ZJ70D机固控系统说明书(肯尼亚)

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1、安全事项1. 安全预防2. 安全标记和警示3. 注意事项 安全规定1)各岗位工作人员必须经过培训持证上岗;2)操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项;3)操作人员要具备良好的身体状况,身体不适时,不得上岗。 安全装置1)所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能;2)保护装置要拧紧、完好、有效;3)正确使用安全装置:护栏、梯子等;4)不准随意拆卸安全装置。 个人保护用品1)操作系统设备时必须佩带劳保;2)劳保产品的防护性能要达到防护要求。二、 固控系统说明1. 固控系统简介ZJ70D 钻机固控系统配备有振动筛、 真空除气器、 钻井液清洁器等四级净化 装置以 及 6

2、个钻井液罐、 1 个冷却水罐、 1 个组合补给罐、 1 个泥浆冷却罐。 具有高架管路(从 井口至振动筛),钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清 水管路、中压钻井液泥 浆枪管路、 罐底连通管路等各种管汇。 系统还配有钻井液补给系统、 加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。另外,还配有走道、梯 子、栏 杆等安全防护装置。本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加 重和储备等工 作顺利进行,还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力,能满 足7000 m钻井工艺的要求。2. 固控系统组成与结构特点本套固控系统由 6 个钻井液罐组成,总容积为380 立方米 3 。固

3、控系统配 四级净化 装置,配 1 台三联振动筛、 1 台真空除气器、 1 台钻井液清洁器及砂 泵、混合加重装置等。本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和 标准的钻井液处理工艺流程,钻井液调配方便,拆装移运简便快捷。整个固控系统具有以下结构特点:(1)具有比较先进的工艺流程(2)各种设备阀门操作简单方便3. 系统技术参数及设备技术参数(1 )系统技术参数 总容积: 380m 3; 总有效容积: 300m 3;1 个,冷却水罐1 个,泥浆冷却罐1 个;360 m 3/h ;400m 3/h ;2.5 X103 kg/m 3 ; 泥浆罐数量:主罐6个,组合补 给罐 系统设计最大处理量为

4、钻井液配置能力为 适用钻井液密度0.6MPa ; 水管线额定工作压力:装机总功率:620KW ;1。1各主要管线规格: 井口溢流管DN300(12)DN300(12)DN250(10)DN300(12)罐间泥浆槽连通管罐间底连通管钻井泵吸入管泥浆枪管线连通管DN80(3)清水管线连通胶管DN80(3)2 )系统主要配套设备性能参数(见表1)3)钻井液罐参数及设备布置 钻井液罐参数(见表2 ) 钻井液罐设备布置(见平面布置图)设备性能参数表(表 1 )序号设备名称型号数量技术参数厂家1平动椭圆S250-23台钻井装备公司振动筛筛网面:2.5 积2钻井液清洁器XQJS300 x2- 100X10-

5、S2501台吝理200-240m 3/h量:钻井装备公司3真空除气器ZLCQ2401台处理量:240 m3/h钻井装备公司4泥浆测试房1台1500x2000x2100mm钻井装备公司5砂泵SB6 x8-121/23台流量:200 m3/h扬程:36 m功率:55kW 转速:1480rpm广汉西部6加重泵SB6 x8-121/22台流量:200 m3/h扬程:36 m功率:55kW 转速:1480rpm广汉西部7补给泵SB3 x4-92台流量:80 m3/h扬程:23m功率:11 kW 转速:1480rpm广汉西部8冷却泵SB3 x4-93台流量:80 m3/h扬程:23m功率:11 kW 转速

6、:1480rpm广汉西部9剪切泵(含剪切漏斗)町Q5 x6T01台流量:155 m3/h扬程:32m功率:55kW 转速:2280rpm沧州飞达10泥浆枪218台压力:6.4MPa钻井装备公司11搅拌器ZJW-5.51台功率:5. 5kW钻井装备公司12搅拌器ZJW7.51台功率:7. 5kW钻井装备公司13搅拌器ZJW-1518台功率:15kW钻井装备公司14混合器HHQ/P 150 x1502台处理量:200m3/h钻井装备公司15药品罐外型尺寸:1500x1500x 1200mm1个容积:2.2 m3钻井装备公司16液气分离器YQF-1200/1.51台直径1200毫米钻井装备公司钻井液

7、罐技术参数表(表 2 )罐外形尺寸mm仓容积3m仓有效容积m 3仓名设备布置设备名称单位数量12600X3200X20沉砂仓振动筛台3124401814除气仓除气器台1搅拌器129100 X3200X24403024冷却仓搅拌器台2钻井液清口112600X32001814除砂仓洁器台3X搅拌器124401814除泥仓搅拌器11814离心机仓搅拌器14T2600X3200X5442吸入仓搅拌器224401814重泥浆仓搅拌器口1512600X3200X5442储备仓搅拌器口224401814加重仓搅拌器1612600X3200X5442储备仓搅拌器224401814剪切仓搅拌器1712600X3

8、200X5442储备仓1搅拌器224401814储备仓2搅拌器1812000 X3000 X24001814补给仓搅拌器台14. 固控系统原理与工艺流程1) 原理:配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面,经过井口 接管和分配器进入振动筛,经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器,完 成钻 井液的四级净化。净化好的泥浆通过加重、剪切以及搅拌的合理配置进入 吸入罐, 最终达到钻井所需要的泥浆参数。2) 净化流程整套系统工艺流程设计满足钻井液的 三级固相控制及泥 浆加 重、药品剪切等要求。 钻井液净化大循环流程井口返出泥浆通过管线可分别或同时输送到三个振动筛,经过振动筛处理后进入 1

