兰州市雁儿湾污水处理厂工艺概况

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1、兰州市雁儿湾污水处理厂工艺概况第3期(总第75期)2006.09.25市政设施管理ShizhengSheshiGuanli1概况兰州市雁儿湾污水处理厂工艺概况兰州雁儿湾污水厂是兰州市目前最大的城市污水处理厂,主要收集兰州市最大行政区城关区黄河以南,铁路以北区域内绝大部分城市污水,从而进行统一处理.工程服务面积2359km2,服务人口62.8万人.污水处理工艺采用传统活性污泥法;污泥处理工艺采用厌氧消化法,二级中温处理.口鲁耀东2设计数据2.1污水水量考虑到城关区南部城市污水总量,管网普及率以及雁儿湾污水厂占地限制,根据兰州市总体规划和专业规划要求,确定雁儿湾污水厂处理总规模为16万m3/d,其

2、中一期工程1O万m3,d,二期工程6万m3/d.在20052010年远期规划中,远期雁儿湾污水量将达2O万rn3/d日以上,稳定的路面)为控制点,拉坡加铺长度确定为30m左右.横断面原则上应采用原设计横坡2%,考虑与两端横坡顺接,经测设横坡可微调至顺接为准;(2)根据确定的拉坡加铺段各个断面点沉降量的测设成果,以及确定的纵横坡度,计算出每个断面的加铺厚度.对于加铺厚度不足4cm处将其铣刨至4cm,保证最小加铺厚度为4cm.对于大于5cm的断面应分层摊铺,沥青混合料应与原路面一致,即上面层为AC一16IGA型,中下面层为AC一25I型;(3)施工工艺如下:半幅施工进行超车道交通管制铣刨位置及深度

3、的放样铣刨清归粘层油洒布下层摊铺碾压+放样粘层油洒布上层摊铺碾压一一24h后恢复交通一一半幅施工进行行车道交通管制;(4)施工控制要点:因拉坡路段呈不均匀盆状,为保证整个拉坡面的线形平顺,在进行下层放样时,需对局部路段进行纵横断面合理调整.因施工路段短,作业面小,整个施工作业工,料,机及人员等方面准备工作要充分.摊铺速度宜较慢(不大于1m/min).松铺系数应根据现场测量数据随时微调,尤其注意摊铺后的人工局部修整.压实应按预定的压实方案进行,尤其位于纵坡路段时,应注意碾压工艺即”紧跟,慢压,高频,低幅,不空档,碾压段内不刹车”的原则,加强横纵向接缝碾压控制.严格控制沥青混合料各环节的施工温度.

4、4结束语路面病害防治应根据其成因从路面设计,原材料进场到具体施工,有针对性地采取一系列预防和改善措施.同时,必须建立健全质量保证体系,从管理部门,设计部门到施工部门,层层重视,层层控制,层层落实.路面病害防治应以预防为主,在日常养护工作中,要重视新工艺和新材料的应用,不断地探索新技术,不断地总结施工经验.只有这样,才能从根本上减少沥青路面病害的发生,从而减少养护投入成本和提升道路通行质量,更好地为社会经济发展服务.参考文献1】JTG0402004,公路沥青路面施工技术规范.北京:人民交通出版社,2O042】JTJ0522000,公路工程沥青及沥青混合料试验规程.北京:人民交通出版社,1998【

5、3JTJ03698,公路改性沥青路面施工技术规范.北京:人民交通出版社.1998【4】JTJ07396,公路养护技术规范.北京:人民交通出版社.1996(作者单位:安徽省高速公路总公司合安公路管理处,收稿日期:20060628)第3期(总第75期)2OO6.O9.25市政设施管理ShizhengSheshiGuanli则其污水厂处理规模应控制在20m3/d.2.2污水厂设计进水水质区域内城市污水生活污水约占60%以上,污水厂设计进水水质BOD5150mg/L,COD380mg/L,SS200rng/L,TN40me,/L,NH3?N40mg/L,TP3.5rng/L.2.3污水厂出水水质标准根

