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1、安 装 工 程 施 工试 验 记 录（形成流程、相关规定要求及注意事项）（材料的检验与试验）安装工程施工试验记录施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行试验，记录原始数据和计算结果，并得出试验结论的资料统称。灌（满）水试验记录填写说明：试验要求，排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边远或底层的地面高度；检验方法，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；试验记录，对试验管段敞口用盲板封闭，从上层地面地漏处灌水，满水20min液面不下降，经检查管道及接口不渗不漏；试验结论，试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收
2、规范（GB50242-2002）规定，统一进行下道工序。灌（满）水试验记录填写说明形成流程：非承压管道系统和设备，包括开始水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、地埋、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌（满）水试验，并做记录。相关规定与要求：（1）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水试验应不低于的层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满
3、水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。（4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无漏塞，管接口无渗漏。检验方法：安排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。注意事项：（1）以设计和规范规定为依据，适用条目要准确。（2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。强度严密性
4、试验记录填写说明：试验要求：室内给水管道的水压试验必须符合试验要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。试验记录：给水系统工作压力为0.8MPa，试验压力为1.2MPa，在试验压力下观测10min，压力降至1.19MPa（压力降0.01MPa），然后降到工作压力进行检查，管道及接口不渗不漏。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定，同以进行下道工序
5、。通水试验记录填写说明：试验系统简述：卫生器具交工前应做满水和通水试验。实验项目为一层所有卫生器具，包括厨房家具盆，卫生间洗面盆、浴盆、坐便器等。试验记录：供水方式是正式水源；通水情况：洗面盆、浴盆逐个做满水试验，充水量超过器具溢水口；通水试验个器具给、排水畅通。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。通水试验记录填写说明：形成流程：室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内外排水系统应分系统（区、段）进行通水试验，并做记录。相关规定与要求：（1）给水系统交付使用前必须进行通水试验
6、并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。（2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。注意事项：（1）以设计要求及规范规定为依据，适用条目应准确。（2）根据实验实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）通水试验为系统试验，一般在系统完成后同一进行。（4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。（5）表格中通水流量（m3/h）安卫生器具供水管径核算获得。吹（冲）洗（脱脂）试验记录填写说明试验记录：采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。从早上9时开始进行冲洗，以设于地下室的供水
7、管口为冲洗起点，压力值为1.0MPa，采暖回水管为泄水点进行冲洗，到下午6时，排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊，停止冲洗，并清扫过滤器及除污器。试验结论：试验结果符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。吹（冲）洗（脱脂）试验记录填写说明形成流程：室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、采暖、空调、消防管道及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应按有关设计要求及规范规定做吹洗试验。设计有要求时还应做脱脂处理。相关规定要求：（）生活给水系统在交付使用前必须做冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用
8、水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。（）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。（）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。（）消防水泵接口器及室外消火栓安装系统消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观测冲洗出水的浊度。（）供热管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。（）自动喷水灭火系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时期排水管位置应低于配水支管。管网虫喜迎连续进行，当出
9、水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度几本一致时为合格。注意事项：（）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。（）根据实验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（）吹（冲）洗（脱脂）试验为系统试验，一般在系统完成后同一进行。（）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位相关人员。通球试验记填写说明试验要求：排水主力管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验记录：试验采用硬质空心塑料球，试验时分别在地上十八层（顶层）主立管顶部投球，通水后在地下以一层水平干管向室外第一个排水结合井处截取试验球，试验管道
10、畅通无阻。试验结论：试验结构符合实际要求及建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）规定，同意进行下道工序。通球试验记录填写说明形成流程：室内排水水平干管、主立管应按有相关规定进行通球试验，并做记录。相关规定与要求：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。注意事项：（1）以设计要求和验收规范规定为依据，适用条目要准确。（2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。（3）通水试验为系统试验，一般在系统完成、通水试验合格后进行。（4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施
11、工总承包单位的相关人员。（5）通球试验用球宜为硬质空心塑料球，投入时做好标记，以便同排出的试验球核对。电气设备空载试运行记录填写说明：（1）电气设备，空载试运行记录应由建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）试运行情况应详细：1记录成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流情况、各种仪表指示情况。2记录电动机转向和机械转动有无异常情况、跻身和轴承的温升、电流、电压及运行时间等有关数据。3记录电动执行机构的动作方向及指示，是否与工艺装置的设计要求保持一致。4编号栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应从新编号。5要求无未了事项：表格中凡需填空的地方，实际已发生的，
12、如实填写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。建筑物照明通电试运行记录填写说明：（1）建筑物照明通电试运行记录应由建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）试运行情况记录应详细：1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。2）开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。3）记录电流、电压、温度计运行时间等有关数据。4）配电箱内电气线路连接节点处应进行温度测量，且温升值稳定不大于设计值。5）配电箱内电气线路连接节点测温应使用远红外摇表测量仪，并在测定有效期内。（3）除签字栏必须亲笔签外，其余项目栏均须打印。（4）当测试线路的相对零电压时，应把相间电压划掉。（5）编号
13、栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应重新编写。.（6）要求无未了事项：1表格中凡需填空的地方，实际已发生的，如实填写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。2对于选择框，有此项内容，在选择框出划“”，若无此项内容，可空着，不必划“”。避雷带支架拉力测试记录填写说明：（1）避雷带支架拉力测试记录应有建设（监理）单位及施工单位共同进行检查。（2）若当天检查点很多时，本表格填不下，可续表格进行填写，但编号应一致。（3）检查结论应齐全。（4）编号栏的填写应参照隐蔽工程检查记录表编号编写，但表示不同时顺序号应重新编号。（5）要求无未了事项：表格中凡需填空的地方，实际已发生的，如实填
14、写；未发生的，则在空白处划斜杠“/”。强度严密性试验纪录填写说明行程流程：市内输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并作记录。（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查个连接处不得渗漏。（
15、2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统试压试验应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检查方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。（3）热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0. 3MPa；热水部分不低于0.4MPa，检查方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。注意事项：（1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要标准。（2）单性试验和系统性能试验，强度和严密度试验有不同要求，试验和验收时要特别留意；系统性试验、严密度试验的前提条件应充分满足，如自动喷水灭火系统水压严密度试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后才能进行；而常见做法是根据区段验收或隐检项目验收要求完成单项试验，系统形成后进行系统性试验，再根据系统特殊要求进行严密度试验。（3）根据试
