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1、船体放样导料工工种定义：利用计算机或手工操作，将船体线型和结构放样展开，求得船体零件 的真实形状和尺寸，在金属板材和型材上进行号料。使用范围：船体线型放样，构件放样，钉样板，样箱，绘草图及配套表、号料。等级线；初、中、高（其中高级工仅使用于从事放样作业的工人）。学徒期：二年，其中培训期一年，见习期一年。初级船体放样号料工知识要求1、本工种的基本操作方法。2、常用工具设备的名称、用途、使用及维护保养方法。3、机械制图的基本知识。4、样台上各种船体线型和结构名称。5、一般方型船舶的船体放样号料工艺程序。6、船体建造工艺符号的识别和应用。7、理论尺寸与实际尺寸的区别和船体各部位的级数伸长及其计算方法
2、。8、一般曲形板的放样、展开、划草图及号料方法。9、数学放样的基本概念。10、样板木工的基本操作方法。11、船体冷热加工的方法和流程。12、一般冷热加工设备的性能和加工能力。13、一般船体分段的装配、焊接工艺要求。技能要求1、常用工具、设备的使用。2、看懂简单的船体线型图和结构图。3、简单线型船舶的船体放样号料。4、一般舾装件及容器的放样号料。5、折边、轧圆零件的板厚处理。6、单斜边胎架切取方法及其型值数据的量取。7、能根据样板要求选择木材。8、曲形样板的钉制。9、掌握零件的套料方法，并能编制各类工程的零件配套表。工作实例1、方型驳船的线型结构放样展开和号料。2、中纵桁，边纵桁、船侧纵桁、舱口
3、围板等结构放样号料。3、甲板上一般基座的放样号料。4、容器筒体、封头的放样展开和号料。5、简单外板的放样展开和号料。6、舭肘板、加强复板及各种箱柜的放样号料。7、刨制一般样棒和样条。8、曲形肘板的号料样板的钉制。9、熟悉敲中心冲及钢印。中级船体放样号料工知识要求1、各型船舶的船体线型放样和结构放样。2、船体各部曲面的放样展开方法。3、船体胎架、分段及船台建造工艺。4、锅炉、桥梁、吊车等的建造工艺和放样方法。5、数学放样和数控切割的一般知识。6、钢板冷热加工及焊接收缩原理及控制方法。技能要求1、船体线型放样。2、船体结构件及舾装件的放样号料。3、船体各部位外板的放样展开，号料。4、船体结构号料样
4、板的加工样箱的钉制。5、船体分段的建造方法和工艺流程。6、双斜切胎架的切取及型值数据的量取方法。7、能估算中小型船舶的放样号料的工人和样板工料消耗。8、能运用质量管理图表，分析影响质量因素。9、掌握一般数学放样程序。10、能主持中小型船只的放样号料工作。工作实例1、船体线型放样、线型修改及线型光顺。2、肋骨、舷强开拢尺的驳取。3、艏艉船底板、轴包板、球形板等双面形外板放样和加工样箱钉制。4、上层建筑倾斜前封头围壁的放样展开。5、双斜切胎架放样并钉制胎架样板。6、海损船舶肋骨线型测量并量取型值及现场制钉样板。7、船体数学放样的数据处理。8、主持中、小型船只的放样号料工作。高级船体放样的号料工知识
5、要求1、船体修造原理及工艺技术要求。2、船体结构图绘制方法。3、船体各部的结构特点及加强方法。4、各类船舶的建造工艺。5、数学放样线型三向光顺原理。6、船体放样开工前的生产准备要求。7、目标成本管理的基本知识。8、国内外造船新技术、新工艺、新材料、新设备。技能要求1、各型船舶的放样号料、加工、装配、焊接工艺要求。2、船体铆钉部件放样、排眼、号料。3、能发现图纸差错，提出修改意见，并绘制补充工作图。4、能估算各类船舶船体放样号料的工料消耗。5、能编制各类船舶船体放样号料施工计划。6、编制船体放样号料工艺规程。7、能估算船体分段重量，提出分段划分修正意见。8、能根据数学放样要求进行各种数据处理。9
