管道带压开孔方案

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1、H 专项一般管道带压开孔施工技术方案2017年8月目录1编制说明2编制依据3工程概况4施工组织机构5施工进度安排(网络图)和工期保证措施6施工准备 施工技术准备 施工现场准备(平面图) 设备机具使用计划 劳动力平衡计划 措施用料计划7施工方法(工序)8施工质量控制9安全、环保技术措施10应急预案 附表:直接作业环节作业安全分析 JSA)记录表 1编制说明1.1编制说明:,为了保证主管线2XXX 项目为不影响正常生产,采用带压开孔技术完成此项工作。施工单位为一一施工质量、按期优质的完成此项任务,根据国家相关施工规范及建设单位要求特编制此施工方案。 2编制依据石油化工设备维护检修规程工业管道检修维

2、护规程 SHS01005-2004 ;GB50236-2011GB50484-20082010 版现场设备、工业管道焊接工程施工规范 石油化工建设工程施工安全技术规范 及燕山石化安全生产监督管理制度3工程概况工程描述XXX项目带压开孔。甲方要求在不停工的状态下管线碰头,与甲方商议采取带压开孔措施。直径为DN700,管线位置在顺丁操作室东侧地下管线,开孔朝正上方与主管线成垂直状态,开孔数量 个,开孔直径为 DN250,管线内部介质为循环水,温度为常温,压力为。本次开孔为机动液压开孔,施工前应联系检测单位对管线开孔位置周围进行测厚分析,满足开孔和 焊接条件。施工前需装置负责人办理带压开孔作业许可证

3、。4施工组织机构为顺利、圆满、优质完成XXX项目带压开孔,成立以下施工组织机构:现场施工负责人:施工现场调度:技术质量负责人:安全负责人:设备负责人:计划预算负责人:5施工进度安排和工期保证措施 工程进度计划图U 间(h)内容7.24681012141618前期准备(现场管线测厚 材料准备,)预制开孔短节现场焊接开孔短节、补强 圈,检测带压开孔作业1施工验收工期保证措施措施,条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。做好临时防护措施,施工机具设备完好,严格控制施工质量。确保各节点工序按计划进度施工,现场施工落实好安全防护措施。6施工准备施工技术准备组织参与施工技术人员、施工人员熟悉

4、现场环境,准备施工、验收的规范,并在现场勘察后制定施工方 案。施工方案批准后,对参与施工的技术人员、施工人员进行技术交底。施工现场准备组织施工人员熟悉现场,落实机具位置。施工所用的电焊机、电焊把线和气焊工具,应自检自查合格,贴具橡胶厂和 联系好建设单位,开好各种作业票证,施工手续齐全。设备机具使用计划名称型号数量/单位施工工作内容备注卡车2T1台人员、机具运输吊车8T1台配合吊装带压开孔机1台带压开孔机动液压机动电焊机ZX5-400S1台管线焊接氩弧工具1套管线焊接手砂轮1台管线打磨气焊工具1套管线切割劳动力平衡计划工种人员配额施工项目备注管工1配合施工电焊工1焊接气焊工1切割焊接力工1配合施

5、工带压开孔操作工4带压开孔7施工方法施工工序材料准备T落实安全措施、开具施工所需票证T开孔位置管线测厚T管线短节预制,补强圈预制T现 场短节安装,补强圈T焊缝检测T阀门安装T安装液压机械带压开孔机、开孔作业T拆卸阀门T场地清 理T工程验收 施工前期准备气焊工采用氧乙炔火焰切制坡口,坡口角度30 士 5与法兰进行组对焊接,焊接应使用氩弧焊。另一面切割马鞍形接口。5 =8的钢板,用气焊切割备齐内环 319mm外环500mm的补强圈2个,焊接完成使用手动砂轮机将氧化铁 打磨干净。100mm每一测点厚度不得小于原管壁厚的90%,且不小于4mm如厚度较薄,须更换开孔点再测。带压开孔施工施工前办理建设单位

