作 耐压和泄漏试验。lkv以下电缆用摇表测试，不低于10兆欧，对出库的电缆应 妥善保管，并有防潮措施。7.2 电缆敷设前，必须核对型号、规格、长度等与设计资料无误。 电缆不 得有扭绞、损伤、接头等现象7.3 敷设前考虑设备容量，电缆能否承受设备的额定电流，不得以小代大7.4 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和电缆隧道的防水层。7.5 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，直

13、埋电缆 应在全长上留有少量裕度，并作波浪形敷设。并联运行的电力电缆，其长度应相 等。7.6 合理安排每盘电缆，减少电缆接头，预留长度适度，减少电缆浪费。7.7 电缆敷设时，电缆应从盘的上部引出，应避免电缆在支架上及地面摩 擦拖拉。7.8 不同类别及不同电压等级的电缆应分层敷设，防止电磁干扰。 电缆 应排放整齐，不宜交叉。电缆在每个支架上要绑扎牢固，在桥架内敷设时，每 隔 2m 绑扎一次；水平敷设在电缆首末端及转弯处进行固定，电缆在支架或桥 架上敷设时，应尽量按单层敷设，不得超过桥架容量的 60%。电缆弯曲时,必须有一定的弯曲半径,不应小于下表数据:电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值（倍数）7

14、.9 电 缆敷 设 后，应在电 缆两 端、中 间接 头处、隧 道及竖井 两 端安装 电 缆标示牌，注明电缆编号、用途、型号、走向。并联使用的电缆应有顺序号, 字迹应清晰,不易脱落。7.10 电缆 直 埋、管 内敷设 应符 合有关 标准 。7.11 电缆 敷 设后应 注意保 护， 避免电 缆受 到伤害 。八 、 变 压 器安装8.1 变压器 基 础验收8.2 变压器基础轨道安装，应有1%1.5%的斜度8.3 采 用 25T 吊车 和 15T 运输车 倒运8.4 变压器 本 体安装变压 器 本体安 装在 本工 程 中，应 先用 道木将 变压 器室外 砌成 3 米 见 方 方 墩，其高度应略高于变压器基础，再将 10#槽钢与变压器基础平行铺上，在槽 钢上抹上润滑脂，将变压器吊装置于其上，用倒链将变压器平稳拉入。吊装时, 索具必须检查合格, 钢丝绳必须系在油箱的吊钩上 ,变压器顶盖上的吊环只 可作 吊芯用 ,不 得用 此钩吊 装整 台变压 器， 吊绳夹 角 不大于 30 度 。装有 气体继 电 器变压器 的 顶盖 ，沿气体继 电器的 气 流方向 有 1-1.5 的 升 高坡度。安装就位后，严禁电、气焊在器身作业。8.5 变压器安装完 毕后，应对其器身进行检查 ,观察 有无渗油现象，油 面是否在要求位置。8