6、、能解决放样号料的一切技术问题。10、推广、应用国内外新工艺、新技术、新材料、新设备。11、能指导、检查各型船舶的放样号料工作。工作实例1、会同设计绘制艏艉改样船只的线型图样。2、各类船舶壳体接长、缩短、加宽、加高、改装的放样号料。3、舰船放样号料的资料整理和校核工作。4、主持船体数学放样工作。5、主持大型船舶的放样号料工作。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由中国船舶工业总公司负责解释。本标准由中国船舶工业总公司江南造船厂负责起草。本标准主要起草人：朱佩莲、高景峰、陆绍武。船体冷加工工种定义：在常温下利用金属材料的塑性，使用机械设备、工具，对金属板材和 型材进行加工，达到要求的
7、形状。适用范围：使用剪、冲、滚、压、折、撑等设备，对板材、型材加工成型。等级线：初、中、高。学徒期：二年，其中培训期一年，见习期一年。初级船体冷加工知识要求1、本工种的基本才做方法。2、常用钢材的名称、规格、性能及加工特性。3、常用加工设备的性能和使用保养方法。4、常用工、夹、量具的名称、用途和使用保养方法。5、各种加工符号的名称及其用途。6、船体制图的基础知识。7、一般船零件的名称和加工方法。8、一般火工加工知识。技能要求1、一般零件的冷加工工艺程序和加工方法。2、常用加工设备的性能和操作方法及一般故障的排除方法。3、一般模具的拆装方法。4、气割工具的正确安装、使用、保养。5、按工艺符号及样
8、板对平直、微弯零件进行加工。6、一般工作物的吊运方法。工作实例1、熟练敲平面及横向大锤。2、使用五星、七星锟床轧平钢板。3、上层建筑围壁板和肘板剪切。4、一般微弯外板轧制。5、小型风管压头轧圆。6、扁钢撑直撑弯及2m以下的扁钢敲平、敲直。7、冷弯机弯制弯肋骨。8、一般钢板刨边、刨斜势。9、舱壁圆角及肘板折边压制。中级船体冷加工知识要求1、各种钢材牌号、材质性能和重量计算方法。2、零件放样号料基本知识。3、各种加工设备的性能和使用保养方法。4、各种船体零件的名称和加工方法。技能要求1、看懂各种零件图和加工要求。2、能制订复杂零件的冷加工工艺程序和加工方法。3、大型加工设备的性能、操作方法和一般故
9、障排除。4、大型复杂压模的拆装、校正。5、双向曲度零件加工方法。6、能估算成堆零件的重量，吊运大件或成堆零件。7、能估算加工工作量，合理安排劳动力。8、按型值调制活络加工样板。工作实例1、弧形零件的剪切。2、各种型材撑直、撑弯。3、单向曲型外板的轧制。4、槽形隔舱的压制对样。5、折角K行底板的压制和焊后校圆。6、圆管、锥管的压制和焊后校圆。7、按要求修磨各种刨刀。8、按加工样箱敲制铁样。9、冷弯机弯制“形肋骨。高级船体冷加工知识要求1、了解与本工种相关的船体制造工艺。2、船体冷加工工艺及各种零件加工方法。3、先进冷加工设备的性能和工作原理。4、各类压模的设计制造原理。5、驳取各种加工线型的方法
10、。6、各种钢材在加工过程中的伸缩性能。7、国内外船体冷加工的新工艺、新技术、新材料、新设备的开发应用情况。技能要求1、看懂各种船体结构图。2、能制订大型复杂零件的冷加工工艺和加工方法。3、各型船只开工准备工作，以及提出所需要的工艺装备。4、按工作物加工要求，设计绘制简单模具图。5、估算各种船只的冷加工工作量，结合设备加工能力，合理配备劳动力。6、解决零件加工过程中，各种复杂的技术问题。7、推广应用国内外冷加工新工艺、新技术、新材料、新设备。8、能担当各型船只的冷加工工程的施工组织工作。工作实例1、压轧各类吊货杆、桅杆。2、压轧各种类型的船体艏、艉板和轴包板。3、护舷材压模设计制作。4、压制球形