6、办理带压开孔施工作业票证,由双方进行签字确认。因工程施工需联系开孔管线所属地甲方,告知甲方开孔位置及现场情况,由属地甲方对施工地点环境进 行测爆分析,分析合格后方可开具施工所需作业票证。现场开孔管线使用 J427焊条必须进行烘烤,烘烤温度约350 C,保温1小时,焊工携带技术人员下发的烘烤通知单领取并在保温桶内保存。落实好防火人及防火措施,准备好干粉灭火器2台,监护人到达现场。现场安全措施及防护措施落实到位,周围环境进行再次测爆分析,分析合格后,方可进行动火施工作业,可能存在可燃物,需进行防火措施处理。施工人员先将预制短节与现场开孔位置管线进行组对,使用水平尺和水平仪找正,确保管线短节与开孔

7、管线垂直,电焊工配合点焊三点固定。焊接时特别要注意小电流、断续焊,焊材选用焊条,电流控制在80 130A,电弧电压控制在 24 28V之间,实行断续焊,每焊接约30mm长度的焊缝,应停下等母材冷却后再施焊,保证管线内介质温度不会太咼。焊接结束后待冷却后,联系检测人员对角焊缝进行渗透检测,以无裂纹,达到I级为合格,如有裂纹要打磨后重新焊接,必须保证焊接质量合格。短节焊接完成后,将预制补强圈套在开孔管线上使其紧贴主管并开始焊接,同样采用焊接短节时所采用 的焊接工艺,断续焊接。接管与开孔母线之间的焊接形式,如下图:带压开孔接管焊接局部剖视图再次对现场补强圈角焊缝进行渗透检测。焊口检测合格后,落实好防

8、护措施,准备施工垫片,安装阀门。根据开孔尺寸大小选择铣刀的直径,应是铣刀能够顺利通过阀门内径避免铣刀将阀门内膛及闸板铣坏造成泄漏。起重指挥 8T吊车配合将开孔机吊起与开孔短节法兰组对,阀门与被开孔管线的第一道法兰必 须加垫并连接牢固不能偏斜。开孔机与阀门连接牢固后,用手柄转动钻杆使其进退自如,能顺利通过阀顶到须开孔部位。启动机器进行开工作业,将管壁钻通后(压力表不摆动)应依次关闭操作杆,推岀自动进刀挡,用手柄 转动动使铣刀退回。然后再关闭闸阀,打开卸压阀泄压。开孔完成后,将开孔机各部及刀具清理干净润滑后放好。在工作时如发生故障,应立即停止施工并保护好现场,报告车间维修人员修理。开孔完毕后,施工

9、人员佩戴可燃气体报警仪和硫化氢报警仪,穿戴3M防毒面罩,拆卸阀门螺栓,要求对角拆卸,剩余一半螺栓后,佩戴正压式呼吸器,将剩余螺栓拆卸,起重配合将阀门吊下。在将预制跨 线起重配合安装。“工完、料净、场地清”。8施工质量控制QHSE方针及目标:QHSE目标优质服务,顾客满意;治理隐患,保障健康;防止污染,节约资源;遵纪守法,持续改进。目标不发生事故、不损害人身健康、不破环境,创优良的HSE业绩;环境事故为零损失事故为零可记质量录事故为零车辆事故为零交付工程合格率 100% 优良率75%另外,我们将高度注意可持续发展,我们将高效的利用能源和资源,与建设单位建立良好的关系。 质量管理体系施工单位质量管

