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1、XXXXXT程山东电力建设第三工程公司XXX项目咅E编号捞渣机安装共页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234目录1、编制依据22、工程概述23、主要工程量24、作业条件25、作业方案36. 施工工序卡4、施工准备施工工序卡.46.1 、支吊架配制、安装工序卡.4、送粉管道安装工序卡.77、创优质量保证措施78、QA检查单89、安全文明施工措施：9安全措施99.1 文明施工措施10施工安全风险控制计划.1110、绿色施工控制措施1411、强制性条文施工执行表1512、反馈单1613、变更单171、编制依据1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书1.2电
2、力建设施工技术规范（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）1.3电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）1.4电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；1.5电力建设安全健康环境评价标准；1.6环境管理体系程序文件；1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2009版）；1.8绿色施工管理规程DB11/513-2008；2、工程概述本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉，配备XX公司制造的捞渣机，主要包括渣斗、液压关断门、刮板捞渣机、冲渣水管道。除渣冲渣水采用闭式循环。灰渣从渣斗落下由刮板捞渣机将渣捞出，送至渣仓，
3、运至厂外3、主要工程量序号名称重量/Kg规格1刮板捞渣机2液压驱动系统主动力站3减速机4刮板4、作业条件主要设备交货条件除渣设备已经到货。备注技术资料交底方面施工所需的图纸资料已到，并已经过会审，作业指导书经审批生效，并向有关施工人员进行交底。预备安装条件场地、力能：a. 有平整夯实的场地存放已经到现场的设备；搭设好合格的组合架；b. 锅炉组合场到锅炉底部的道路通畅；c. 组合场和锅炉上有充足施工电源、照明和氧气、乙炔、氩气供应。环境：基础及厂房建筑交付安装、起吊设施安装投用。a. 吊装前应作好临时设施的准备工作，如搭设软爬梯，拉设安全网、水平绳，搭设脚手架，拴好揽风绳等；b. 所有工机具检修
4、、检验合格，布置妥当，牢固或运转可靠；C.施工人员均体检、安全教育培训合格，并全部进行安全交底签字，特殊工种人员应持证上岗；d. 所有施工人员经过安全技术交底，并熟悉图纸和规范要求；e. 作业指导书按要求编制、审批完。对其他工种的要求：特殊工种使用前要提前申请，并经严格审批，能满足施工要求。焊工、架子工经专业技术交底培训和安全作业培训后，持证上岗。起重工、电工要有特殊工种证。工期XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日。人力施工负责人：，负责整体施工计划和施工进度技术负责人：，负责安装过程技术工作质检员：，负责安装过程的质量监督检查安全贝：，负贝施工过程中的安全检查、监督工作主要施工人员：
5、机械主要运输机械：吊装机械：工器具安装工具：电火焊工具：测量工具：其他工具：材料装置性材料：消耗性材料：安全设施：5、作业方案5.1方案设计5.2施工工序流程流程图施工工序卡6.1、施工准备工序卡编号：0011.概述：施工前的技术、人贝、材料、机具、场地力能准备。2.操作方法：严格遵守验标和规范及相关安全规程。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.技术准备参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务、质量标准。熟悉吊装机械工况。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.工器具准备施工电源接线，工器具、量具、吊装钢丝绳准备齐全。1.工器具、量具完好，
6、满足施工需要。量具经检验合格且在有效期内。3.设备清点对所需材料及设备进行清点，并进行仔细检查，对合金钢部件进行检测，然后分类编号，便于领取及有效保存。1. 外径壁厚符合设计要求；2. 外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁等现象；3. 外表局部损伤深度10%管壁厚度；6.2、捞渣机安装工序卡编号：0021.概述：捞渣机安装。2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.基础划线1. 基础检查：复查土建交付的基础质量及尺寸。2. 基础划线：2.1以土建划出的中心线为基准，划出具体设备安装的纵横中心线。2.2以土建提供的零米标咼为基准，将零米标咼引至风机基础上或附近立柱上并做好标咼标示
7、。1. 基础表面不得有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等缺陷，地脚螺栓孔内清理干净；2. 基础几何尺寸偏差w20mm纵横主中心线偏差=20mm中心线距离偏差=3mm地脚螺栓孔偏差10mm标咼偏差=10mm2.机壳组装与定位1. 机壳组装：1.1行轮安装。1.2壳体划线：依据图纸要求划出每个壳体纵横中心线。1.3壳体排序：依据壳体安装顺序依次排列对中。将相邻的两段壳体符号相同的断面对靠在一起，待定位销与连接板上的圆弧面全面接触后用螺栓将连接板连接在一起。2. 机壳定位于安装：2.1机壳尾段和中间段复检。2.2机壳首段定位。2.3行轮支架拼装。2.4间隙调整：行轮支架角钢与壳体出现间隙，可制作垫
