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1、精选优质文档-倾情为你奉上设备管理制度第一章 总 则一、 设备是企业进行生产活动的主要手段和物质技术基本保证，反映着企业的生产能力和产品的技术水平，加强设备管理是提高生产技术装备水平和经济效益的有效途径，结合公司实际，特制定本制度。二、 设备部负责除动力车间外公司生产设备申购、选型、安装、使用、维修、改造直至报废的全过程管理。下设机械、电仪两大专业，分机械点检、机械维修、电气运行、自控仪表、电仪维修及技术室六个部分。三、 本制度设备管理指除动力车间专用设备外公司所有生产设备。动力车间专用设备管理比照本制度执行。第二章 设备前期管理一、设备（备件）采购计划制订程序1、 设备部负责公司现有设备更新
2、、改造计划的制订，平衡生产各部门现有设备，综合公司现有设备能力，制订公司设备采购的计划。2、 设备部负责设备选型工作，在设备选型时，进行综合分析，根据工艺条件对设备性能的要求，考虑设备价格、工艺先进性。重要或特殊设备（备件）采购，设备部可指定生产厂家供货。3、 国产设备（备件）采购一般要求以周计划形式申报，进口设备（备件）需提前一至两个月申报计划。二、设备采购合同的签订1、设备采购人员应遵守公司制订的有关规定，在保证设备先进性、科学性的前提下尽可能地降低价格，节约成本。2、设备采购严格按采购计划要求，合同中有关设备性能技术参数部分由设备部专人负责制订、修改及确认。三、设备验收、入库1、 设备到
3、货后，供应部应以书面形式通知设备部、物管部，设备部负责具体验收工作，设备检验应定在合同规定有效期前进行，严格对照合同条款及装箱单进行验收，负责主机、附件、专用工具及其他备品备件验收工作，验收完毕，认真记录，各部件验收负责人仔细填写设备验收记录，大型设备验收，原则上应与设备供应厂商人员共同开箱验收，验收记录双方签字认可。2、 验收合格，验收单经设备部领导签字同意，设备采购人员方可办理入库手续，验收不合格，由供应部依照合同规定办理。3、 设备部档管人员负责现场接收随设备运来的图纸、照片等文字资料，并填写目录单，合同修改时，双方来往电传、信件等文字资料，都由设备部档管员接收，并进行分类归档，做好正式
4、归档前的准备工作。普通资料由设备部保存，重要技术资料必须存档到行政部。四、设备管理员在办理入库手续后，应在设备部档管员协助下做好设备编号工作，并做好相应台账。五、设备安装、移交1、设备安装由设备部负责组织实施，大型工程应成立工程项目指挥部，由指挥部协调各部门，组织实施安装工作，重要设备的安装要做好现场记录，隐蔽部分安装应记录各部件具体负责人，经部门领导或工程项目指挥验收合格后，方可进行隐蔽处理。安装过程要有专人进行现场记录，重要部位安装记录须经安装负责人签字，以便责任到人。2、设备试运转及开机正常运行后，经设备部和使用部门检查，认为合格后，共同编写验收合格证明，大型项目试车由项目指挥部协调进行
5、，组织正常运行后的验收工作。验收合格后的设备自动移交使用部门管理。3、设备部应将有关操作使用、维护保养规程以及有关技术资料下发给设备使用部门，设备部还应负责设备使用部门员工操作培训。第三章设备基础管理工作一、设备编号：1、 制浆造纸生产设备编号按工艺流程顺序逐一编号；2、 电机编号同设备编号；3、 电气、仪表设备另用相应的独立编号；4、 设备编号一般采用四位数，第一个数字1代表碎解设备，2代表制浆设备，3代表造纸湿部设备，4代表造纸干部及完成工段设备；第二个数字代表工艺系统顺序号；第三、四位数代表工艺流程顺序号。（空压站、干部热回收、风机、空调机不按此原则编号）二、设备技术档案、台账、卡片、标
