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1、危险源监控措施1、吊装作业技术措施：（1） 作业前应对吊具、索具、起重设备和作业现场进行全面检查，发现安全问题立即解决。（2） 定期检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件要保持完好。组织措施：（1） 吊车工必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。吊车工、吊装工严禁酒后操作。（2） 选择正确的绑扎、吊装方法。（3） 吊装作业过程的场地必须是安全作业场地。（4） 吊装过程中禁止用手直接触扶吊起的重物或涨紧的绳索、吊具、索具等，禁止用人身重量或手臂支撑、平衡吊运物体。（5） 在吊装过程中必须对有倾翻、塌陷、倾斜危险的未被吊装和
2、已吊装结束的物体进行加固和采取安全措施。（6） 在吊运中发现绑扎松动、吊运工具发生异常现象、被吊物品出现倾斜和变形、起重机出现故障等时应立即停止作业进行检查。（7） 吊装工在作业过程中必须严格做到“五确认”。（8） 吊装作业应按规定吊装路线运行，严禁吊物从人、设备上方通过，运行路线上有人员时要响铃提醒。（9） 吊车工要听从吊装工指挥信号作业，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。（10） 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。（11） 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控
3、制手柄。（12） 行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。（13） 吊车工要严格遵守“十不吊”之规定。2喷漆作业技术措施：（1） 空压机要定期检查，使用要严格按照空压机安全操作规程。（2） 喷漆工具要经常检查维护，保障安全好用。组织措施：（1） 喷漆工喷漆作业前要戴好防毒面具。（2） 喷涂作业环境注意防火、防爆、防毒，并且照明、通风良好。（3） 油漆作业场所十米以内，不准进行电焊、切割机、清磨等明火作业。（4） 需喷漆的工件应放置稳固、摆放整齐，防止物件坠落。（5） 在作业中如果感到
4、头疼、头昏、恶心等异常症状时，必须立即停止作业，离开现场，到空气新鲜处休息，严重时送医院检查。（6） 作业完毕后应盖紧涂料桶，整理工作和漆料，对空漆料桶和粘有漆料的纸、布等要放到指定地方妥善处理，严禁随意丢弃。3高处作业技术措施：（1） 在吊笼内作业时，应事先检查吊笼、拉绳是否牢固、可靠，承载物重量不能超出吊笼所承受的额定重量，同时作业人员必须系好安全带，并设有专人监护。（2） 使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设置防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备旁使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人
5、保护。（3） 高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。（4） 高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂应为高挂低用，不得用绳子代替。（5） 上石棉瓦（或薄板塑料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手架，如果工作面有玻璃时必须加以固定。组织措施：（1） 高处作业人员必须经过安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，必须严格遵守有关高处作业的安全规定，酒后人员不准登高作业。（2） 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其它不适于高处作业的人员不准登高作业。（3） 六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，所属
6、部门领导、安全员要现场指挥，确保安全。（4） 凡高处作业与其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业必须提前进行沟通计划，听从统一指挥。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。（5） 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从制定路线上下，不准在高处掷材料、工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，需采取可靠的起吊工具。（6） 登高作业严禁接近电线，特别是高压线路，应保持间距2.5米以上，避免人体或导电体触及电线。
7、（7） 高处作业人员最好穿软底鞋，冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑鞋。4焊接作业技术措施：（1） 开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁、无落入异物。（2） 安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物，防止油污、油脂等对气体调节器的污染。流量表处于垂直位置安装。必须使用气体或混合气体专用流量计。（3） 定期清冼送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。定期清冼长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。组织措施：（1） 2气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持证上岗。（2） 工作人员必须穿着工作服，
8、戴皮手套和防护面罩。二氧化碳气体在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳有害气体，工作场所必须通风良好。（3） 装有CO2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立，禁止敲打。开起气阀时不可站在气体调节器的前方（压力表前方）。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。（4） 确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关、焊机电源开关、气瓶盖等。（5） 严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上，注意电极不要与气瓶接触。（6） 严禁焊接密封容器，可能引起爆炸，禁止在盛有易燃容器上焊接，可能引起火灾。（7） 禁止将焊枪对准眼睛和身体任何部位。（8） 工作后务必关掉
