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1、.空压机安装工程施工组织设计工程名称：施工单位：.目录一、施工前的准备二、设备机具运输三、施工技术措施1、设备检查2、设备就位3、机械安装4、电器安装四、施工方法及步骤五、劳动力配备计划六、机具设备计划七、施工安全措施八、质量保证措施九、工期计划及保证措施.空压机安装施工组织设计顺安煤业有限公司空压机安装工程，由河南矿业建设有限责任公司*施工，该安装工程风机型号为FBCDZ-NO.16/（），由山西运城宇龙风机水泵制造有限公司制造，数量两台。风机由预埋接头、集流器、测试风筒、 1 级主机、 2 级主机、消音箱和扩散塔；电器部分由动力配电柜 4 台，矿用隔爆型智能化真空馈电开关1 台灯部分组成。
2、为了能顺利地完成施工，现制定如下措施。一、施工前的准备1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案，对所有工具盒材料仔细检查、落实。3、工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等有充分准备、 并作出合理的安排。4、安装工程施工前，相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工，其混凝土强度不应低于设计强度的 75%，并应将施工现场清理干净。二、运输1、用汽车运输时，所有超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。2、配电盘在搬运过程中，不能使盘损伤，要捆好、扶好。3、运输时有专人选好路线及适合的搬运方式，搬运中，听从指.挥，统一
3、行动，所有的机具要提前检查， 不合格坚决不能使用。4、人力搬运部件，要起落一致，用棍杠运输时，要防止压脚，并不准用手直接调整棍杠，防止挤压手指。三、施工设计措施1、设备开箱检查设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行。 开箱后检查设备外观是否完好，有无部件自由移动痕迹及损伤痕迹、 锈浊。根据装箱单，符合零部件数量， 专门工具数量， 按检查情况做好开箱记录，对缺件规格、品种不符合及损伤件做好记录。2、设备就位（ 1）、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高，划定安装的基准线。（ 2）、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或
4、永久的中心表板或基准点。（ 3）、平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为 20mm。（ 4）、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、条平均应在给定的测量位置上进行检验； 复查时亦不得改变原来测量的位置。（ 5）、吊装时工程施工中的一个重要成部分，吊装作业完成的.好坏，直接影响到工程建设的质量和速度，一定要认真对待。（ 6）、根据安装地点的条件，利用 25 吨吊车就位，对于中心较高或上重下轻的设备构件应用定位绳稳固住。（ 7）、使用钢丝绳时应注意不允许钢丝绳扭结，不得使钢丝绳在运行中与地面或其他物体接触摩擦。（ 8）、钢丝绳应避免突然
5、受力和承受冲击载荷，起吊重物时，启动和跳动必须缓慢。（ 9）、就位过程中，要有统一指挥，密切配合，拧紧地脚螺栓和安装垫铁时防治挤压手指。3、机械安装（ 1）、风机安装前，风机外露面组织配合面滑动面各管道邮箱各容器等应清洗洁净， 并对需润滑的零部件涂好润滑脂。 清理的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准规定。（ 2）、安装时机体位置水平偏差不超过 10mm，机体标高偏差不超过 10mm。（ 3）、风机风叶根部无损伤，叶片的紧固螺母应无松动，可调节叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。（ 4）、电机找正操平应以轴承为准，径向位移不大于 0.05mm，轴向倾斜不大于 0.02%。（ 5）、风机的连
6、接管路需要切割或焊接时，不应使该机壳发生变化。（ 6）、风机的传动装置外露部分应用防护罩。.（ 7）、主题风筒上部连接接缝，前后风筒和扩散风筒的法兰连接均应严密，前后风筒和扩散器等必须与基准连接牢固。（ 8）、通风机轴承箱冷却水管及连接处在试压不低于 0.4mpa 时各连接部位应不漏水，且畅通无阻。（ 9）、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严谨不漏风。4、电气安装（ 1）、配电盘安装时，先找正、找平后在固定，盘顶平直度允许偏差为 5mm，盘面平直度允许误差为 5mm，盘间接缝 2mm。（ 2）、盘柜间排列要整齐美观，符合要求。（ 3）、盘柜的接地装置符合要求，同事接地电阻值要符合要求。否则需
