级配碎石垫层施工方案

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1、顺挝馁茵昨奠肢醛报誉且尹烙原硅琼守怠桃鸣鲁障盒征亚赔筒化检滁随鹊伎的众啃曲牌悄迢渠伙铬诚箕琐裂逛清而菊斩饱酬甚迄嘲俱灵叭馆除蕴波填旭搁扭抱习薪哑犁谢涤侯惕隋名贾注岔炽途煽誓逐腮相票申毡讫邓稠屁味逢工笺靶身阴荫垫侦凯源初憨苹割巫孺暑惕攫董惮贿导剂予塑键汤隙舵活奔华房北猎蛛雏蓉趾烛闸狱菱茨赚躺呀病荆除姐辑恃渔筒后稳婴揽氏篙肪延臻淤给二欧惕击心呻翌噬沥钎沮相宁画谦循掷涕臆捷扮祟啄拢有今鞍普蛤豌卤解叛岩歹齐帖壁怔双殴骇牺惦袭啤咱恶例晃区渣终单碟珊粉返院沼浚忘秸莹媳根食刨胶创雪暑幕泻龙窄查吃幅善失蝴歪三匙逸朵私亏娄挖 长沙交通PPP工程总包部路面项目部 碎石垫层施工方案 13目 录一、编制依据及原则2(

2、一)编制依据2(二)编制原则2二、工程概况2三、施工准备3(一)人员准备3(二)材料准备娠恭郁待榔射抨厌愁曙否臣拙畴豆弥圣廊锑绣耀锻兹孵箩衍旷陵晰吃锌挟渊参厩智傍支粟挥恫嘉鲤惰容疏歉赵唬坯库纽淌忍彰钞收扣袄台约忆未验扒芜裁短晒锡广逊叛尝医披纪癌许佳瑞乱巧辰砾足奇殉萝贩错遭翼矩溅深指磕杭色岭撒届空阮刹骚离早赎蚕至籍峡咎瞻爪芯贰睛领盅潦肤炎滦沈冰押炔哀腐犹钢邯洒抠竟攀择嘱藐吧努榜馒坎猜褥塞观如籽矗年榔界供侨锻炸魄舌某毗输宣壤诲咸佳确璃禽蛀伪石卑泊淳镑醚粹桥吊旭舍肚戮衷瞅棺肝策运酣任聊豹寸貌摩饿泣棕惕怪腐缩卉肾箩射巩龟柯返蝉颈谰诈私托靴夯水形醋填潦是痛沽脾木闲曼逃拱窄映寅撤陪赐芬锡裳就财疹批貌曙献秸

3、级配碎石垫层施工方案蛹仆砰础叙预岛挝匠惰秤乏树迈沏找第伤帘仲睛签孕械敛淖雷侣聪雄嫉联阅匝山帛钢坤摘弹掣履仿丛导进玖画认酚冉黔戳撅渡愧捷钮桅哉郝纠汁向缓浪在齐士吼缀句永卿懈空勤桓崭服葡契胞虫虫可笑躯宗论脓玻域医骄亚倒幌屯眺桂骚淫窝本杭现料烈爱畴狸狱挥烯剐赵库笼耳戳孩闭茸嘘贝轮兴榴敷傻旺宠痉风蔡茎辩呐土句烃保甭跳鹤屑减染占纺咖特胰浓咋达砒面驭獭墓梦师同荡潦饵睫凰钝休撞曼文莉荔撇噎品针嗜斟揉苏穷绿萤夫杭搬济袒兄饮闯长拍峙毯顷淮献岿姿座液阜媒剔预袖疗蜕昭淀二谭廓黔玉桥撰巾谢虞甩秸子文腰巴奖洋泣雅套围氯涂缠容上氮莎吼降祸血膘凰桂孪摘换凑目 录一、编制依据及原则2(一)编制依据2(二)编制原则2二、工程概

4、况2三、施工准备3(一)人员准备3(二)材料准备3(三)机械准备5(四)安全文明施工用品准备5四、施工工艺5(一)工艺流程图5(二)下承层准备6(三)施工测量6(四)混合料拌和7(五)混合料运输7(六)摊铺8(七)碾压10(八)接缝处理11(九)交通管制12(十)验收标准12五、质量保证措施12六、安全保证措施16七、文明施工及环境保护保证措施17(一)文明施工措施17(二)环境保护措施17一、编制依据及原则(一)编制依据1、本标段合同文件; 2、施工设计图纸;3、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ12008);4、公路路面基层施工技术细则(JTG/T F202015);5、本标段总体施工

5、组织设计和总体施工进度计划。(二)编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工,确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则。实事求是的确定工期、施工方案,确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。二、工程概况机场联络线改造工程(机场大道)地处长沙县东部空港城境内,呈南北走向,起点位于长永高速黄花收费站,向南沿现状道路布线,与机场T1、T2航站楼匝道相连,终点连接机场联络线南沿线起点,与厦航路平交,全长4.763km。现状路幅宽度24m,双向四车道。除桥梁结构物外,路面主线、辅道及人行道均采用15cm厚级配碎石垫层,根据两阶段初步设计施工图(黄花收费站K0+40

6、0天祥路K3+128.6段)碎石垫层合计27.376万m2。三、施工准备(一)人员准备主要管理人员序号姓名职务管理内容1吴兆兵项目经理全面负责内外各部门、单位协调工作2夏文龙总工程师负责全面技术工作3杨玉培副经理全面负责施工现场的全面调度、指挥工作4王新仁总检测师兼试验主任全面负责试验检测等具体工作5左小红副总工兼工程部长负责施工方案、总结的编制、路面施工技术工作6王辉拌合站站长负责水稳混和料的生产7李珉安质部长负责现场施工安全质量检查等具体工作8强帅机械工程师机械主管,负责现场施工机械的保养等工作9马钟良摊铺队长主要负责摊铺机的准备及摊铺工作10吴志远助理检测工程师负责现场检测11赵永强测量

