消除质量通病、提高管线支吊架的安装质量

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1、提高管线支吊架的安装质量赵珍祥QC小组中原项目技术部、工程简介我公司承建的中原石油化工有限责任公司 6万吨/年CBL裂解 炉是乙烯装置的心脏部位,本装置具有高温(辐射炉管温度可达 1150C)、高压(操作压力达18.0Mpa温度可达520C)、易燃、易 爆(燃气、裂解反应产物一一裂解气)等苛刻的工艺条件,热膨胀 量大,管中心与支架导向间隙控制在 30或40mm (根据热膨胀量 计算而得出的数值),并且管线支吊架的安装任务量重,其主要实 物量如下表所示。支吊架主要实物量表(一)名称数量(个)导向字管托215滑动丁字管托324滑动支腿63固定支腿40弹簧支吊架72合计714_二、小组简介1、小组注

2、册号:08-00-102、小组成立时间:2000年7月3、本次活动时间:2000年7月11月4、小组成员情况(表二)序号姓名年龄文化程度职务组内分工1赵珍祥27中专项目技术负责组长2张书成45灰长副组长3周青龙33管工班长组员4程文平27管工组员5张国群34管工组员6马兰博30焊工班长统计员5、小组活动情况:1)本小组自2000年7月份成立至2000年11月份结束, 共活动8次,人均出勤率100%。小组成立以后,坚持“以消 除质量通病、提高中原乙烯裂解炉管线支吊架的安装质量”为 目标,实现建设公司下达的在中原乙烯CBL裂解炉管线管支吊架安装中实现“内在质量优良,外观质量美观,建成工业 精品,达

3、国优工程标准”的目标。2)小组活动进度计划表:(表三)活动内容7月8月9月课题选定 现状调查,确定活动目 标原因分析,要因确定 -制定对策,确定责任人对策实施效果检查、总结成果 计划时间, 实际时间三、选题理由以向客户提供优质工程/产品和完善的 跟踪服务为己任LA 裂解炉施工达“精品工程”,管线支吊架安装一次合格率达95%1管线支吊架安装合格率低,仅为 87%,整体成型不美观四、1)我公司97年8月98年8月份在JI维醋酸装置施工 中,安装丁字管托、滑动、固定支腿、弹簧支吊架共 计926个,支吊架安装验收一次合格率平均为91%,见如下折线图:942)我公司2000年3月2000年4月在中原切粒

4、水装置管线施工中,安装丁字管托、滑动、固定支腿、弹簧支吊架共计10532)从以上折线图可以看出我公司管线支吊架目前安装 合格率为87%五、目标确定及可行性分析1、目标确定:建设公司要求中原乙烯 CBL裂解炉管线安装实现一次 成优,达“精品工程”。小组活动目标为:“95%87%现状 目标2、可行性分析:员工素质高:管理层有参加合资项目管理的施工 经验,作业层岗长有10年以上工作经验, 素质较高,能按要求执行。技术上可行:可借鉴J1维醋酸工程的管线支吊架 安装经验。领导重视:支吊架制作所需设备齐全,可实行机 械化。可料剧喇V, !不/卜一 一,iUtt蛆:坳蛛I*用料不符例求V 未用厩I用机看的良

5、野习兴图未来用机加工 TMWHH 租/高空作业索 作业空间狭窄V-/施去力度不s与不恸仲过融修不严格/一 支吊架安装参差不齐理掺交港产环境首工方法不鼻当方法管线支吊架预制安装合格率低六、原因分析及要因确认1) 原因分析机具2)要因确认QC小组经过多次调查研究,我们挖找出了影响管线支吊架 安装质量的各方面因素,弁逐一论证,结合现场实际情况,我 们确定了造成管线支吊架安装质量通病的主要因素,见下表:序 号H素确认方法确认过程要因 确认1思想松懈,重视 不够实际情况认为管线支吊架不重要。通过宣 传教育可提高认识。非2识图不准确现场调查未认真学习图纸要求。如提高一 次、二次交底质量,督促工人识 图,即

6、可解决。非3过程控制不 严格现场调查未严格执行过程控制,忽略 了过程质量要求。是4未执行公司分 配相关要求现场调查未严格执行公司工资分配制度。 按制度执行即可解决。非5下料尺寸不统一、不准确现场调查未采取集中下料。可根据管线支 吊架的总量,采取集中下料解决。非6未采用机加 工现场调查未形成利用机械的良好习 惯,导致支吊架 下料不规 则,成型粗糙。是7施工方法不 当现场调查以目测为依据,无专用胎具是8施工检验不同 步现场调查未严格执行验收制度。可加强过 程检验力度即可解决。非9高空作业多现场调查可加强地面预制,减少高空作业非10作业空间狭窄现场调查由于条件所限,无法改变非通过以上分析,确定以下3

7、项为影响支吊架安装合格率低的主要原因:1、 未采取机加工2、 施工方法不当3、 过程控制不严格七、制订对策序号要因对策目标措施责 任 人检 查 人实施日期1未米取机加工利用不 同机械 进行加 工下料合格率达100%配置剪扳机、钻 床、切割机、砂 轮机,下料时合理 利用剪板机、钻 床、切割机等机械周 青 龙赵 珍 祥2000.8.152施工方 法不得 当合理安排施工使用新方 法组对、焊 接成型合 格率达 95%1、管托、管腿组 对、焊接使用“胎 具法”;2、成# 管托安装采用 “拉线法”。马 兰 博 周 青 龙赵 珍 祥2000.8.152000.9.203过程控 制/、严 格加强三 工序控 制

