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1、中央民族大学食堂改造工程二期 各餐厅排烟系统改造工程投标文件（技术部分）招标人：中央民族大学法定代表人或其委托代理人：日8月11年2013期： 日.目录第一章编制依早一一与设计及监理单位的配合措15施工总体进度计划及保障措施第六*早 质量保证体系及措施第七17安全防护、文明施工措施第八*早 保修及回访第九*早2632第一章编制依据1. 工程概况工程名称：中央民族大学食堂改造工程二期一各餐厅排烟系统改造工程建设地点：北京市海淀区中关村南大街27号建设规模：4500平方米工程类别：公共建筑工程一维修改造招标人：中央民族大学设计人：江苏华泰装饰工程有限公司资金来源：财政资金，已落实工期要求：本工程工
2、期57日历天计划开工日期：2014年07月01日计划竣工日期：2014年08月26日工程质量：合格2. 施工概况（一）第一学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机增加排烟净化器；风机及净化器安装于二 层屋面。2、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶及机电系统管线及设 备并进行恢复。设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致 破坏。（二）第二学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统 管线及设备并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施
3、工区域进行保 护，不致破坏。（三）第四学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；增加排烟净化器与第二学生餐厅共用， 安装于一层室外管路末端。2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统 管线及设备并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保 护，不致破坏。（四）第一教工餐厅：1、增加新风送风系统；含新风机、风管、风阀及新风口；2、新风管出外墙需开墙洞；、拆除所涉及部位吊顶及机电系统及设备时需进行保护性拆除并恢复原状。3. 施工时对墙面、地面及非施工部位进行成品保护。（五）第三学生餐厅：1、全部排烟
4、系统、送风系统设备及管路新作；2、原有设备管路拆除。（六）第五学生清真风味餐厅排烟改造（按招标文件给定的整项暂估价报价）.第二章编制依据1.主要施工规范、标准.序名编GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1GBJ50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3GB5018工业金属管道工程施工质量及验收规范42011GB5023598现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50276空气分离设备安装工程施工及验收规范2010制冷设备GB50275-987压 缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ01-26-
5、96建筑安装分项工程施工工艺标准8GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范9JGJ59-9910建筑施工安全检查标准JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程 11DBJ01-51-200312建筑工程资料管理规程DBJ01-62-2002北京建筑工程施工安全操作规程132005-JGJ46建筑现场临时用电安全技术规范142 .施工图集91SB62.1建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程2000 （2.291SBX1）通用图集3.其它依据3.1本工程招标文件及澄清、修改或补 充招标文件 本工程图纸3.2国家及北京市有关规定和文件3.3 3.4我司同类型 工程施工经验 现场的实际
6、情况3.5.第三章施工方案1.通风排烟系统施工1.1风管材质要求：送回风管及排风管均采用镀锌钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量 等要求均应符合规范的规定。1.2风管加工下料剪切咬口折方成型进厂检验 翻边铆接选料1.2.1加工流程图1.2.2选料：镀锌钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产 品合格证明，若无上述文件，不得使用。1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行 校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。1.2.4剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用机械剪 板机、等离子切割机进行剪切。剪切后，在咬口前进
7、行剪口倒角，倒角必须用专 用倒角工具，以免出现误差。1.2.5咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩 形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等 情况，以免成型后的风管漏风。1.2.6折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方， 折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方 角度必须准确以免影响管径。1.2.7成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料 的几何尺寸是否正确。风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。风管合口必 须严密以避免漏风，且四边平齐。1.2.8铆接：风
8、管与角钢法兰连接，管壁厚度W1.5mm，采用翻边铆接，铆接部 位应在法兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边 大于等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。 风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。1.2.9翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小主6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出 部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。1.2.10 口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、 三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。风管制作的质量预防措施1.3.预防措可能出现的质量问铆钉脱按工艺要求操作，
9、注意铆钉长度，加用长铆风管 法兰连接不操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一管片压口前要 倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现法兰翻边处四角漏管件连接有孔用焊锡或密封胶封堵确保折方的尺寸准风管扭成品风管露天放置时有可靠的防雨措受潮产生锈1.4风管支吊架安装，说水平保温风管承托架安装1结构2伸缩3槽4螺栓，弹簧及平面垫5平面垫6悬垂丝77.外部保温层88.金属片管道99.硬木101110.平面垫片11.角钢吊架12 12.0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片防晃保温风管承托架安装图说明1. 结构层2伸缩3角4螺栓，弹簧及平面垫15扁6外部保7金属管8硬9平面垫10角钢吊111.0.8m
10、x150m宽镀锌铁112铁皮包 1.4.1风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。1.4.2吊架间距：风管水平安装，不大于3米。1.4.3风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。1.4.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的 距离不宜小于200mm。1.4.5当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点， 每个系统不少于1个。1.4.6防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。1.4.7保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。1.5风管的组对：1.5.1将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复
11、核，再按编号进行排列， 风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管 段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。送风管、排风风管采用专用胶 条密封胶带等以防止漏风。风管法兰连接1.5.2.风管法兰制作连接大样图A100100B5060156密封填料螺栓螺母螺栓孔e 9管道法 兰固定 件WW5/30110风管道勘屁角1.6风管吊装1.6.1整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长 7-10m,但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净，再用倒链把它提升至吊架 位置。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分 节用绳索拉到液压
12、升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。1.6.2水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干 管安装前按“自下而上”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。 支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度 的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的 允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。与具有转动部件的设备相连 的软接头的质量应符合设计与规范要求。1.7阀部件安装1.7.1消声器安装消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴， 消声器采用管式阻性消声器，消
13、声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。.H消声器详图LW2、 玻 璃 布3、 玻 璃 棉 镀 锌 板说 明 镀 锌 板1.7.2风阀安装1.7.2.1防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部 位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。1.7.2.2按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动 作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两 侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。1.7.3风口安装1.7.3. 1
14、安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或 吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。1.8风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100 米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且 100米接缝平均不大于8处为合格。1.8.1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进 行检测。抽检率为5%。1.8.2采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源 置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝 作缓慢移动，在另一侧进行观
15、察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位， 并做好记录。1.8.3系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风 管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。1.8.4漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如 是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方 法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。1.9漏风量测试1.9.1风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：（m3/h.m2）中规定的风管单位面积允许漏风量GB50243国标（.系统类别中压系统高压系统低压系工作压2.111002003.313004.305.194005002.006.006002.25