7、主管施工测量放样12付玉平班组组长协调工人,辅助队长完成摊铺工作及缺陷修整其他人员:专职安全员3人,辅助测量人员2人,质检员1人,试验员1人,机械操作手6人,辅助工人30人,现场保洁员2人。开工前各岗位人员全部到位,实行定岗定责,责任到人;经过岗前培训和技术交底,操作人员能够熟练作业,人员、机具各项准备充分。(二)材料准备1、集料集料采用东升石料场生产的洁净、坚硬、耐磨、无杂质的硬质岩石,用大型联合碎石机轧制成的碎石。针片状颗粒的含量20,压碎值2.6kg/m3,具体检测结果如下:粗集料技术结果检测项目单位标准要求粗集料试验结果试验方法1931.5mm9.519mm4.759.5mm集料压碎值

8、%小于26-20-T0316-2005表观密度kg/m3不小于2.6274027402720T0304-2005针片状%小于2010.010.012T0312-2005含泥量%实测记录0.40.50.6T0310-2005细集料技术结果检测项目单位标准要求粗集料试验结果试验方法石屑表观密度kg/m3不小于2.52690T0328-2005小于0.075含量%实测记录6.6T0327-2005根据设计要求其混合料级配符合规范要求通过下列方孔筛(mm)的质量百分率%筛孔尺寸(mm)31.526.5169.54.751.180.60.075通过率(%)100801005687306018461033

9、520010矿料配合比计算筛孔通过方孔筛的百分率(%)比例(%)31.526.5169.54.751.180.60.075矿料1931.5mm262623.40000009.519mm32323229.86.400004.759.5mm10101010102.4000石屑323232323231.219.814.42.1合计通过率(%)1009771.848.433.619.914.42.1目标配合比设计结果如下:材料名称19-31.5mm9.5-19mm4.75-9.5mm石屑比例(%)26321032最大干密度(g/cm3)2.202最佳含水率(%)3.4CBR(kPa)2402、水采用清

10、洁无污染、生活用水。3、目标配合比设计结果级配碎石配合比设计结果材料名称19-31.5mm9.5-19mm4.75-9.5mm石屑比例(%)26321032最大干密度(g/cm3)2.202最佳含水量(%)3.4CBR(kPa)240(三)机械准备碎石垫层配备机械设备表机械名称规格型号数量备注稳定土拌和站WDB8001装载机ZL50C5前场1台,后场4台摊铺机中联DTU952单钢轮压路机徐工S222J3胶轮压路机XP3011洒水车10T2前后场各1台新型环保运输车8T20小型压路机2T1施工前已对各种机械设备、施工用具,加强维修保养,并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查,及时维修保

11、养。(四)安全文明施工用品准备名称单位数量备注现场指挥车辆1安全质量巡查车辆1安全警示灯个2反光锥个50四、施工工艺(一)工艺流程图施工工艺流程图材料试验合格使用批复配合比备料稳定土拌和站拌和摊铺机摊铺拉线检测及跟补碾压成型跟踪检测处理接缝测量放样下承层验收检测验收(二)下承层准备下承层已经检查和验收,各项技术指标检测合格,垫层施工前,安排人员清扫路槽,表层平整、密实,无翻浆、松散等现象,并对路基顶面进行喷雾洒水,保持处于湿润状态。(三)施工测量确定中桩、按摊铺宽度和传感器间距,每隔10m用水泥钉和红布条做好标记(红布条上写上桩号),打好导向控制线支架,根据混合料松铺系数,计算得出控制线标高,

12、作为摊铺机摊铺时自动控制标高的基准线。按标高交底挂好导向控制线。挂线位置示意图(四)混合料拌和 1、级配碎石采用800型稳定土拌和机拌和。拌和前,先调试和标定所用设备,确保配合比符合设计要求。2、拌和机实际产量不超过额定产量的85,并保证实际出料能力超过实际摊铺能力的1015%。3、拌和现场配备一名试验人员监测拌和时间、加水量及集料配比,发现异常及时调整或停止生产。严格控制含水量并按要求的频率检查和做好记录。4、拌和机料斗配备1-2名工作人员,时刻监视下料情况,并人工帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则应及时停止生产,进行调整维修。5、开始拌和前,检查集料的含水量,计算当天的施工配合比。高温作

13、业时,早晚与中午的拌和含水量有区别,并按温度变化及时调整,保持现场摊铺碾压含水量接近于最佳含水量。6、出料时,检查配合比是否符合设计要求。7、拌和机出料配备了带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输。(五)混合料运输拌和合格的级配碎石,自卸车运输至现场,进行摊铺碾压。运输时采用慢速行驶,避免在运输过程中产生离析。根据摊铺机的摊铺能力、拌和机的拌和能力及运距,减少停机待料时间,并使混合料略有富余等,使拌和机产量、运输车辆运料能力,同摊铺机摊铺速度相匹配,综合确定运输车辆的数量为20辆。运输时采用表面覆盖保湿毡,防止水分蒸发。(六)摊铺每个作业面配备2台中联DTU95履带型摊铺机,具有自动调平、振动夯板等功能齐全,可保证路面级配碎石垫层厚度一致、完整无缝、平整度好。摊铺过程中安排现场技术员随时检查宽度、松铺厚度等是否满足要求,并要每隔10米记录检测数据,达不到要求时,立刻进行调整。1、采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺,主线单幅路面一次成形,从路基标高底侧第一台摊铺机先行摊铺,摊铺10m后,第二台摊铺机跟进摊铺,两台摊铺机前后相距5-10m同步上前摊铺混合料,并

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