8、每道工序 验收合格 率达95% 以上将下料、组对、 焊接、安装各工 序分步骤进行检 查验收马 兰 博 周 青 龙赵 珍祥2000.9.20八、对策实施实施一小组成员在认真总结原来管线支吊架制作、安装未采用机械加工,而导致成品管支吊架粗糙、成型不美观、尺寸不符合 要求的通病,中原项目配置了剪扳机、 钻床、切割机,砂轮机。 利用剪板机、钻床、切割机和砂轮机下料保证尺寸准确、成型 美观化。实施效果:采用了机械下料以后,我们于 2000.8.15日对 下料结果进行了整体检查,统计如下:序 号检查内容检查结果检查人1下料几何尺寸检查检查460块,符合设计要求460块,合格率100%赵珍祥2下料外观成型检

9、查检查460块,符合设计要求460块,合 格率100%。赵珍祥总评机械利用率提高,消除了下料几何尺寸偏差,外观成型粗糙的通病, 达到预期的目标。江一,不;方一H合理安排施工放弃以前管线支吊架组对、安装的落后方法,经研究, 我们进行了一些小小的革新。(一)制作了组对焊接用胎具管托胎具(-)在成排管线支吊架的安装中,我们改变了以往用目测安 装管托,造成成排支架参差不齐的通病,采用了 “拉线法”进 行施工。下图为采用拉线法实施前后对照图如下:利用“胎具组对法”和“拉线法”后,解决了偏差、焊接变 形、不整齐的问题,达到了管托成型美观,实现了成排管托安 装后正看成面、侧看成线的效果。实施效果:2000年

10、8月15日、9月10日,我们QC小组分两 次组织对采用方法后的效果进行了检查,统计结果如下:在舁 厅P检查内容检查结果效果反映1支架的垂直度检查156个合格152,合格率 97.4%采用胎具制作后,解决了产生组 对偏差、焊接受形,垂直度偏差 较大的通病2成排支架安装 检查48个全部成直线型米取“拉线法”施工,解决了安 装成由支架形成的参差不齐的 通病3焊接受形全部合格采用了胎具后,解决了现场焊接 变形问题小组成员在认真研究原有的施工工艺流程基础上,按流水化作业的要求制定新的工艺流程。以下是新旧施工方法的工艺流程图:实施前施工方法流程图实施后施工方法流程图实施效果:根据新的工艺流程,各道工序均制

11、定岗位责任制,施工人员严格按施工工序进行施工。新工艺流程执行,强化了过程质量控制,不仅解决了以前从预制到安装完成后进行一次性检查,合格率低,重新返工造成的浪费,而且消除了手工下 料产生尺寸不规则,外表粗糙的问题。我们 QC小组在2000年 9月20日对实施效果进行了统计,见下表:在舁 厅P检查内容检查结果效果反映1下料检查全部合格,合格率100%消除手上下料产生尺寸 误差、外表粗糙的通病2焊接及成型检查200个焊缝成型合格194,合格率97%; 垂直度、外观美观程度合格192, 合格率96%焊缝质量高,焊工责任心 加强;组对质量高,管工 责任心加强。3安装效果检 查94个支吊 架现场焊接成型合

12、格90个,合格 率95.3%,安装垂直度等方面检 查,合格91,合格率96%基本消除过去不求质量, 安装完即可的通病九、效果检查施工完成后,业主及建设公司质检部门联合对我公司承担的CBL裂解炉管线安装进行了大检查, 所有管线支吊架合格率 达97.76%成排管线支吊架安装达到了侧看成线,正看成面的 效果,完成了建设公司要求的在中原乙烯 CBL裂解炉建“精品 工程”的目标。受到了业主的好评。为我公司在建筑安装领域 开拓了市场,赢得了信誉。我们QC小组也在200叶10月8日组织对现场安装完成的 支吊架进行较全面的检查,检查结果统计如下。支吊架合格率统计表名称检查数量L 八、合格数量(个)合格率导向丁

13、字管托如21097.6%滑动丁字管托32431898.1%滑动支腿636196.8%固定支腿403997.5%弹簧支吊架727097.2%合计71469897.76%管线支吊架制作安装现状、目标、结果三个合格率数值比 较如下:10095908597.76%现状 目标 完成80从以上图形可看出,中原CBL裂解炉管线支吊架安装一次 验收合格率达97.7%超过小组活动 95%勺要求,完成了建设 公司下达的目标,提高了管线支吊架的安装质量,消除了长期 形成的管线支吊架安装质量通病。一十、巩固措施 通过我们制订的对策措施,基本消除了已成的老习惯,从 支吊架的下料、组对、焊接成型、安装效果等方面掌握了支吊 架的安装特点,弁从垂直度、变形度等方面得到了良好的控制, 我们对得到的经验进行总结、整理以便今后参考。卜一、遗留问题及下步打算管支架焊角高度的控制,来保证管支架的焊接质量,因此,我们将消除质量通病,强化质量意识,提高管支架的安装 I水平,作为下一步

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