6、牌的管理1. 构成企业固定资产，经验收合格的生产设备均应上账、建档、建卡，根据管理要求设立分类台账。属关键设备由设备部负责建立技术档案，由档案室存档，已登记上账设备的调迁、闲置、报废等项工作，必须有完备手续。2. 设备使用部门、设备部、财务部，每年要进行一次台账、卡片及设备实物核对，核对设备台数等项内容。3. 设备牌号由设备部统一管理，任何部门未经设备部批准，无权更改设备编号。三、设备的调迁1. 凡属公司内各部门之间设备调迁，应由需用部门向设备部提出申请，由设备部负责与原使用部门协商，如原单位同意或确认原使用单位不需用，经分管副总经理审批后，设备部填写设备调迁通知单，通知使用单位、需用单位、财
7、务部，然后由设备部会同有关单位组织实施设备调迁。2. 原使用单位在未接到完备的调迁通告单之前，有权制止拆迁。3. 属于待调设备，在调迁工作未实施之前，由原使用单位负责保管，造成损坏由原使用单位负责。第四章 设备使用维护一、 设备部负责协助设备使用部门做好人员培训，持证上岗工作。二、 设备使用人员要做到：1. 严格执行操作规程，爱护设备,不拼设备，不带病运行，不超速、不超压、不超负荷使用设备。2. 操作者应对设备负责保管，不经领导同意不准他人乱动，操作者保持设备及附件、仪表、仪器防护装置完好无损，每班要做好交接班记录。3. 努力完成生产计划，保证配合设备检修人员搞好设备检修和保养并做好交接班记录
8、。4. 操作者严守操作规程，熟知设备性能，能处理紧急情况，适当选用运行参数。5. 按要求保持设备内外清洁，各部分无油污，保持油路畅通。6. 在设备运行过程中，能从听、看、触、温度变化及时发现设备的异常，找出异常部位，分析产生原因，做好预防措施。三、设备润滑：润滑是设备正常运转的必要条件，加强设备润滑技术管理不仅减少设备的磨损、避免设备事故，而更重要的是延长设备使用寿命、降低能源消耗，保证设备正常运行，提高设备完好率，从而提高设备的生产效力和提高产品质量。1、组织机构和任务：、 根据统一领导，分车间管理的组织原则，由设备部润滑专责负责各车间专职注油工作及具体指导。、 润滑专责根据全厂造纸设备具体
9、情况，编制润滑点技术图纸，润滑卡片，审查各车间编制用油计划，废油回收指标，定期对注油工作进行润滑工作业务指导。、 掌握全厂造纸设备用油、漏油情况，不断采取措施改进工作。2、贯彻设备润滑“五定”工作：、 定点：根据设备的润滑部位，润滑点的位置及数量作出明显油标，以便于掌握。、 定量：按规定数量加足油，在保证润滑良好的基础上，本着节约用油的原则，规定传动箱换油数量和轴承、轴瓦等润滑点每班用油数量。、 定时：按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油，并按换油周期进行清洗换油。、 定人：对造纸专业机械主体和单体设备均有专人加油、换油。、 定质：润滑油的质量必须经过检验，符合国家标准，按标准注入各种不同类型
10、设备。3、设备润滑的要求：入库油料必须专桶专用，分类贮存，绝对禁止混在一起，经常保持油桶及各种工具的清洁，库存油料如发现质量可疑应由设备部负责处理，润滑专责经常对生产车间设备的运行速度、负荷大小、工作温度、周围环境进行调查、测试，提出有效改进措施。4、润滑专职工职责范围：、 润滑油类从仓库领回后，需放置于通风良好，温度适宜的室内，严禁外界杂质混入润滑油内。、 润滑工对自己管辖范围内的设备，每天进行检查保养，注意温度变化，发现问题要及时处理，交班时要写清楚和做好口头汇报。、 对所属范围设备，润滑工作后要经常擦洗，保持清洁。、 自动注油的润滑点，要每班检查油位、油压、温度及油泵输油量，发现问题及时
