炉前快速分析说明及使用

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1、炉前快速分析仪说明及使用一、原理炉前铁液分析仪是我公司日本总部才久q株式会社经过多年研究改进,测量精度更高使用更稳定的最新一代炉前铁水管理仪。铸铁炉前快速热分析技术是 以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象,对凝固温度曲线进行数学分 析,得到不同成份下曲线的特征点。根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳 当量(C6碳含量(C%、硅含量(si%)等指标的铸铁炉前快速分析技术,测 量精度可以达到CE、C % si %是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的 仪器。热分析仪检测时间约为2分钟,在铁水可等待的时间内完成检测, 然后根 据自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成份进行调整, 得到

2、合适的铁 水成份后进行浇注。仪器采用中国电压220伏二、主要功能特点1、碳、硅的检测2、碳当量的检测3、球化率、蠕化率判定4、抗拉强度的判定5、目标材质的设定6、自动计算增碳量剂、硅铁、废钢的投放量7、自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化曲线图,接打印机可打 印8、数据资料的保存与再现9、接打印机可打印数据、拷贝画面10、摄氏/华氏温度的切换11、初晶温度、共晶温度的测定12、内设20条检量线,可根据各工厂铁水的实标情况进行设定,使检测更精确。三、检测范围碳当量(CE :含碳量(c% :含硅量(Si%):如果超出上述范围,会出现检 测精度不稳定,或者不能进行检测。四、仪器构成五、仪器构成

3、及表示栏名称(1)、检测次数表示栏(2)、日期、时间表示栏(3)、初晶温度TL表示栏(4)、共晶温度TE表示栏(5)、碳当量CE表示栏(6)、含碳量C%!示栏(7)、含硅量Si%表示栏(8)、动作状态表示栏-显示样装好-样杯未装好或接触不良-动作结束-表示 样杯已装好可以检测-检测中倒入样杯中的铁水达到1300c检测开始/ 自动进行-检测结束(9)、上行显示倒入样杯中铁水的最高温度一下行显示由碳当量与初晶温度 计算出的抗拉强度值FC(10)、相对目标材质的标准碳硅含量、铁水重量计算出的碳硅调整数值(11)、冷却曲线显示(12)、目标材质选择号码表示栏(13)、设定变更专用键盘(14)、相对标准

4、目标材质产生初晶温度的位置(15)、相对标准目标材质产生共晶温度的位置六、操作方法1、打开电源,自动显示出检测画面。2、屏幕上方会出现【请装样杯】提示。3、装上样杯后,出现【准备结束】提示。4、此时检测即可进行。5、把高于1300度的铁水倒入样杯内。最好是 9分以上而不溢出,一旦溢出 金属确就会流失,可能影响检测精度。屏幕上方出现【检测中】的提示。 此时检测自动进行。仪器开始自动绘出冷却曲线,同时显示铁水倒入样杯时的最高温度。6、首先检测出初晶温度(TL)和碳当量(CE值),由碳当量导出的抗拉强度 (F。FC=N/mm2测出共晶温度(TE),同时检测出含碳量(C%、含硅量(Si%)。 自动计算

5、出增碳剂、硅铁、废钢的投放量,此时检测结束。7、下次检测时放上一个新样杯,检测又会自动进行。注意:检测结束后请马上取下样杯,因余热会烧损样杯座。仪器操作十分简单,不需要专业人员。在正式使用前本公司人员会到现场 进行调试,并对现场操作人员进行培训。8、其它合金元素(P、Cr、Cu Ni)等含量过高时,为保证检测精度需另外 制作检量线。七、球化率的检测1、要进行球化率检测,按一下功能键 F3就可进入球化率检测画面。2、检测方法步骤与碳、硅检测一样。3、用于球化率检测的样杯是无涂料无端粒的。4、球化率检测正式使用前应要有 50组以上的数据进行调整5、如要进入碳、硅检测画面按功能键 F3就会进入碳、硅

6、检测画面八、各功能键的操作方法1、F1键:目标材质的选择(1)按F1键,屏幕上出现目标材质的提示1FC150 2FC200 3FC2504FC300 5FCD45 6FCD557FCD60 8FCD70 9 备用(2)按数字键选择当前要加工的材质(3)选择后在目标材质提示处显示该材质标准的含碳量、含硅量。因各工厂所使用的标准不同,可根据工厂要求重新设定。设定好的标准与铁 水重量相对应。一次检测结束后,自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢 投放量对铁水成份进行调整,得到合适的铁水成份后进行浇注。2、F2键:检测数据表(1)按一次显示按时间排列的检测数据(2)按二次显示初晶温度和共晶温度的变化趋势图(3

