《XX发电公司危险点分析与控制手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX发电公司危险点分析与控制手册（233页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、II前 言为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障公司员工生命安全、设备稳定运行，根据中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法的要求，公司成立了危险点分析与控制手册编写领导小组及工作小组，组织各相关部门、专业、班组以工作票、操作票库、现场作业指导书、设备技术说明书、安全工作规程、运行规程、检修规程、消防安全操作规程、各应急预案、重大危险源评估标准、大唐国际人身事故防范及典型案例、防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则（2009版）为依据，围绕现场运行、维护、检修、试验等各项工作开展了危险点分析与控制手册的编制工作，目前，该工作已通过编写、审核、批准等程序汇编成册。希望公司各
2、部门、专业、班组、员工结合工作实际，加强危险点分析与控制管理，积极组织学习和使用。江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司危险点分析与控制手册编写小组二一年十二月 目 录第一部分1主体系统、设备维护部分1一、锅炉维护班作业风险控制指导2增压引风机本体检修2送风机本体检修4一次风机本体检修5制粉系统：磨煤机本体及旋转分离器检修7吹灰系统：吹灰器检修11启动疏水系统：疏水扩容器检修13炉底除灰渣系统：刮板捞渣机及其油站检修15锅炉本体、管阀：炉本体检修及防爆防磨检查17火检冷却风机检修19无油点火系统：等离子火检冷却风机检修20燃油系统：油枪检修22压缩空气系统：空压机检修26闭式水系统：管道、阀门检修
3、28二、汽机维护班作业风险控制指导29主机系统揭缸检修30主机油系统冷油器清扫32卧式水泵检修33立式水泵检修34凝汽器、二次旋转滤网检修34轴封加热器、低压加热器检修36轴封风机检修37除氧器系统检修38高压加热器检修39闭式水系统检修40运行设备带压堵漏41化学系统取样架检修41三、电气维护班作业风险控制指导446kV开关检修44380V开关检修44变压器检修44发电机检修45发电机励磁碳刷更换46发电机漏氢检查处理47高压电动机检修47低压电动机检修48卫生清扫48普通照明检修48蓄电池维护49四、热工维护班作业风险控制指导50主体系统：机组火焰电视监视系统检修50化水系统角行程气动执行
4、器检修56暖通系统电动执行器检修58供氢系统气动58海水制氯系统电动执行器检修59渣水系统电动执行器检修60五、继保维护班作业风险控制指导61机组发电机保护检修61机组主变保护检修62机组高厂变保护检修63机组故障录波装置检修64机组励磁系统检修64机组直流系统检修65机组6kV系统检修66机组变送器检修67机组电度表检修67线路保护检修68母线保护检修69六、综合维护班作业风险控制指导70保温作业70电焊作业70金属监督作业71暖通作业：下水疏通72热处理作业73土建作业：瓷砖修补、孔洞封堵及墙面抹灰74第二部分76附属系统、设备维护部分76一、燃料班作业风险控制指导77码头皮带机更换托辊7
5、7码头输煤皮带机减速机更换润滑油78入厂煤采样机检修79厂内更换皮带机导煤槽密封胶皮82厂内输煤皮带机减速机更换润滑油83煤仓间输煤皮带机犁煤器检修85滚轴筛检修86碎煤机检修87输煤皮带机尾部落煤筒锁气器调整88斗轮机悬臂皮带机更换托辊89煤场栏杆检修91二、脱硫除灰维护班作业风险控制指导91真空皮带机检修91真空泵检修92箱灌内部作业92各种渣浆泵检修93旋流器检修94吸收塔内部检查检修95氧化风机检修97湿式球磨机检修98称重皮带给料机检修100压滤机检修101废水处理系统加药作业102地坑内作业102脱硫FR管道粘接103脱硫除灰区域卫生保洁104管道焊补104阀门检修及更换105电除
6、尘本体检修105输灰仓泵检修106布袋除尘器检修106干灰散装机检修106湿式双轴搅拌机检修106灰斗、灰库气化风机检修107电除尘气化装置检修107空压机检修107冷干机检修108振打减速机检修及更换108起吊作业108三、电气维护班作业风险控制指导109输煤系统电气部分：2号皮带电机检修109脱硫系统电气部分：脱硫系统高压电机检修113除灰系统电气部分：除灰低压电机检修116电除尘系统电气部分：电除尘高压控制柜检修117四、热工维护班作业风险控制指导119机组除灰系统圆顶阀检修119机组脱硫吸收气动阀检修121输煤系统拉绳开关检修123五、综合班作业风险控制指导125拆除及恢复管道保温作业