11、处理。、 每天注油任务完毕后，要做好日常耗油量的原始记录和要求记录。、 注意废油的回收工作，并安排好适当堆放场地和处理工作。5、不断总结经验：对润滑工作要不断总结，逐步提高，对勤俭节约的先进事迹，要及时表扬、鼓励。对工作失职，不负责任，而造成事故，要按情节轻重给予必要的教育和处分，做到奖惩分明。第五章 压力容器管理一、 压力容器系指：烘缸、锅炉、分汽缸、干部汽水分离器、空压站贮气罐、安全阀、气瓶等设备及附属设备。二、 压力容器管理要求:1、 安全阀必须保持灵敏，每班都要清刷干净，开启压力按工作压力进行。安全阀每半月应由班组自行检查一次，每年设备部组织全面普查一次，进行技术鉴定；2、 安全阀、压
12、力表等每年校验一次，如不符合规定误差必须修复或更换；3、 所用压力容器及其附属设备要定期检查，大、中修设备完工后应对压力容器进行检验。4、 所用压力容器均做水压试验，水压试验分一般和超压两种，凡新建、大修完工后的压力容器，应做超压试验。三、 水压试验：1、 压力容器按有关规定及标准定期做水压试验；2、 一般水压试验系在洗刷或检查中按原使用工作压力进行；3、 水压试验时，压力应缓慢上升，容器在试压力持续五分钟后降至设计压力，并检查容器有无泄漏、变形现象，水压试验后没有肉眼可看见的残余变形。四、 超压试验系指新建、大修和长期停止使用而又重新使用时进行。五、 在试验过程中，必须由设备部和其他有关人员
13、共同签证后方可生效。凡经压力检验的设备经24小时正常运转运行，无异常现象时可认为合格。六、 新建、大修后容器由安装部门负责组织试验，合格后连同合格证移交归档。七、 凡压力容器未经检验不得使用。第六章 设备的检修与更新改造一、设备计划检修是通过工作中调查和积累，掌握设备零件的磨损规律，在零件损坏影响工艺性能时，按预定计划进行检修，使设备恢复正常，保持良好技术状态的一种有效措施。二、设备日常维修由设备部维修人员进行，做好设备维护、例行保养：1、 设备小修在保证生产正常运行下，由设备部同生产部门协商解决；2、 设备中修、大修计划应由设备部制定详细计划经分管副总经理审核后，然后再下达到各有关部门；3、
14、 中修大修的实施由设备部组织实施。4、 检修质量的验收由设备部或协同设备使用部门联合进行，验收后必须保证安全运行一周以上，在此之前发生设备同类型事故，应由设备部负责，并具体分析原因，追究责任，并进一步做好防范措施。三、事故抢修由设备部组织实施，要求及时保质完成，对于事故原因具体分析，追究责任，同生产部门联合制定防范措施，做到“三不放过”（不查明原因不放过，不分清责任不放过，不制定防范措施不过）。四、设备改造：1、 大型设备改造由设备部提出改造计划，报设备分管副总经理批准后，由供应部联系加工或购置零件，合同签订按设备采购有关规定办理；2、 小型设备改造由设备部提出改造计划，报设备分管副总经理批准
15、后组织实施；3、 设备更新改造的验收管理按新置设备验收安装有关规定办理；4、 设备更新所需物料，设备部以专项计划形式报物管部，物管部核库平衡后报供应部。第七章 设备后期管理一、设备闲置：1、 设备因某种原因造成连续停用一个月而又不会在近期需用的，经设备部审核可列入闲置设备；2、 闲置设备可根据具体情况，采取原地放置或集中闲置，原地放置的原使用部门应做好保养工作；集中闲置的应由原使用部门进行保养后送仓库集中保管。3、 闲置周期很长或可能不会再使用的设备，报分管副总经理同意，可在闲置期内出租出售，出租出售方式、价格由设备部、供应部、财务部共同制定。三、 设备部、财务部、设备使用部门每年应联合检查一次公司设备存量，发现问题及时处理；四、 设备外借：在确认设备的外借不影响公司正常生产经营运行的前提下，经总经理或常务副总特批方可外借，设备部负责外借设备回收时检验工作。五、设备报废：1 设备报废标准：、 超过使用年限：主要结构和部件严重损坏，精度低劣，性能降低，无修复价值；、 不能迁移的设备：因建筑改造或生产工艺线路变更必须拆迁者；、 腐蚀严重，无修复价值或继续使用易发生危险者，因事故或其它灾害使设备遭受严重损失，无修复价值者；、 因技术发展而淘汰者；