11、、西瓜辫封头。5、各种流线型烟囱零部件的轧制。6、解决本工种的一切关键技术问题。7、主持各种类型的船体冷加工工程。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由中国船舶工业总公司负责解释。本标准由中国船舶工业总公司江南造船厂负责起草。本标准主要起草人：王林根、陆绍武。船体火工工种定义：利用金属材料的热塑性，将金属材料加热到一定温度，使用机械设备和工具，通过矫正，使金属板材和型材达到所要求的形状。适用范围：对船体零部件进行煨弯、校正。等级线：初、中、高。学徒期：二年，其中培训期一年，见习期一年。初级船体火工知识要求1、本工种的基本操作方法。2、常用设备、工、夹、量具等的使用和保养方法。3、船
12、体常用金属材料的种类和性能。4、船体结构图、零件草图和分段编号。5、常用的热弯和矫正工艺符号及其含义。6、氧气、乙炔气体的等级和使用要求。7、氧一乙炔火焰的一般特性和中性火焰的外表温度分布状态。8、水火弯板和矫正的作用原理。9、一般线型外板、简单零件的热弯工艺。10、一般部件、舾装件、分段的矫正工艺。技能要求1、正确使用和保养常用设备、工、夹、量具、样板、样箱。2、看懂船体一般结构图、零件加工草图。3、小型加热炉灶的砌法。4、小型零件在炉灶内的加热方法。5、零件加热温度的识别方法。6、小型零件和单向曲度外板的热弯方法。7、一般结构部件，舾装件和简单结构分段的矫正方法。工作实例1、砌普通加热炉灶
13、。2、小直径法兰零件在炉灶内的加热。3、各种门、窗档水板（眉毛板）和圆钢、角钢踏步的热弯。4、小规格半圆钢、圆钢、角钢箍的热弯。5、小规格肋骨的热弯。6、100x100mm角钢或直径为100mm圆钢的直线度矫正。7、T型不见、中小型辅机基座和一般舾装件的矫正。8、简单结构的平台、甲板、舷侧、舱壁和半立体、上层建筑分段的矫正。中级船体火工知识要求1、氧气、乙炔气体的技术要求。2、金属加热形式与热塑变形的关系。3、水火弯板和矫正的各种参数。4、船体建造的一般工艺流程。5、各种工艺因素的水火弯板的影响。6、中、小型船舶复杂线型外板和中小型受压容器封头板的热弯方法。7、复杂结构分段的矫正工艺。8、热弯
14、时的余量加放。技能要求1、正确选用和保养工夹具、模具。2、根据钢板颜色的判断加热温度的方法。3、各种加热炉灶的砌法。4、较大零件在炉灶内的加热方法。5、薄板的热弯和矫正方法。6、中小型船舶复杂线型外板和中小型受压容器封头板的热弯工艺。7、各种船体分段的矫正方法。8、一般受损船体外板、构架、舱壁的矫正方法。9、船体冷加工、船体装配工、船舶电焊工、气割工的基本操作方法。工作实例1、靠模、压模等模具和铁样杆的制作。2、砌大型加热炉灶。3、中小型受压容器封头在炉灶内的加热。4、各种肋骨和艏艉部舷边角钢的热弯。5、槽钢、工字钢、方钢、圆钢等型钢直线度和扭曲度的矫正或热弯。6、各种规格的T型部件、横梁梁拱的矫正或热弯。7、中小型船舶双曲度线型外板、底板、艏柱板、轴包板、球鼻艏板的热弯。8、中型受压容器封头板的热弯。9、大中型船舶的主机基座、桅杆等舾装件的矫正。10、大型船舶双层底、曲面舷侧、半立体
