《德国康美灌装机CFA712-32机械培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德国康美灌装机CFA712-32机械培训（106页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作CFA712/112-32机 械 培 训 手册组内 容页码001机架P2002驱动P7003纸盒仓P11004纸盒打开P13005纸盒套入P18006成型杆P22007底部活化P24008底部横向折叠P29009底部纵向折叠P32010底部压制P34011纸盒转移P38015套链P39016底部导轨P44017顶部预折P45018灌装系统P55023阀组P62030耳翼折叠P66034推出器P70035转移台P72042中央润滑系统P76045超声波站P81049蒸汽喷射P93080纸盒/机器灭菌P95082无菌区/废风P100085无菌风
2、系统/废风P103096凸轮表P105Gavin LiPage 942004-8-21 成型杆部分调平 =成型杆部分机架=横向折叠驱动轴=水平仪放置位置将水平仪放置在调试点,将成型杆机架调至水平。图12 套链部分初步调平=轨1机架=轨4机架=安装镙丝=套链驱动轴=水平仪位置=安装镙丝将水平仪放置在测量点,将套链部分调至水平(最大.0.1毫米/米)，调节地脚镙丝随后锁紧。设定套链时接压缩空气，将套链张紧，将模具插入轨1+4两侧的参照位置（见第15章）图2到870151026到870751015从870151027从870751016设定模具860559209 870159008 3 成型杆部分与
3、套链对接 机架 成型杆部分 机架 套链部分 调节镙丝A= 23 毫米用运输工具在套链部分前面移动成型杆部分,设定A。将调节镙丝拧出一点，然后将成型杆部分移向套链部分。= 成型杆部分机架的上端面= 套链部分机架的上端面= 调节镙钉= 成型杆部分地脚= 推出器传动轴= 水平仪= 镙钉调低成型杆部分使成型杆部分和套链部分在成一直线。锁紧调节镙丝使之抵住成型杆部分。使用水平仪调节成型杆部分的水平（最大.0.1毫米/米）。锁紧连接块镙钉适用: 8701 51001 CFA112-32适用从: 870751001 CFA712-32 到:4 成型杆和套链对中(90度)注意:套链的基本设定已完成。 = 成型
4、杆在静止位置（水平） = 机架，成型杆部分 = 机架，套链部分 = 套链（简图） = 套链中心 = 成型杆中心 = 模具的校正边 = 360度刻度盘A = 132.5毫米D = 137.5毫米CFA112-32 B=50.3 毫米 C=52 毫米CFA712-32 B=62.5毫米 C=64 毫米F1 = 100度用模具8701.59002的校正面来设定套链和成型杆对中，调整电柜的地脚使之位置正确，最后锁紧地脚。适用：870151002 CFA112-325 成型杆和套链对中(90度) 注意:套链的基本设定已完成。 = 成型杆在静止位置（水平） = 机架，成型杆部分 = 机架，套链部分 = 套
5、链（简图） = 套链中心 = 成型杆中心 = 模具的校正边 = 360度刻度盘 A = 132.5 毫米 B = 50.5 毫米 C = 52 毫米 D = 137.5 毫米 FI = 100用模具8701.59002的校正面来设定套链和成型杆对中，调整电柜的地脚使之位置正确，最后锁紧地脚。适用：8701 51001 CFA112-32适用从：8707 51001 CFA712-32到；6 高度调节 = 机架，成型杆部分 = 套链链轮 = 机架，套链部分 = 成型杆在静止位置（水平） = 成型杆中心 = 套链中心 = 套链（简图） = 链轮 = 360度刻度盘CFA112-32 A= 36.3
