承台大体积砼施工方案

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1、承台大体积砼施工方案目 录1、 编制依据2、 工程概况3、 施工进度计划4、 施工准备(1) 技术准备(2) 人员准备(3) 材料准备(4) 机械准备(5) 砼的试配5、 砼的工程质量控制(1) 材料的质量控制(2) 砼搅拌运输的质量控制6、 砼浇筑7、 大体砼的保温保湿养护8、 质量管理措施9、 成品保护10、 安全措施11、 环保措施1、 编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 5032001); (2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002); (3)地下防水工程质量验收规范(GB 502082002); (4)地下防水工程技术规范(GB 501082001)

2、; (5)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001); (6)建筑工程冬期施工规程(JGJ 10497); (7)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ 32002); (8)块体基础大体积混凝土施工技术规程(YBJ 22491); (9)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 1095); (10)预拌混凝土(GB 1490292); (11)混凝土结构设计规范(GB 50010)(12)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003) (13)河科大医附院外科楼施工图纸(14)我公司有关的工法2、 工程概况河科大医附院外科楼工程基础结构形式为桩基组合承台式构造,承台尺寸从11

3、0011001100(高宽长)到2500118009000(未含异形CT-6)大体积混凝土的定义虽然没有明确的规定,但按常规最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上,且内外温差有可能达到25的混凝土结构,应按大体积砼对待因此本工程所有承台属大体积砼,施工时按大体积砼工艺进行3、 施工进度计划承台砼浇筑工作从2003年12月10日开始,2003年12月12日结束,历时15天砼保温养护及测温工作从2003年12月11日开始,2003年1月10日结束,但必须在砼内外温差砼面与保温层外温差均小于25,降温趋于稳定时方可停止测温4、 施工准备(1)技术准备A在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,

4、相关规范标准,图纸会审纪要技术核定单等相关技术资料B熟悉大体积砼施工工艺标准,对操作人员进行交底C熟悉大体积砼的测温保温养护方法(2)人员准备1)相关人员职责A项目经理:对工程的质量环境职业健康安全进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题B技术负责人:编制承台大体积砼施工方案,对施工员试验安全员环境监督员做二级交底协助项目经理解决施工过程中的技术问题C施工员:按施工图纸施工规范标准施工组织设计施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任进行本工序前,对施工班组进行技术安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录D质量员:严格按设计

5、要求,规范规定,对原材料成品半成品进行质量检查监督做好检验批的质量核定工作,组织报验及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权E机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转对关键机械设备如高塔砼输送泵振动器械等,要提前试运转,并备好备用机械设备F试验员:在监理见证下负责原材取(送)样,砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好实验室温度室外气温记录,检查监督砼配合比计量和砼搅拌质量,以及做好测温记录提前对测仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器 G材料员:对采购进场的原材料成品半成品质量负

6、责保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场保证商品砼的供应及时充足对砼运输路线进行优化和疏通对运到现场的砼的参数进行核对,确保不出现错送的情况发生在搅拌站应设专门人员负责协调,及时向施工现场的负责人员通报情况2)管理人员的资质要求: 与本工序相关的项目经理施工员质量员试验员机械操作工电工均应持证上岗,劳资员对相关人员的持证上岗负责3)施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,应保证操作人员的一致稳定,未经项目部同意不准随意调换工人(3)材料准备A、 材料员根据砼工程量及施工计划协调搅拌站做好水泥砂石子的储备工作B、 跟水泥供应厂家及时联系,除搅拌站储

7、备足量的水泥外,现场应备一部分袋装水泥(以备处理应紧施工缝之用,标号相同)C、 提前采购充足与本次砼相配的各种砼外加剂D、 提前采购充足混凝土的保温材料保温材料清单如下名称数量塑料薄膜900 m2草垫1600 m2岩棉被(5cm厚)600 m2碘钨灯20盏(用于应紧加温)(4) 机械准备本次大体积砼浇注的主要机械设备设备名称数 量型号砼运输车6辆6m3混凝土输送泵2台(1台备用)70泵手动布料杆2台机动三轮车2辆插入式震动器12台50平板震动器4台(5)砼的试配承台砼为C35配合比应符合下列规定:a、 水泥用量不得少于320kg/m3在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下,应尽可能填加掺合料粉煤灰

8、应不低于二级,其掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%b、 砂率45%左右c、 水灰比宜控制在0.450.5之间,水灰比不得大于0.55d、 商品砼入泵坍落度应控制在120140mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mme、 砼缓凝时间宜为68h,混凝土终凝时间应在初凝后23hf、 合理采用级配合理的粗骨料细骨料g、 掺加8-10%UEA-D(II)以降低水化热,达到抗裂效果5、 砼工程质量控制(1)材料的质量控制1)水泥进场时材料员对其品种级别或散装仓号生产批号出厂日期等进行检查,在监理见证下取样进行复试,质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥G

