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1、内蒙古源源能源有限公司金源里煤矿掘进工作面作业规程工作面名称： 主斜井基岩段.总工程师：审 核：安 全：机 电：编 制：沈煤集团霍林郭勒项目部2007年09月10日目 录第一章 概况 3第一节 概述 3第二节 编写依据 3第二章 地面相对位置及地质水文情况 4第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 4第二节 煤（岩）层赋存特征 4第三节 地质构造 4第四节 水文地质 5第五节 瓦斯、煤尘和煤的自燃 5第三章 巷道布置及支护说明 6第一节 巷道布置 6第二节 支护设计 7第三节 支护工艺 8第四章 施工工艺 10第一节 施工方法 10第二节 凿岩方式 10第三节 爆破作业 11第四节 装、运岩（
2、煤）方式 15第五节 管线及轨道敷设 15第六节 设备及工具配备 16第五章 劳动组织及主要技术经济指标 16第一节 劳动组织 16第二节 循环作业 17第三节 主要技术经济指标 18第六章 生产系统 19第一节 通风系统 19第二节 压风系统 20第三节 防尘系统 20第四节 防灭火 21第五节 安全监测系统 21第六节 供电系统 22第七节 排水系统 24第八节 运输系统 25第九节 通讯系统 25第七章 灾害预防及避灾路线 25第八章 安全技术措施 27第一节 施工准备 27第二节 “一通三防”管理 27第三节 顶板管理 28第四节 爆破管理 29第五节 防治水管理 32第六节 机电管理
3、 33第七节 运输管理 36第八节 特殊施工措施 38第九节 其它 38第一章 概 况 第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为：金源里煤矿主斜井基岩段及躲避硐室。二、掘进的目的及巷道用途掘进的目的是为了满足井下采掘过程中通风、行人、运输、管线敷设的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度： 主斜井设计总长度563m，-22下山施工； 主斜井躲避硐室14个，每个0.7m深，计9.8m。 总计工程量： 572.8m服务年限： 60年。四、预计开、竣工时间经业主、监理、项目部研究决定，本掘进工作自2007年9月下旬开工，预计2008年5月末竣工。第二节 编写依据一、设计说明书及批准时间
4、矿井设计由内蒙古自治区煤矿设计研究院设计，批准时间为2007年9月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为内蒙古自治区霍林郭勒市958煤矿生产补充勘探报告，批准时间为2007年8月份。三、矿压观测资料主斜井为首掘巷道，无矿压观测资料，在掘进期间顶底板移近量预计微量不会超过0.1m，不影响正常使用，随着井筒的延深，压力的增大，届时可能会使局部巷道喷层脱落，须及时维修。第二章 地面相对位置及临近区开采情况 第一节 地面相对位置及临近区开采情况表 表一巷道名称958煤矿主、副井方位3573754井口标高+900.111m井底车场标高+689.2m地面的相对位置及建筑物(1)、内蒙古源工能源有限责任
5、公司958煤矿井采区位于霍林郭勒市西南12公里处，行政区划隶属于霍林郭勒市沙尔呼热镇。(2)、地面没有大型建筑物，均为空地和露天采空区，采空区内有大量积水，施工时应注意，做好防突工作。井下位置及井筒下延时,对地面设施的影响.无临近区域的开采情况井口范围内无开采情况井筒长度斜长563m坡度-22第二节 煤（岩）层赋存特征958煤矿、矿区含煤地层为中生界的垩系下统霍林河组，该组地层为灰深灰色泥岩、粉砂岩，灰灰白色不同粒径砂岩与黑色煤、炭质泥岩交互组成。旋回结构十分明显，每个旋回中段为泥炭沼泽相沉积煤层，整个煤田共含24个煤层，其中在本区有可采煤层10层（5、6、8、10、11、14、17、18、1
6、9、21号煤层），可采厚度1.55m28.3m。第四纪表土及冲积层厚度为4.55m11.50m。第三节 地质构造特征霍林河煤田位于：大地构造位置，一级构造为兴安地槽褶皱系；二级构造为东乌珠穆沁旗早华力西地槽褶皱系。霍林河煤田为宽缓的不对称向斜，向斜轴向为NE22，东翼倾角5 10，西翼倾角5 15。本区断裂多为张性正断层，F5是贯通全区的一条主要走向断层，落差20150m，F8、F9均为横切断层，落差分别为95100m、5560m。矿区南部地层走向为北西15，北部为北东10，地层倾向北西，倾角5 10，区内未见岩浆岩浸入体。第四节 水文概况该区位于大兴安岭脊部偏东侧，属大兴安岭水文地质区，主要