9、号罐沉砂仓,从沉砂仓溢流出来的泥浆经过泥浆槽进入 2 号罐除砂仓(若遇泥浆气 侵, 可启动真空除气器,从除气仓吸泥浆除气后进入 2 号罐的除砂仓),除砂泵吸 入除砂仓 的泥浆,将泥浆输送至除砂器,除砂器处理后的泥浆经过泥浆槽进入除泥 仓,除泥器供 液泵吸入除泥仓的泥浆,将泥浆通过管线输送至除泥器,除泥器处理 后的泥浆经过泥浆 槽进入吸入罐的吸入仓及储备罐的各个储备仓,供钻井泵重复泵 入井内循环使用。 加重工艺流程泥浆的配制和加重,由专门配备的泥浆加重系统完成。泥浆加重系统由加重泵、 混 料漏斗、吸入和排出管汇组成,两台加重泵安装于吸入罐后面的加重撬上。加重泵通过外置8 加重吸入管汇可抽吸吸入罐

10、、储备1号罐、储备2号罐、储备3 号罐泥浆,加重后由6排出管汇将泥浆输送至吸入罐、储备1号罐、储备2号 罐、储备 3 号罐各仓 中。两台加重泵可实现互为备用,即有一台加重泵出现故障, 则另一台通过转换吸入和 排出阀门便可代替其工作 钻井泵工艺流程三台钻井泵可直接吸吸入罐、混合罐、储备 1 号罐、储备 2 号罐各仓的泥浆,泥浆 泵吸入口安装有泥浆过滤器,采用快装式过滤装置。 补给工艺流程2 台补给泵安装于组合补给罐底撬上,互为备用,在起钻过程中可以用补给泵向 井口灌泥浆。 清水管路工艺流程清水管路由位于罐外侧壁底部的一根 3 ”钢管和胶管组成 .罐间清水管线采用 两头带 由壬的胶管连接。 泥浆枪

11、管路工艺流程每个罐每个仓 (沉砂仓除外 )均设有 3 的中压底部泥浆枪,泥浆枪带可转向 轴节。该 泥浆枪由加重泵供液,额定工作压力为 6.4MPa 。 液气分离器除气工艺流程井口出来的泥浆需要经过液气分离器除气时 ,可通过液气分离器处理 .处理后的 泥浆 可以经泥浆槽,排到振动筛 .当处理不了时可以直接排放到泥浆池内。三、 固控系统的安装1. 安装步骤(1 )钻井液罐的安装基础要求在同一个水平内,高度差小于 10mm 。罐区基础高 度 符合钻机基础总体要求。钻井液罐应安装在预制基础上,每个罐下面不少于 4 条 基础,基础的长X宽X高应不少于3m X0.6m X0.3m,而且所有基础的上平面应

12、低于井架基础, 同时与三台钻井泵基础等高;(2 )按照井场平面、钻井液固控布置图以井口中心线为基准,首先摆放 1 号 罐,依 照布置图依次摆放泥浆冷却罐、中间罐、吸入罐、加重罐、储备 1 号罐、储备 2 号 罐以 及组合补给罐和加重橇;(3 )各罐安装时均依靠定位杆定位,两罐位置误差控制在 30mm 内;(4)安装各罐间走道和罐外侧走道、栏杆和梯子;(5)安装各罐周边的加重吸入管线和罐面的加重排出管线;(6)连接 3清水管线胶管、 3 中压泥浆枪管线胶管;(7)连接罐间及罐与橇台间的各种连通管线;(8 )振动筛安装在 1 号罐沉砂仓上的固定块上,用螺栓固定。注意:振动筛底 座四 角不能悬空,防

13、止工作时产生不正常的振动和噪声;(9 )除气器安装在 1 号罐除气仓的罐面上,先连接除气器吸入端,然后由定位 角铁 定位,定位后连接除气器排出口,连接除气器供液泵的吸入及排出管线;(10 )钻井液清洁器安装在除砂仓上的固定块上, 用螺栓固定;连接进液管和排 液管;(11 )当井口下套管后,安装高架管,进液管与高架管之间采用的是 12 倒刺 管和胶管相连,随井位的移动,增加泥浆槽和支架;(12)按照要求连接固控系统的电路。2.安装后的检查(1)检查钻井液罐各循环罐间连接管线连接紧密无渗漏,各罐体不倾斜,栏杆上 罐梯子固定牢固,不变形;(2 )检查罐间定位连接杠安放正确,松紧合适;3)检查罐面走道、栏杆、扶手齐全、完好,固定可靠;(4)检查罐面设备电气连接安全可靠,设备接地良好。四、固控系统的调试 振动筛、真空除气器、钻井液清洁器、砂泵及钻井液搅拌器,其调试按其的产品说 明书执行。1. 射吸漏斗的调试(1 )喷嘴与扩散管喇叭口端面应调节到等于或小于 80mm ,但不应小于 30mm 。(2)安装管线圆滑通顺,以免造成涡流五、固控系统的操作规程 振动筛、真空除气器、钻井液清洁器、砂泵及钻井液搅拌器,其操

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