9、B175-1999规定对进到搅拌站的水泥材料员和试验员应负责监督送试验当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验2)水泥检查数量:按同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过400T为一批,每批抽样不少于一次3)水泥标志要求水泥袋上应清楚标明:产品名称代号净含量强度等级生产许可证编号生产者名称和地址出厂编号执行标准号包装日期4)水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别储运,不能混装5)砼用砂石掺加剂搅拌用水均应符合国家现行标准的规定砂子含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1% (指搅拌站)(2)砼搅拌

10、运输质量控制1)在搅拌站搅拌砼时,各种材料应尽量降低入机温度2)各种配料要准确无误计量精度每班至少检查二次,计量控制在:外加剂0.5%,水泥掺合料膨胀剂水1%,砂石2%以内其中加水量应扣除骨料含水量及冰霄重量 3)运输车中途不得停留绕道,尽量缩短运输时间4) 卸料前,筒体应加快运转2030S后方可卸料 5)出罐混凝土应随时测定坍落度,与要求不符时应由专业技术人员及时调整 6砼浇筑砼浇筑前应办好各种隐检手续,并应得到监理的浇筑令对送现场的每车砼进行认真核对,确保无送错搅错的现象发生工艺流程:(1) 浇筑顺序浇筑现场放置两台70型输送泵,一台从北向南浇筑,一台从东向西浇筑,最后在A9B1轴处的CT

11、-6处会合,共同完成CT-6的浇筑,然后两台泵并行向浇筑,直至后浇带具体顺序见砼浇筑平面布置图(2) 浇筑方法1)厚度小于2m的砼采用斜面分层浇筑,用“一个坡度薄层浇筑一次到顶”的方法进行,斜面分层浇灌每层厚35cm,坡度取l:61:7 2)厚度大于等于2m的砼采用分段分层的方法浇筑,分段分层采取踏步式分层推进,踏步宽为2.5-3m,分层厚30-50cm3)2台砼泵车同时浇筑,为保证现场浇筑顺序,对砼泵车及砼运输车分别编号,对口供应,并设专人指挥砼振捣必须密实,振捣时应快插慢拔,从浇筑层的下端逐渐上移,棒应插入下层5,震动棒的水平移动距离为30,不得漏振,斜面层采用交错式振捣,每点振捣时间控制

12、在30s内,以砼表面返出水泥浆和不再下落为准,避免过振砼浇筑时表面的沁水及时排入基坑外,大体积砼浇筑,砼表面水泥浆较厚,在浇筑完34小时左右用刮尺刮平砼浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝,由于砼的沉降及收水产生的非结构性的裂缝应在砼初凝前用木蟹搓毛压实修整 (3) 注意事项a、 砼浇筑过程中,不能随意挪动钢筋预埋预留b、 砼泵送应保证连续进行,当供应脱节不能连续泵送时泵机不能停止工作,应每隔45分钟使泵正反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合物结块或沉淀,同时开动料斗内的搅拌器,搅拌34转防止砼离析c、 在泵送砼时,应使料斗内连续充满砼防止吸入空气,一般情况下料

13、斗内剩余砼降低到20cm以下,则易吸入空气,一旦吸入空气,应立即将泵机反转,使泵内砼反转回料斗,除去空气后再正转泵送泵送砼时,泵机水箱内应充满洗涤水,经常更换和补充d、 当输送管道被堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞的管段,拆卸堵塞管段,取出堵塞物,并检查其余管路,无堵塞后方可接管,重新压送砼时,应待管内空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头拧紧e、 泵送结束后,要及时进行管道和泵体清洗,以防砼残留管道或泵体中而影响下一次泵送f、 水平输送管长度与垂直输送管长度之比不应大于1:3,否则会导致管道的弯曲部分阻力增大,可泵性降低,形成堵赛,输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆,施工时应防

14、止管内混入空气,形成堵管g、 输送砼之前,应压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车砼时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件h、 拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不洁而增加阻力,行成堵塞7大体积砼的保温保湿养护(1) 温度参数计算 C35砼中水泥用量为387kg/m3 其中:水泥为黄河42.5普通水泥砂为洛河中砂石子为宜阳产1015mm碎石砼6天绝热升温:(按预算配合比中水泥用量计算)TC=3874610.83/(0.972400)=63.61式中:W每立方米砼中水泥用量(kg/m3)Q每公斤水泥水化热量(kj/kg)取461kj/kg c砼的比热(kj/kgK)取0.97kj/kgK 砼的密度,取2400kg/m31-e-mt取值按浇筑温度5,龄期6天取0.830t混凝土的龄期(d)m随水泥品种比表面及浇筑温度而异的系数砼内部实际最高温度计算:Tmax=Tj+Tt. =5+63.610.62 =44.43式中Tmax砼内部的最高温度 Tj砼的浇筑温度 Tt砼的绝热升温 不同的浇筑块厚度,不同龄期时的降温系数

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