7、含水层有三个：1、第四系全新统，上更新统（Q3+4）含砾细砂含水层，水位一般为210m。2、第四系中、下更新统（Q1+2）砂砾石含水层，水位埋深为1046m。3、基岩裂隙含水带：本区直接充水含水层为煤系风化裂隙含水带，以裂隙含水层充水为主，直接充水含水层的单位涌水量为0.772.84L/S.m，水文地质类型为二类二型。第五节 瓦斯、煤尘和煤的自然1、瓦斯：本区瓦斯含量较低，煤层瓦斯成分以CH4：49.44%；N2：47.68%为主；CO2少量：1.26%，本区煤层瓦斯为沼气至氮气带。2、煤尘:鉴定结论本区煤层煤尘均具爆炸性。3、煤的自燃性倾向:据测试，本区煤层的自燃倾向结果，煤层吸氧量1.01
8、1.10cm3/g之间，均为一级容易自燃。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置主斜井按3573754方位施工，-22下山掘进，宽高=3.6m3.2m成巷断面施工，掘至K0+563m即为井底，施工长度563m。主斜井躲避硐室在人行道一侧每隔40m设置一个，躲避硐宽1.2m，深0.7m，高1.8m，共施工14个。第二节 支护设计一、巷道断面1、主斜井井筒掘进断面11.37m2，净断面9.29m2，基岩段采用锚网喷支护形式。2、选取的断面为：主斜井井筒选： 宽高=3.6m3.2m的直墙半圆拱断面（见附图）主斜井躲避硐室选：宽高=1.2m1.8m的直墙半圆拱断面（见附图）二、支护方式（一）、临时
9、支护 1、临时支护挑杆采用3m长3寸钢管代用； 2、吊环为4寸钢管割制而成的短节，并焊上与锚杆螺帽相对应的螺母；3、严格敲帮问顶制度，用长把工具找掉浮煤，活石和碎矸；4、将吊环拧在最前排顶部锚杆上，将前探梁穿设在吊环内；5、用背板小杆在前探梁（挑杆）前后背实接顶；6、喷浆前，必须将前探梁及吊环取下，不准喷住；迎头第一排锚杆不应喷浆，因特殊原因（如围岩破碎不稳定或停头2天以上）及煤巷施工中必须喷至迎头时，喷浆后须及时将要安装临时支护的锚杆上的喷浆料清除干净。7、临时支护与工作面的最小空顶距为0.4m，最大空顶距为1.4m；8、主斜井要求临时支护的条数为4条，在拱肩部均匀摆布；9、交岔点施工时，前
10、探梁数量随跨度增加而逐渐增加到5根。（二）永久支护主斜井井筒采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为无纵筋螺纹钢锚杆，树脂锚固剂，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆间排距均为0.8m0.8m，喷厚0.1m，初喷保证在0.05m以上。锚杆紧跟迎头进行支护，前排锚杆距迎头达到相应一排锚杆距离时及时安装锚杆。当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆间排距缩小为0.6m，炮后必须及时初喷。第三节 支护工艺一、支护材料1、锚杆及锚固剂：锚杆采用18mm树脂锚杆、锚杆长度2.0m，锚固剂采用k2570树脂锚固剂，每孔一块、端头锚固。2、网采用6mm的钢筋焊接而成，规格为1000mm1
11、100mm，网格100mm100mm，网要压茬搭接，搭接长度0.1m，搭接有困难的，用18#铁线做联网丝，每隔0.2m联一环，每扣拧23圈。3、锚索：采用12.5mm钢绞线，长度58m，锚托盘采用长宽厚=0.4m0.3m0.02m的钢板制作，配有标准锚具，间排距2.0m2.0m，锚索外露长度为0.2m0.3m。锚索的锚固力达到100KN以上。4、喷射混凝土标号C20,使用32.5MPAR型硅酸盐水泥，石子粒度510mm，砂无杂质，无泥土。混凝土配合比为： 水泥：砂子：石子=1：2：2。水灰比控制在0.42左右，速凝剂添加量为35%，喷混凝土取上限。喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须
12、在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆、锚索安装及喷射砼工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm；眼向尽量与岩层层理或裂隙面垂直， 层理不明显时，以与巷道轮廓线的切线夹角为准，角度均不小于75，误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.95m mm，应用长短钎套打以保证锚杆眼的深度和角度；锚杆眼打好后，应将眼内的煤岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动锚杆搅拌器卡住螺帽，开动搅拌器，使搅拌器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去搅拌器，搅拌旋转时间大约1015s秒后，卸下螺帽挂好网，上好托盘，拧上螺帽，5分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，预紧力矩不小于100N.m。锚杆间、排距为0.8 m0.8m，呈正方形排列