10、理人员组织结构及电话。施工单位质量管理人员: 施工单位质量人员:质量保证措施执行IS09002质量手册,建立质保体系,保持质量体系有效进行。人的控制:施工前对项目管理人员作业层人员(焊工、管工、气焊工等)进行技术培训,做好技术交底,学习各种质量标准及工机具操作规程,并掌握使用方法。方法的控制:根据现场实际编写施工技术方案,对所有施工人员进行技术及安全措施交底。材料的控制:物资采购部门要严把材料质量关,材料到货后,由建设单位、施工单位统一进行验收,不 合格的材料坚决不能使用。焊接控制:卡具焊接要求采用手工电弧焊,现场施工及技术标准按照现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236 2011执行

11、。机械的控制:对所使用的焊机、运输车辆、各种机具等的规格、数量作详细检查、清点,发现有损坏现 象,杜绝使用。环境控制:合理组织劳动人员,发挥好人的因素,合理安排工作,布置好临时设施,充分作好现场天气 变化准备,防风、防雨。注意现场环境卫生,施工废料及生活垃圾应及时回收清理。工序衔接的控制:工序与工序间实行交接。每道工序完成后应按要求进行自检自查,再经专职检查员进 行质量确认合格,联系建设单位进行验收,才能转入下道工序;检验不合格的按质量管理有关规定进行 处理。质量控制点质量控制点:根据工程特点设立质量控制点。对每一道控制点,分为B C二个等级。B级:由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查;C

12、级:由施工单位的质量检查部门进行检查。对各等级检查,必须在施工单位的施工班自检合格后进行。对B级的联合检查,必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。施工过程中每一施工环节都应在本单位质量检查员及建设单位认可后方可进行下一步施工。项目完成后由建设单位、施工单位等有关质量检查人组成质量检查小组,确认各施工项目都已完成,各项检查 内容合格。序号阶段质量控制点控制内容见证记录等级1准备 阶段施工方案施 审查技术质量措施,质量控制点设置, 施工标准、施工工艺、工序、人力 机具安排施工方案B2技术交底交底内容交底记录C3施工 阶段焊接质量焊接着色检测、疋否泄露检测报告B4带压开孔是否按带压开孔操作

13、规程施工施工自检自查表C5静密封点静密封点情况施工自检自查表C7完工阶段交工验收施工过程的技术资料、质量评定资 料工程验收单B9安全、环保技术措施危险识别和风险评价此次XXX项目带压开孔施工作业,存在施工机具、施工材料运输问题,存在交通事故的风险;施工中 存在电焊等作业,存在烫伤、烧伤的风险;起重作业,存在起重伤害和高空坠物伤人;配合拆卸阀门时, 存在中毒等危险。安全措施进入现场前,组织施工人员接受橡胶厂及本单位施工安全教育,认真学习施工规范、施工方案,做好安全 交底,增强职工安全意识。严格遵守燕化公司、橡胶厂安全施工管理制度,将施工十二个必办、八个必 须遵守、十不准落到实处。接受甲方各级安全

14、监察部门的监督;接受公司安全监察;接受消防队安全检查; 对违章者各监察单位有权惩处。施工时注意现场环境,切实落实防火措施,动火前认真检查动火部位,防火人 不在或防火措施不完备拒绝动火。有异味或其它不明情况时要停止工作,避免引起火 灾,提高防范意识。现场施工用的临时配电箱等电气设备,要符合安全要求定点摆放。用电开关要 有漏电保护,人员离开现场必须切断电源。施工结束后,施工人员必须检查是否遗留未熄灭的火迹,不得留下安全隐患。 严格遵守燕化公司用火管理制度,动火作业前应落实好防护措施。周围地沟、地井应铺设石棉布。 环境管理措施各种施工材料、设备、机具按规定地点摆放整齐,作到规格化、标准化并 针对不同情况采取防雨、防火等措施。电焊机、工程材料摆放和吊车占位,不得损害草坪和其它绿化物。 施工时注意回收焊条头,焊条头不得随意丢弃,防止药皮污染环境。 职业健康保护措施凡施工人员,进入现场必须做好“两穿一戴,做好劳动防护。 电焊工焊接作业时,必须保证焊帽、视镜完好,必须戴电焊手套;

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