7、)按三次显示碳当量、含碳量、含硅量的变化趋势图(4)按四次返回到检测画面3、F3键:球化率检测(1)按一次由碳、硅检测画面进行球化率检测画面(2)按二次返回碳、硅检测画面4、F4键:打印方式的选择(1)按F4键出现打印方式选择画面1.打印画面2. 打印数据3.画面数据全部打印4.不打印5.存储的数据和检测画面回顾 6.退出(2)按数字键进行选择(3)没有联接打印机时请选择数字键 4不打印九、关于F4键的检测数据和检测画面回顾(1)按F4键进入打印方式的选择画面(2)按数字键5出现以下提示F1 进入 F2 返回检测画面(3)按F1键出现以下提示1.打印数据2. 输入想回顾的检测日期3.返回检测画

8、面4.删除数据5. 冷却曲线再现按数字键进行选择注意:因软盘储存空间有限,按数字键 4,及时删除无用数据。十、F5键:铁水重量的设置(1)铁水重量在用户使用前已设定。在出现变化时,比如只需熔化一半铁 水时使用。(2)设置方法如下:按F5键,用数字键直接键入重量。第一个数字输入 时须按二次。(3)按左下角的ENTER1返回到检测画面。(4)关闭电源重新启动,铁水重量又恢复到原来的设定的重量。H一、F6键:画面拷贝(在联接打印机时)检测结束后当需要将整个画面进行拷贝时使用。十二、F7键:设置按F7键进入1、目标材质设定2、检测线修正3、时间的设定4、球化率检量线的修正5、打印机的选择6、环境条件设

9、定7、软件数据设定8、退出上面的设置内容在客户使用时已设定结束。误操作会影响检测精度,设置 更改时由我公司人员进行操作。十三、F8键:结束按两次F8键,运行结束,然后关闭电源。十四、其它功能键(1) LOCK锁定键约两分钟不使用,锁定键红灯点亮,键盘自动锁定。按一下锁定键 红灯熄灭,锁定解除。(2) UP/DOWN4择上或下键盘,红灯点亮时使用上键盘,红灯熄灭时使 用下键盘。(3) CLR/BS 删除。(4) ESC/TAB 返回。(5) ENTER 进入。十五、曲线的几种形式十六、关于过冷(仪器上显示为测试不良,英文为“ SYSTEM ERROR 铁水冷却至固相线时产生共晶,冷却曲线出现一个

10、平台,正常时温度不断下降。 而产生过冷时,出现共晶点后温度不降反而升起。十七、影响检测正常进行的几点原因(6) 杯的选择是否正确。(7) 杯中的端粒脱落。(8) 水中的碳、硅含量超出仪器的检测范围。(9) 器中显示的倒入样杯中的铁水最高温度低于铁水的初晶温度,铁水含碳量越低,需要的起始温度越高。(10) 后的铁水不能用于检测碳、硅。作者 任潼 单位 宁波北仑顺嘉仪器设备有限公司本文仅代表作者观点,与中国仪器之家立场无关.KD-TS 2型炉前快速碳硅分析仪炉前快速碳硅分析仪又称炉前铁水分析仪,、炉前碳硅成份分析仪、碳硅当量仪。目前国内畅销型 号有KD-TS 2型小生产铸铁件时,要根据铸件壁厚和铸

11、造条件选择合 适的化学成份,以保证达到所需要的机械性能。其它条件相同时,碳当 量对铸铁金相组织、铸造性能和机械性能有决定性影响。球铁生产中,只有快速、淮确地测定原铁水的碳当量,才能给孕育工艺提供必要 数据。KD-TS 2型炉前快速碳硅分析仪.主要技术参数:1、测量功能:对白口铁、灰口铸铁、球墨铸铁进行热分析。2、测量参数:测定铁水 CEL、C、Si、AT ATM抗拉强度Rm、 硬度HB、计算品质系数/R/H ,共晶团数*MEG、石墨化因子K。3、 测试结果数显直读,并自动打印 CEL、C、Si、AT ATM 抗拉强 度Rm、硬度HB、峰值温度Peak、液相温度TL、固相温度TS、 共晶度SC。

12、4、测温范围:1250 C1350 C 5、精度: 1C CEL士 C% Si%6、测量范围:C:Si:020CEL:7、显示:4位LED显示字高50mm分辨率:1C8、输出方式:电流环TTY4-20MA 9、工作参数:电源 AC 220V, 50Hz;功率30W,环境温度050 c10、温度补偿范围:015 c11、配套样杯类型:K型12、显示温度单位:华氏温度或摄氏温度均可设置13、测量最大时间:240秒(一般在1分45秒)14、测量状态显示:仪表上“准备”绿灯、“测量”黄灯、“完成” 红灯循环显示15、仪表防护标准:IP65标准防护16、EMC标准:执行EN50081-2 及EN50082-2 7抗干扰性标准17、操作方式:9按键选择所需参数,其中/ “Auto”循环显示CEL、 C、SI,通过旋转电位器调整si含量,通过内部电位器调整 C含量。

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