7、125脚手架搭拆与使用：搭设脚手架前的准备125油漆作业：油漆施工前准备127起吊作业：起吊准备128六、码头机务维护班作业风险控制指导129卸船机下料口更换托辊129更换起升/开闭钢丝绳135七、码头电气维护班风险控制指导138电缆检修：电缆头制作138开关检修：380V开关小修139各类电机检修：起升电机检修140制动器、夹轮器检修：海侧夹轮器检修145各类风机检修：起升风机检修147照明检修：走道灯检修148日常消缺工作148第三部分150启航公司部分150一、启航公司保洁班作业风险控制指导151二、启航公司石子煤排放班作业风险控制指导152三、启航公司排灰排渣班作业风险控制指导152第
8、四部分155运行部分155一、锅炉运行岗位作业风险控制指导156锅炉的停止156锅炉掉焦156运行中锅炉四管泄漏的处理作业156调整炉膛燃烧时的作业157锅炉全炉放水158锅炉安全门试验158锅炉启动风机158锅炉大、小联锁试验159汽水系统检修做措施159试点火油枪159传动截门160冷却水倒换160助燃油系统操作160启停空气预热器160吹灰器吹灰161油泵房、油罐区日常运行162巡回检查162制粉系统启停163二、汽机运行岗位作业风险控制指导166机组启动前准备166循环水系统：循环水系统的恢复170闭式冷却水泵的启动171凝结水泵启动前检查171高加加热器投入173发电机氢气干燥器投运
9、173空侧交流密封油泵启动174EH油循环泵启动175主机就地投盘车175轴封系统投入176真空系统的恢复176主机润滑油压低联泵就地试验176汽动给水泵启动178凝结水泵启动179真空泵隔绝179三、电气运行岗位作业风险控制指导180发电机解列18001号停机备变停电184500KV断路器“运行”转“冷备用”190直流充电器倒换201巡回检查201厂用低压变由“检修”转“运行”202500KV母线送电202380V母线送电205四、化学运行岗位作业风险控制指导206化学取样、分析：0米汽水取样206配制给水.炉水处理用药207倒换氢气瓶组209循环水加氯210反洗滤池210自清洗过滤器的运行
10、210开清水泵211开反超滤反洗水泵211卸酸碱液211混床再生211开冲洗水泵211开水工服务泵211超滤运行212反渗透运行212化学各泵间水泵、药泵212配制碱液.酸液.次氯酸钠溶液.阻垢剂溶液.还原剂溶液212开污泥沉淀池排水泵、污泥沉淀池排泥泵212五、除灰、除渣、输煤运行岗位作业风险控制指导213灰库布袋除尘器启动213捞渣机214空压机定期倒换214渣水循环泵定期倒换214电除尘启停214集控室操作214就地操作214斗轮机运行215清理设备粘煤及杂物216各岗位巡回检查216燃料集控运行216六、脱硫运行岗位作业风险控制指导219脱硫FGD系统启动219启动脱硫球磨机系统219
11、启动真空皮带脱水机系统219启动脱硫氧化风机219启动脱硫吸收塔循环泵220启动废水处理加药设备220启动废水压滤机220七、卸船机运行岗位作业风险控制指导220卸船机运行220第一部分主体系统、设备维护部分一、锅炉维护班作业风险控制指导 工作内容危险点控制措施增压引风机本体检修不正确使用劳动安全用品及用具1、 进入现场必需戴安全帽，帽带要系好。2、 登高必需戴好安全带。3、 检查工器具合格并正确使用。4、 进行特殊作业时要使用相应的、经检验合格的防护用品。人员的精神状态及行为不佳1、 有晕高症的禁止登高。2、 班前饮酒的禁止其工作。3、因某些病或因病吃易引起人员昏睡药品的禁止其登高严 重的立
12、即停止其工作。4、工作人员有情绪或精神状态不佳时禁止工作。不正确使用工机具1、电动砂轮、电磨等电器工具在使用前必需确定其已经过专 业人员检验且合格；设漏电保护器。 2、使用砂轮、电磨、砂轮锯时，必须戴好防护罩。人身伤害1、 进入机壳内要戴好防尘口罩。2、 穿好工作服，戴好安全帽,穿绝缘鞋。3、检查工器具合格并正确使用。4、机壳内作业做好防滑跌措施。5、作业人员协作默契。二次污染1、随时清理现场的杂物，每天做到工完料净现场清。2、收工时必须清点工具。系统隔离1、 电气拉电,挂牌,工作前验电。2、确认阀门关闭,开关位置,挂牌。3、系统隔绝。误碰设备1、核对位置。2、防止误碰周围设备。3、严禁扩大工
13、作范围。落物伤人1、 禁止上下交叉作业,或搭设牢固可靠的隔板。2、使用工具袋，物件绑扎,或有可靠防坠落措施。3、人员站位,不在有可能落物处长时间停留。4、起重物下严禁停留。5、严禁上下抛掷物件。6、禁止在脚手架上聚集人员或放置超过计算荷重的材料。高空坠落1、 脚手架验收合格,并签字。2、安全带或安全绳检查合格并正确使用。3、孔洞加设围栏，高空作业下方设可靠隔离并设专人监护。4、临边作业,栏杆牢固。转机误转动1、检查安全措施是否做好。叶轮转动2、做好止动措施。起重伤害1、起重工具检查合格。2、起重操作人员持证上岗。3、设专人指挥。4、重物要放在稳妥位置，防止倾倒滑动。触电1、 .临时电源摆放规范，电缆完好，无破损。2、 电气工具检验合格。3、 使用有漏电保护的电源。增压引风机冷却风机解体检查修理系统隔离1、电气拉电,挂牌,工作前验电。误碰设备1、核对位置。2、防止误碰周围设备。3、严禁扩大工作范围。人身伤害1、 检修人员相互提醒，协调好。2、 人员精神状
