隧道施工工序流程要点说明

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1、工程施工工序作业流程要点（隧道工程）第二公路工程局2015年12月1. 洞口开挖作业流程要点 32. 洞门施工作业流程要点33. 管棚作业流程要点44. 管棚钻孔作业流程要点45. 管棚安装作业流程要点56. 管棚注浆施工作业流程要点57. 超前小导管工序作业流程要点 68. 洞身开挖全断面法作业流程要点79. 台阶法作业流程要点810. 三台阶七步开挖法作业流程要点911. CD （中隔壁）法作业流程要点912. CRD （交叉中隔壁）法作业流程要点 1013. 双侧双导坑法作业流程要点1014. 爆破钻孔作业流程要点 1115. 爆破装药作业流程要点1116. 爆破起爆作业流程要点1217

2、. 爆破爆材管理作业流程要点1218. 奘洁出渣作业流程要点1319. 监控量测作业流程要点1420. 喷射混凝土作业流程要点1521. 喷射混凝土拌制作制流程要点1522. 喷射混凝土喷射作制流程要点1623. 锚杆作业流程要点 1624. 中空注浆锚杆作业流程要点1725. 砂浆锚杆作业流程要点 1726. 钢筋网作业流程要点1827. 钢筋网安奘作制流程要点 1828. 型钢钢架作业流程要点1929. 格栅钢架作业流程要点1930. 衬砌工程作业流程要点 2031. 防水板作业流程要点2032. 衬砌钢筋加工作制流程要点 2133. 衬砌钢筋安奘作制流程要点2134. 衬砌模板台车作制流

3、程要点 2235. 衬砌混凝土作制流程要点 2236. 衬砌混凝土拌制作业流程要点2337. 衬砌混凝土捣固作业流程要点 2338. 防排水作业流程要点24洞口开挖作业流程要点编码：隧01上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1准备工 作开挖前，先进行施工测量，作好原地面记录，结合设计图纸，制定施工方案。 检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断监测及 必要的相应防护。对设计有加固措施的进行加固处理。2截水沟 施作在雨季及边、仰坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结构安全。排水沟槽截 面尺寸和坡度应符合设计要求。3土石方 开挖自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重叠开挖

4、，土方施工中不能用爆破法施 工或掏洞取土。当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施。洞口石方严禁 采用洞室爆破开挖，应采用浅孔小台阶爆破。尽量少刷或不刷，力争零距离进洞， 减少植被破坏，保护生态环境。4防护 临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构网等措施。 永久性防护按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成。洞口段开挖到隧道 底标高后及时施作中心水沟、侧沟及出水口。下道工序：洞身开挖洞门施工作业流程要点编码：隧02上道工序：洞口开挖序 号工序作业控制要点1测量放样根据洞门型式，按设计要求放出洞门位置和基础开挖轮廓线。2基础施工基坑开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试验

5、满足要求。按设计要求 采用浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸符合设计要求。3墙身施工砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，并保证其 位置准确和墙面平顺。墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模。反滤层、泄水 孔、变形缝设置符合设计要求。砌体砂浆饱满，砌缝整齐、无通缝，沉降缝 整齐垂直、上下贯通。洒水养护不得小于7天。混凝土拆模强度必须达到 设计要求方可拆模，模板拆除时防止表面及棱角不受损伤。4检查梯与 名牌施工洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定。5洞门验收混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角。名牌、号标安装美观、大方。 表面平整度2m靠尺混凝土 5mm，砌体1

6、0mm ；断面尺寸不小于设计，泄水孔 孔口向下且不能堵塞。下道工序：洞身开挖管棚作业流程要点编码：隧03上道工序：洞身（口）开挖序 号工序作业控制要点1施工准施工护拱（洞口），清理好管棚施作的端墙面，准备安设定位钢管。备2钻机就 位钻机必须支撑于稳固的地基上。钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。3钻孔施钻过程中根据地质情况逐渐调整钻速及钻压。施工中严格控制钻孔质量和允许偏 差：方向角误差1，孔口距150mm，孔深：50mm。在施钻进程中及时记录和绘制 孔位布置图。4清孔验 孔用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣；采用高压风从孔底向孔口清理钻 渣；并用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

7、5安装管棚钢管装载机和管棚机配合的工艺安装管棚钢管。相邻钢管的接头前后错开。同一横断 面的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。安装长度达到设计要求。6注浆注浆采用隔孔灌注。压力控制在0.51.0MPa，持压15min后停止注浆。注浆浆 液应充满钢管及其周围的空隙，注浆量满足设计要求。下道工序：洞身开挖管棚钻孔作业流程要点编码：隧04上道工序：洞身（口）开挖序 号工序作业控制要点1钻机就位搭设钻机平台，确保平台支撑于稳固的地基上，防止钻机在施钻时产生摆动、位移 影响钻孔质量和人身安全。钻机要与已设定好的孔口管方向平行，用仪器、挂线、 钻杆导向相结合的方法，反复调整，精确核定钻机位置。2