6、据雁儿湾污水厂进水水质及排入黄河水体标准以及农用污泥排放标准,确定雁儿湾污水厂污泥控制目标.故执行国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中污水厂项一级标准:BOD520mg/L,COD60mg/L,SS20mg/L,TN15mg/L,NH3-N15mg/L,TP0.5mg/L.3处理工艺污水处理采用传统活性污泥法工艺;污泥处理采用两级中温消化及机械浓缩与脱水工艺,所产沼气用作沼气锅炉燃烧供热.4工程工艺设计内容4.1污水处理工艺设计4.1.1细格栅间(-期1座)一期工程中雁儿湾污水厂进水含有大量细小漂浮物,为保证后续构筑物运行,二期扩建工程增设细格栅间.格栅井水渠宽3.0m,分为3格,

7、设置2台滤网式机械格栅,折向进水,网隙6mm,垂直安装,栅前后设置闸板;另设置1台人工格栅.栅渣清除根据定时,人工两种方式自动掉入室内渣斗,直接进行栅渣压榨后送至贮渣斗中.格栅渠为高架混凝土结构,底部为格栅除渣间.4.1.2曝气沉砂池(一期3组)池型采用矩形断面的曝气沉砂池,共3座,不考虑备用,每座池25.53.14m,污水停留时间3min,水平流速0.078m/s,旋流速度0.3m/s,供气量o.2m3气,m3污水,采用空气量定值调节,使之保持最佳沉砂速度.曝气装置采用穿孔管曝气.设于池侧产生旋流,孔径5mm,不设置纵向档板,池底设有宽1.0m及深0.6m的括砂槽,采用链式刮砂机将砂子提升至

8、贮砂斗内,每天定时用车运走.4.1.3一次沉淀池(一期2座,二期1座)池型采用圆形辐流式沉淀池,每座池直径30m,沉淀时间1.4h,表面负荷2.5m3/m2时,池边水深3.9m,池底坡度1:12,中心进水井1.4m,沿圆周设6个1.20.65m配水孔.排泥采用中心传动机械刮泥机,污泥刮至中心泥斗借静水压力排水,采用间歇排泥,每2h1次.每次约2.5rain,排泥含水率96%.刮泥机桁架上设置浮渣刮板,池底刮泥的同时可将池面浮渣汇集至排渣斗与污泥一起排出.出水经池周围三角堰及出水渠汇集至出流井流至曝气池.4.1.4曝气池(一期2座,二期1座)曝气池生化处理达到工段出水水质,主要设计参数为污泥浓度

9、2.5g/L(不宜过高,否则对-bX沉淀效果有影响),污泥负荷0.25kgBODs/kgSS.d,停留时间4.6h,污泥回流比不小于60%.曝气池共设置3座,池型采用推流式,设置5个廊道,单廊长40in,宽8in,有效水深6.5m,单座有效容积为8320m.考虑到曝气池可适用于传统曝气分段曝气和吸附再生3种方式运行,设有3个污水进口.采用国外进口水下鼓风式曝气机设备,共计26台,可负压抽吸压缩空气,负压值为1000mm水柱,曝气机直接置于池底,软管连接,维修方便,同时也可兼作搅拌作为A/O流程运行.4.1.5二次沉淀池(一期4座,二期2座)采用周边排出水沉淀池,表面负荷1.8m3/m2时,直径

10、30m,沉淀时间1-3h,沉淀池周边高3.94m,其中有效水深2.34m,池底坡度1:12.排水采用周边传动刮吸泥机,池底活性污泥边括边吸,利用虹吸液位差排至污水,污泥泵房.刮泥机桁架上设置浮渣刮板,池底刮吸泥的同时可将池面浮渣汇集至排渣斗与污泥一起排出.排泥含水率99.4%,出水经池周围三角堰及出水渠汇集至出流井流至接触池.4.1.6接触池(一,二期2座)氯水混合接触池共2座,每座池分3个廊道,每廊道长38.4in,宽3in,有效水深3.5in.为使污水与氯水充分混合,每座池第一廊道中设6个隔板,污水加氯后先经曲径隔板式混合槽(隔板顺流设置),与水流成45.,隔板间缝隙流速采用1m/s,缝隙