6、毫米 B=39毫米CFA712-32 A= 39.5毫米 B=41毫米F1 = 100度适用从: 8701 51002 到:7 高度调节 = 机架，成型杆部分 = 套链链轮 = 机架，套链部分 = 成型杆在静止位置（水平） = 成型杆中心 = 套链中心 = 套链（简图） = 链轮 = 360度刻度盘 = 齿形带，振动频率50HZ = 皮带轮 = 微调镙丝 = 张紧轮B = 39毫米A = 36.5毫米适用从:870151001适用从:8707510018 齿形带的设定- 在参考位置确定套链的位置(见第2条)- 转动成型杆到水平压制位置（F1 = 100度）- 用模具8701.59002检查套链
7、对成型杆的位置，如有必要，调整成型杆部分的高度- 将齿形皮带放在皮带轮上，先张紧张紧轮（12）振动频率50HZ，然后调整镙丝（11）注意：图示位置在驱动侧（轨4）适用从：8701 51001 CFA112-32 到：适用从：8707 51001 CFA712-32 到：1 驱动齿轮的基本设顶 = 上齿轮 = 下齿轮 = 卡箍 = 大镙母 = 防松镙母 = 设定镙钉 = 安装镙钉 = 轴承座 = 镙母 = 金属波纹离合器 = 同步离合器（过载离合器） = 带槽镙母 = 锥形滚子轴承 = 轴设定步骤- 安装上齿轮- 锁紧卡箍- 将镙钉完全拧进去，使齿轮处于放松状态。- 轻轻的拧紧轴承座上的固定镙丝
8、（使上下齿轮有间隙）- 拧大镙母，轴向移动齿轮，直到两个齿轮的端面A，B平齐。- 用中心衬套将轴承座旋进去。- 调节设定镙丝，使下面的齿轮朝上面的齿轮移动，直到两个齿轮之间没有间隙。- 锁紧调节镙丝的锁紧镙母。- 用手转动（成型杆）齿轮和，检查两个齿轮的端面A，B是否还是平齐。- 将镙母旋进去1/4圈，用手转动齿轮。- 再次检查齿轮的端面A，B是否平齐。- 锁紧镙母的锁紧镙母，锁紧固定镙丝。锥形球轴承的安装： - 锥形球轴承的轴承环相对轴承的侧支承面必须完全灵活，为避免轴承间隙改变，按如下步骤设定：- 建议一对轴承的间隙约为0.05毫米。- 锥形球轴承安装好以后，将轴转动几次，转动周上开槽的镙
9、母直到不能转动为止，然后往回转大约12度。（相当于0.05毫米）当心！执行了驱动部分的安装或者维修后（例如更换了波纹联轴器），别忘了检查成型杆对底部压制的位置。（见第10组）2 分度齿轮箱的安装 = 压力镙丝 = 锁紧镙母注意：用最大扭力29Nm 拧紧锁紧镙母和镙丝。2.1检查皮带张紧A = 两齿轮中心的皮带的距离A/2 = 上述距离的一半 = 测量点使用CLAVIS测量仪器测量力距测量点必须背对张紧轮3 成型杆部分的驱动皮带的安装和设定=轨1侧齿形带,振动频率40HZ=轨1侧马达输出轴齿轮=轨4齿形带,振动频率65HZ=轨4侧马达输出轴齿轮=底部加热凸轮=设定模具(870159003)=推出
10、器凸轮=360刻度盘=成型杆=水平仪=角尺=设定模具(870159239)=轨1机架=轨4机架=马达轴设定步骤：（皮带张紧） 安装轨1和轨4的齿形带和并张紧 注意 从马达轴上放松齿轮和 将设定模具分别放在机架和底部加热器上，手摇机器，使两设定模具靠近（见上图），然后固定加热器凸轮 根据设定模具设定推出器凸轮 拧紧轨1侧的驱动轴上的齿轮 将刻度盘的刻度设定到 Fl = 300 移开模具，转动马达手轮，直到 刻度到0/360 F1=0 将马达输出轴固定不动（打开马达刹车） 用水平仪和角尺检查成型杆到45的位置（最大0.1mm/m）。 拧紧齿轮上的固定镙钉。从：870151001 CFA112到从：
11、870751001 CFA712到1 导向杆=固定块=导向杆=导向杆和固定块之间没有间隙和剧烈抖动，使之过度平稳。=纸盒前进方向=轨1侧=轨4侧2 固定块=固定块=纸盒进给挡块=纸盒前进方向=整体对齐=轨1侧=轨4侧CFA112-32 尺寸确认 使用设定模具8701.59218CFA712-32 尺寸确认 使用设定模具8707.592123 纸盒进给挡块=固定块=纸盒进给挡块=轨1侧=轨4侧=设定模具CFA112-32 尺寸确认 使用设定模具8701.59218CFA712-32 尺寸确认 使用设定模具8707.59212从：870151001 CFA112到从：870751001 CFA712到4 设定路径感应器/重锤=路径感应器=定位发射器=重锤=机架=纸盒库的下面A = 251.5毫米B = 42.5毫米