8、钻孔钻孔前，测定好钻孔的围、平面位置，并对每个孔进行编号。钻孔由高孔位向低 孔位进行。开钻时应低速低压。钻进时产生坍孔、卡钻时，补注浆后再钻进。钻 进时可采用水平管测量钻机的仰角，发现仰角超过设计要求时要及时纠正。在施钻 进程中及时记录和绘制孔位布置图。钻机用电符合要求。钻机作业时注意人身安 全、防碰、防止机械伤害。3清孔用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防 止堵孔。采用高压风从孔底向孔口清理钻渣。4验孔管棚不得侵入隧道开挖线，相邻的钻孔不得相撞交叉。检查钻孔的间距、直径、 深度等。允许偏差：方向角误差1，孔口距150mm，孔深：50mm。下道工序：管棚安装

9、管棚安装作业流程要点编码：隧05上道工序：管棚钻孔序号工序作业控制要点1材料 准备管棚采用热轧无缝钢管，壁厚不小于6mm，节长36m，丝扣连接。管壁四周 钻1016mm注浆孔（孔口 2.5m不钻孔），孔间距1520cm，梅花型布置。管头焊 成圆锥形，便于入孔。2顶进钻孔合格后及时安装钢管，下管前要先对每个钻孔的钢管进行配管和编号。 下管时按照编号分段施工。前期靠人工送管，后期借助钻机顶进，直至孔底，达 到设计长度。钻机顶进时注意人身安全、防碰、防止机械伤害。地质条件较 差时，下管要及时、快速；或采用套管下管。3连接每节钢管采用丝扣连接牢固，丝扣长15cm。相邻钢管的接头要前后错开，同一横断面的

10、接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。为使钢管接头 错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，编号为偶数的第一节采用6m钢管， 以后每节均采用6m长的钢管。焊接时，电焊机线路做到“一机一闸，一箱一 保护。”4搭接纵向两组管棚的搭接长度不能小于设计要求。5孔口封堵钢管插入注浆管和排气管，注浆管要深入孔底。对预留的管口进行保护后， 对孔口空隙进行封堵并喷射混凝土止浆墙。下道工序：管棚注浆管棚注浆施工作业流程要点编码：隧06上道工序：管棚安装序 号工序作业控制要点1施工准备施工人员要戴手套、穿水鞋，做好人身防护。注浆前要先冲洗管棚的沉积物，由下 至上顺序进行。2浆液 拌制配置浆液时，操作工人戴

11、胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋 浆液搅拌均匀，不得有结 块、沉淀。浆液在现场随拌随用，要有良好的流动性、可注性。化学浆液要注意防 腐、防毒。3管棚注浆注浆按操作规程作业，防止爆管对人身造成的伤害。注浆顺序按照由低到高、由下 往上，交错进行。注浆压力应符合设计要求，若注浆量超限，还没达到压力要求， 就应该调整浆液浓度继续注浆，持压15min后可停止注浆。注浆时，注浆孔管不得对 准人人体，防止高压浆液对施工人员的伤害。4注浆记录注浆施工中认真填写注浆记录，以便技术人员随时分析和改进作业。5异常 情况 处理在注浆时，当发现支护变形或损坏时，立即停止注浆，采取措施。串浆时要及时堵 塞串浆孔。注浆泵压力突然

12、升高时，可能发生堵塞，立即停机检查，并及时清洗注浆 管路。下道工序：洞身开挖超前小导管工序作业流程要点编码：隧07上道工序：洞身（口）开挖序 号工序作业控制要点1制作前端做成约10cm长的圆锥状，管壁上每隔2030cm梅花型钻眼，眼孔直径为68mm， 尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。2测量 放样按设计要求在施工作业面放样钻孔位置，并做好标记。3钻孔采用凿岩机进行钻孔（孔径较设计钢管管径大20mm以上）。按设计倾角、间距、 孔深钻孔，允许误差方向角2；孔口距：50mm，孔深：0，+50mm。4清孔用高压风从孔底向孔口清理钻渣。5安装成孔后，将小导管插入孔中或用凿岩机直接将小导管从钢架

13、上、中部打入，外露30cm焊接于钢架上，相邻两排小导管搭接长度符合设计要求，且不小于1m。6注浆注浆前先喷射混凝土 510cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。由下至上顺序进行，单 孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进 浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆后要堵塞密实注浆孔，浆 液强度达70%以上，或4h后方可进行掌子面的开挖。下道工序：洞身开挖洞身开挖全断面法作业流程要点编码：隧08上道工序：超前支护序 号工序作业控制要点1超前 预报利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质情况进行调查，分析研究，对应 调整开挖进尺和钻爆参数。2测量

14、 放线放样开挖轮廓及方向点。每循环都要对开挖断面的中线、高程测量放样。3爆破 开挖爆破施工人员佩戴安全帽和劳动防护用品。凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距和 眼底间距误差为5cm。周边眼眼口位置误差为5cm，眼底不超出开挖轮廓线15cm。 严禁在残眼处再次钻眼。炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持 证施工。爆破时，必须统一指挥。4通风爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准。5出渣清理排除危石后，专人调度指挥，防止安全事故，弃渣满足环保要求。6初喷初喷4cm混凝土封闭围岩。7断面 检查隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：拱部允许最大超挖 值：1级围岩20cm、H皿级围岩25cm，边墙允许平均超挖值10cm。拱脚和墙脚 以上1m断面严禁欠挖。8围岩 检测开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工。下道工序：支护台阶法作业流程要点编码：隧09上道工序：超前支护序 号工序作业控制要点1超前 地质 预报采用超前预报措施探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调