11、处水头损失为0.127in,总水头损失0.635m.池内水平流速0.64m/s,污水在池内总的停留时间为20min.4.I.7鼓风机房(一,二期1座)曝气池及沉砂池最大需气量为457m3/min,考虑15%风管漏损另及未预计量,最大供气量526ma/min.风机出口压力1.72MPa.配置(C4oo-1.7)3台及(C2卯一1.7)2台离心鼓风机,最高时开启C4oo-1.7及C2501.7鼓风机各1台,平均时仅开启(C4oo-1.7)鼓风机1台.4.2污泥处理工艺设计4.2.1污泥浓缩池(一期2座)为缩小污泥体积,减少消化池容积,二沉池剩余活性污泥需进入污泥浓缩池进行浓缩.按连续运行辐流式浓缩

12、1第3期(总第75期)2006.0925市政设施管理ShizhengSheshiGuanli高钙灰在河浜回填J|:Ill路【l】的应用搽i刁口褚萃中莘奉金公路工程北段(闵行段)的路基施工,闵行段全长11.2km,途径闵行区北桥,颛桥,莘庄三镇,全线地势平坦,高程在3.84.2m之间,沿线地区河叉繁密,水网发达,整个北段道路工程,穿越的河浜,暗浜有70余条.因此,对河道的回填处理成了重要的施工环节.不少道路在竣工后不久,填浜地段就出现路堤沉降,路面开裂等现象,究其原因,均因河道回填处理不当所致.所以,如何又好又省回填河浜是长期来在路基施工中被关注的问题.本该按原设计要求,对河浜的回填处理采用筑坝

13、,抽水,清淤并分层填筑道渣间隔土的方案,可是由于49月份时断时续的降雨,土方含水量高,无法按常规施工,从而影响工程质量及工期.在这种情况下,我们决定选择高钙灰作为填筑材料.1高钙灰材料的化学物理性能1.1化学成分池设计,同时考虑间歇运行的可能.为提高浓缩效果,在浓缩池容积上考虑了一沉池污泥和剩余活性污泥混合浓缩的可能性.每座池直径14m,表面负荷0.3m3/m时,浓缩时间12h,有效水深4m.采用带有浓缩栅的中心传动式刮泥机,浓缩分离出来的污水排入厂内污水管道至污水,污泥泵房,提升至曝气沉砂池重新处理.4.2.2污泥预热池(一,二期2座)为保证消化池内甲烷菌的正常活动,以利污泥消化,提高产气率

14、,设计采用污泥池外预热方式.一沉池污泥,浓缩后污泥及一级消化池回流的接种污泥流入污泥预热池.通以蒸汽直接加热,将池内污泥加热至43,由消化池控制室内的污泥泵提升至一级消化池.污泥预热池共2座,平面尺寸:86m,有效泥深3m,池总高3.5m.4.2-3消化池及控制室(一期3座,二期3座)为利用沼气能源,提高污泥的卫生效果,使污泥肥效便于农作物吸收,并进一步降低污泥含水率,经预热后污泥需进入消化池进行消化.本设计采用中温二级消化.预热后污泥先进入一级消化池,考虑蒸汽直接加热增加的水量58m3,d,含水率约96.7%,消化天数16d,消化温度3335C.池型采用固定盖式圆形钢筋混凝土消化池,共4座分

15、2组,每座池直径20m,圆柱部分高8.5m,池顶锥体高度3.26m,锥形倾角25.,池底锥体高度1.95m,锥形倾角15.,集气罩高1.0m,池总高度12.65m,有效容积2983m3.污泥搅拌为池外机械搅拌方式,产生的沼气通入储气罐加以利用.二级消化池的主要作用是使污泥浓缩脱水,并利用一级消化池排出污泥之余热继续分解有机物,同时可产生一定数量的沼气加以利用.一级消化污泥利用泥位差,重力间歇投入二级消化池,池内不加热,增设机械搅拌,利用余热进一步消化.消化天数4d,池内温度一般为24C26.C,设计中混合污泥有机物含量按60%计,分解率按50%计.池型采用固定盖式圆形钢筋混凝土消化池,共2座.每座池几

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