8、片填平壳体底部角钢。3. 机壳接口焊缝密封试验1. 符合图纸要求；2. 符合图纸要求；3. 做好记录，确保壳体不渗漏。3.渣仓安装1.支架吊装：1.1立柱划线及吊装。1.2立柱找正。1.3支架支撑焊接。1.1渣仓垂直度偏差w1/1000立柱长度，且w15mm1.2立柱标咼偏差土5mm1.3焊接点焊牢固1.4平台焊接。2.渣仓安装。2.符合图纸要求1.张紧装置安装：1.1液压动力站安装：1.1.1侧板支座清理：清理支座表1.1.1支座表面干净无杂物。anzhnq十中,二斗j面防锈剂，直至露出金属光泽。1.1.2液压动力站安装：将液压动力站装于机壳尾段的侧板上的支座上。1.1.3液压动力站找正。1
9、.2张紧调节轮架。1.3张紧轮总成：1.3.1先将张紧轮总成上端部的零件安装到轴上，并拆下轮架上1.1.2安装尺寸符合图纸要求4.为张紧装置动丿J站安装部槽钢。1.3.2将总成沿轮架上的导板装在轮架上，再将拆下的槽钢重新装好。2. 油缸安装：3. 张紧装置液压管路安装：3.1蓄能器安装。3.2油箱安装：2.油缸就位尺寸符合图纸要求。3.2.1管路酸洗。3.2.2管路安装。3.2.3油箱清理。3.3油箱注油。3.2管道及油箱内部干净无杂物。1.液压马达安装：1.1联轴器表面清洁无杂质。5.液压驱动系统1.1液压马达联轴器清理。1.2联轴器压圈间隙的差值控制在安装1.2液压马达安装。1mn之内。2
10、.动力站固定及管路连接：2.1，动力站四周应留有一定的空2.1动力站定位：根据锅炉纵横中间，以确保自由通风和有足够的维心线和图纸定位动力站位置。2.2动力站固定：动力站固定在总布置图要求位置后用螺栓、螺母固定在支架上。2.3动力站管路连接。护空间。2.2符合图纸要求。6.环链刮板安装1. 环链安装：1.1环链拖装：通过拖动机构的转动分段导入环链1.2环链接口固定：链条连接好后应将接链环的大小锁紧销用铜棒敲入至销端面与接链环侧面平齐为止。2. 刮板安装：2.1刮板固定：固定采用销轴连接方式。2.2销轴用不锈钢开口销固定。2.3相邻刮板安装间距符合厂家要求。1.1导入链轮前注意接链环必须处于水平位
11、置且链环不可扭转。1.2链条轨道水平度w0.2%环链长度。7附属管路安装1. 链条喷淋管路安装。2. 内导轮轴封水管路安装。8.关断门安装1. 关断门组装。2. 关断门吊装。3. 关断门找正。7、创优质量保证措施7.1质量目标：确保单位工程合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故；7.2质量保证措施：7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；722对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；7.2.3设备吊装
12、过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。7.2.4设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。7.2.5吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。7.2.6临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。7.2.7设备安装完成后，应及时进行找正验收。&QA检查单检查项目描述检查者检查结果日期/签名FEAOS1.设备检查、编号：检查设备有无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐划痕，表面缺陷深度不得超过管子厚度的10%VVVVV2.合金钢部
13、件光谱检验：管道材质无错用，并做出明显标志。VVV3.管道内部清理、阀门检验VVV4.支吊架配置VVV5.管道、阀门安装：对口错位应w10%管壁厚度且w1,对口偏折度w2/200。VVV6验收：管道布置走向简捷、阀门布置便于操作检修，管道膨胀补偿弯间隙设计合理，锅炉运行时不得影响膨胀。VVV9.1安全措施9.1.1通用安全技术措施9.1.1.1严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。9.1.1.4严禁野蛮施工行为。9.1.1.5开工前，所有参加施工人员必须进行安全交底，要求施工人员遵守有关规章制度，认
14、真执行安全施工岗位责任制，严禁违章作业，做到有章必循，违章必究。开工前须办理起重作业许可。9.1.1.6夜间工作必须有充足照明。9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定，牢固可靠，并经安监人员检查合格后方可使用，脚手板不可单块单独使用，必须绑扎牢固。9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳，工具和螺栓必须放到工具包内。9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜，并且严禁用手拿机械转动部位。9.1.1.11周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”。9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断，防止漏电打
