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1、振动筛常见故障的分析与处理?介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障，并针对不同故障提出了不同的解决方法。?筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备，其性能好坏直接影响 生产能力和技术经济指标，因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常 必要的。?1.振动筛常见的故障及处理方法?莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间，块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台， XBSFJ185x480-l型悬臂筛网振动筛两台，用于块矿筛分。配料筛分间有ZSJB-18x36机械式振动筛 一台，用来配料筛分。在日常生产中经常发生一些故障，但同一故障现象有可能是不同原因引 起
2、的，其解决方法也可能不相同。下而就对在生产中经常遇见的一些故障和解决方法做一些介 绍。?1.1.激振器故障的原因分析及处理办法?激振器是筛体产生振动的振源，振幅可通过配重来调节，激振器工作时，靠偏心质量旋转产 生的离心力作为激振力，当双轴激振器作同步回转时，使筛箱进行往复直线振动，物料经筛而 孔隙进行筛分，最后完成成品矿的筛分工作。激振器故障一般有以下几种情况?由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，激振器如在重负荷情况下再次 启动，极易造成激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。因此，应避免振动筛在重负荷情 况下重新启动。?如减振弹簧失效或筛下物料堆积过多等都会使得减振系统不协
3、调，造成激振器损坏.应定期 检查减振弹簧，对失效变形的弹簧要及时更换，更换时尽可能同时更换所有的减振弹簧，并且 保证更换前后的各组弹簧刚度一致。?在检修安装过程中激振器间隙如调整不当，会导致激振器与电动机、万向联轴节之间的轴向 径向接节以及激振器偏心块的相对位置等产生误差，造成激振器振动过大产生高温，严重影响 振动筛的正常工作。安装时2台电动机应尽量选择阻尼相同，停机时间相同的同型号电动机， 以保证两电动机同步运转：激振器安装前必须保证2台电动机运转方向相反：电动机与激振器 必须在同一垂直平而内等，特别是激振器检修时，一对同时使用的激振器，其配用的偏心轮质 量要保持一致。?检修拆解激振器时应注
4、意以下几点：激振器的拆装应当在洁净的场地进行：装配前所有零部 件都必须清理净，除去毛刺：不能直接敲打轴承内外圈：装配前所有装配ifii都要涂上润滑油, 如锂基脂；仔细检查密封圈，若有老化或破损，及时更换：装入适量的符合规定的润滑油如锂 基脂等；装配y型密封圈时需注意端面朝内：全部螺栓按规定紧固，在安装初期每隔一二天紧 固一次，连续三次以上，以后每隔两天检查一次。?12振动筛出现振裂故障的原因分析及处理方法?根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧 板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有如下几种：?弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期
5、受力而使弹簧发生永久形变，使得弹簧失效，造成振 动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛连接部位 振裂或连接件焊口开裂。应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA,热处理硬度 应达到HRC45-50o?激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生震动，其质量的大小直接影响振动筛振幅值，偏心 轮质量有偏差，在运行时产生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，表现为各部位振幅不一致, 引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。?安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重 垂线与其自然重垂线不重合，导致偏心抡转动不同步，使振动筛各部位振幅不一致，振动筛出 现连接部位振裂或连接件焊口开裂。?偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡：若配重块增加过多，会使振幅超出允许值, 这些会造成振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。?筛框断裂也可能存在筛板薄，解决该问题的最佳办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近 的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，焊缝要 沿着筛框的纵向，绝对不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂，