9、焊接电源开关，关闭气源及配电箱开关，收回电缆线。清理机器，做好交接班工作。5钻床技术措施：开车前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整良好，确认无误方可操作。组织措施：（1） 工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，操作时衣袖扎牢，严禁戴手套和围巾操作。（2） 使用自动进给时，要选好进给速度，调整好行程限位。手动进刀时一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。（3） 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用腿踢、用手拉，要用刷子或铁钩清除。（4） 摇臂升降时，要把夹紧机构松开，工作时要夹紧。装卸工件，调换钻头、钻卡
10、时，必须停车运行。（5） 不准在旋转的钻头下，翻、转、卡、压、或测量工件，手不准接触旋转的钻头。（6） 使用摇臂钻孔时。横臂回旋范围不准有障碍物。工作前，摇臂必须卡紧。横臂和工作台上不准有浮放物件。（7） 根据工作材料性质，工艺要求在设备性能规定范围内，选择合理的转速度及进刀量。（8） 工作结束，主轴箱必须靠近立柱端，将横臂下降到立柱下端。钻杆与下方平台接触，切断电源清扫设备，做好设备保养，填好交接班记录。6气割、热校正作业技术措施：（1） 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。（2） 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保
11、计量准确。氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。（3）气瓶要保持完好，防护设施齐全。组织措施：（1） 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。（2） 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。（3） 氧气瓶、液化气瓶之间要保持至少5米的安全距离，气瓶要远离火源。（4） 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。（5） 氧气瓶使用到最后表压必须留0.102Mpa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留003Mpa以上。（6） 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。7砂轮机技
12、术措施：（1） 要经常检查砂轮机片是否有裂纹，安装砂轮时螺母上的不得过劲、过松。（2） 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。组织措施：（1） 砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。（2） 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。（3） 开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。（4） 严禁两人同时使用一片砂轮。（5） 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防
13、滑脱伤手。（6） 砂轮机未经许可，不许乱用，经常检查电源线绝缘层有无破损。（7） 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。8临时用电技术措施：（1） 临时用电单位要办理临时用电线路审批表，临时用电线路必须使用绝缘良好的3芯线或4芯线橡套软线，线芯必须与负荷匹配，其长度室内不超过10，移动设备的电源线其长度不超过2。特殊情况可放宽要求。（2） 临时用电线路必须沿墙或悬空架设，距地面高度室内应大于2.5，室外应大于4.5，跨越道路应大于6。（3） 临时用电线路与其它设备、门窗、水管间距离应大于0.3。（4） 临时用电设备必须有良好的接地（零）线。（5） 临时用电线路必须有一总开关，每一分路应设有与负荷相匹配
14、的熔断器，严禁从线路直接引出，不能以插销代替开关分合线路。组织措施：（1） 临时用电线路不能沿树木捆绑，临时线与支撑物间，线与线间应有良好绝缘。（2） 严禁在有爆炸和火灾危害的场所架设临时用电线路。（3） 临时用电线路的架设、接线必须由持有电工安全操作合格证的专业人员进行。（4） 临时用电线路架设完毕，必须经使用单位和设备处电工会同有关单位验收合格后，方准送电使用。（5） 从架设之日起，临时用电线路使用期限一般不超过30天，期满后立即由电工进行拆除，并通知安全处，否则以违章用电处理。（6） 临时用电线路不允许超期使用，如确系工作未完、需要延期使用的必须另办延期使用手续，延长使用时间最长不得超过
15、3个月，凡不办理延长使用手续者，按违章用电处理。（7） 临时用电线路使用期间，使用单位必须指定专人负责，定期巡视检查，确保安全使用。（8） 严格按临时用电线路审批表中的内容、范围用电，不得超压、超负荷用电，不得转供。使用临时用电线路，必须遵守安全用电有关规定，禁止在临时线上私自搭接其它用电负荷。（9） 供电线路设施要设置安全警示标志，要有隔离设施，使用单位应该有持证人员操作及定期检查，若经检查有不规范安装或操作行为，必须改正。9危险区域动火作业技术措施：（1） 临时用火单位要办理动火安全作业证，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的安全器材。（2） 凡盛有或盛放过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火安全规定执行。（3） 凡处于存放油漆、稀料等易燃物品区域的动火作业，地面如有可燃物应检查分析，距用火点15米以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离。组织措施：（1） 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过