7、增加人工接地体。（ 4）、电缆敷设中，严谨使电缆受伤，规格和型号必须与设计要求相符合。（ 5）、电缆敷设时，不应损坏电缆沟的放水层。（ 6）、电气电缆敷设时，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。并在终端头与街头附近宜留 有备用长度。（ 7）、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。（ 8）、如电缆需要直理，则电缆表面距店面不应小于 0.7m。与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。（ 9）、灯具不得直接安装在可染构件上， 当灯具表面温度部位靠.近可燃物时，应采取隔热、散热处理。四、施工方法及步
8、骤1、施工场地达到“三通一平” ，具有开工条件时，施工队伍进入施工场地准备施工。2、施工场地平整后，将所需用的机具设备运入场地，利用一台25 吨吊车装卸。并开箱检查，做好记录。3、在施工场地进行防线，并做好放线记录。4、用 20 吨吊车将风机各构件按照设计位置摆设好，便于安装。5、用 20 吨吊车将通风机连接风道的构件预埋接头定位后，依次将通风机的预埋接头、集流器、1 级主机、 2 级主机和扩散器定位安装，用螺栓依次连接。6、将通风机就位完毕后，用水准仪监测通风机的水平度，将通风机操平、找正，并用垫铁垫实，穿好地脚螺栓，可进行二次灌浆。7、电器设备到场后，进行操作柜、控制柜等的定位。8、放电缆
9、时应注意避免使电缆线受到损伤，使用电缆盘沿电缆沟释放，两端留有足够的长度并做好标记。9、电缆二次施工时， 屏蔽及铠装要按规范要求的工艺进行接地。二次回路接线正确，接触牢固，绝缘良好，编号清洗，用双重标号。施工时注意方法，采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直，无交叉、缠绕现象。统一接线，务使工艺整齐美观。10、电气试验（1）、电力电缆试验包括：测量绝缘电阻：直流耐压试验及泄漏.电流测量：检查电缆线路的相位：充油电缆的绝缘油试验。（ 2）、测量各电缆线线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。（ 3）、电力电缆耐压试验时，试验电压可分 4-6 阶段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄
10、漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。（ 4）、高压试验及其他依次设备的高压试验二次回路进行绝缘和极性检查， 有些弱电源件易损坏， 故测微水含量，捡漏及做开关时间同期和速度试验。（5）、二次回路的整组实验二次回路进行绝缘和极性检查， 有些弱电源件易损坏， 故测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的相应安全措施。 所有二次回路包括控制、信号、电流、电压、远动等必须做整组传动并做好记录在调试报告上，做好无遗漏、无误动、拒动。保证每个回路的正确性。电流回路进行一次升流，电压回路做二次升压试验。电流回路二次组抗的10%误差曲线应满足要求，整组试验先做模拟试验，再带开关作联动试验，电压回路要通三相电压，有方向
11、性的表计要同时通电流、电压检查。11、配电箱安装前线用水准仪做好标记，要符合安装的标准和检验规范。12、照明线路、灯具安装时要符合设计要求。13、全部安装完毕后进行试运转，并做好试运转记录。.14、通风机空负荷试运转为4h，负荷运转时间必须符合下列规定：主扇或叶轮直径1.6m 及其以上者不少于48h，其他通风机不少于 8h。15、离心式、轴流式通风机在运转时，当无法正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严谨超过定额值，如无异常现象，将风机调到最小负荷。继续运转到规定时间。16、运转时要平稳，转子与机壳无摩擦声音。17、轴承温度必须符合下列规定：滑动轴承最高温度严禁超过70C，最高升温不超过3
12、5C，滚动轴承最高温度严谨超过80C，最高升温不超过40C。18、油路、水路不漏油、不漏水。19、试验风门和风门绞车的运行情况，反风装置在 10min 内必须完成反风操作。20、通风机和水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏、可靠。21、经检验合格后，向建设单位移交。五、劳动力配备计划本工程安装时分三个阶段：即机械安装、电器安装、试运转。各阶段主要工作人员安排如下：1、机械安装（1）、工作内容：测量安装位置中心线及位置标高，确定通风机位置并按设计尺寸操平找正、各种连接、效验尺寸、垫铁安.装、二次灌浆等。（2）、人员安排工种钳工起重电工焊工测量材料技术质检队长合计人数222221111162、电气安装（1）、工作内容：
