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1、生产计划控制管理制度文件编号：JS/QMP.SC-02-2013（A版）编制部门:编 制：审 核:批批准日期:实施日期：生产计划控制管理制度编 号：JSZQMP.se- 02-2013修改码：第1次第1页共3页生产计划控制管理制度1.0目的为使本公司的产能安排有所依据，各生产环节能有序运作，满足客户订单品 质及交期要求，以保证公司有履行合约的能力.2.0适用范围 I适用于本公司所有生产产品的生产计划控制.3.0权责 I3.1 销售部：接受客户订单，组织评审及审核.3.2 生产部：客户订单的评审参与，生产计划的拟定及进度控制，生产物料的 领用，生产进度控制及品质控制.3.3 采购部：生产物料的采
2、购及交期控制.3.4 仓储部：物料的收发.4.0运作程序4.1 生产负荷评估 I4.1.1 市场部接受客户订单，并交给生产部.4.1.2 生产部依据 工序加工流程卡 、物料库存状况及未完订单状况，依据客 户订单要求交期回签计划交期于 客户订单上。4.1.3 生产部门将业务订单汇总后，依订单的出货日期及产品数量等，评估产 能负荷.如果产能负荷评估导致本公司不能按客户要求出货日期完成的订单 ，生 产部应知会销售部，销售部联系客户协商调整新的交货日期，直到客户满意为止； 如有客户订单发生变更时（交期、数量），销售部应通知各部门以作变更.|生产计划控制管理制度编 号：JS/QMP.SC 022013修
3、改码：第1次第2页共3页4.2 生产计划拟定与分发4.2.1 各车间生产计划的编制时程为每1月.4.2.2 生产计划的拟定要综合考虑公司产能负荷，原物料、工模具及设备状况生产计划单 的拟定尽量以同类产品、同颜色、同模具、同机台为原则，以免 模具的上落频繁及同一机台频繁转产.拟定完成的 生产计划单 要经总经理核准 后方可分发.4.3 生产计划的执行4.3.1 生产部依 生产计划单 ，在预定生产日期前1天核查生产条件是否完 备，即核查工模状况、设备状况、生产线负荷状况，原物料状况等。4.3.2 仓储部签收 生产计划单 后，按生产要求日期提前确认物料到位状况， 并依生产部开立的 领料单 进行备发料作
4、业.r1.1.3 各生产车间签收 生产计划单 后，即按生产计划表的生产顺序对生产条 件再确认，同时依生产计划单 开单领料.广1.1.4 生产车间因物料或生产条件等导致 生产计划单 无法执行时，应在问 题发生前2小时内通知生产部，生产部确认问题后，应立即对所反映问题予以协 助解决或变更计划.4.5 生产计划进度控制4.5.1 各生产车间每日填写当日 生产日报表 ,并于次日上午9:00前报生产 部汇总追踪生产进度.4.5.2 对任何不能达成计划进度的产品，生产部应要求生产车间检讨改善，并 达成要求进度。4.6 生产计划的调整4.6.1 生产计划分发后，如遇以下情形予以调整：4.6.1.1 客户增加、减少或取消订单生产量时. I4.6.1.2 原物料供应无法配合时.生产计划控制管理制度编 号：JSZQMP.se- 02-2013修改码：第1次第3页共3页4.6.1.3 制程及其它因素变动导致计划无法实施时.4.6.1.4 其他部门的零时性（偶发性）产品需求.4.6.1.5 其它不可预知事项导致计划需变动时. I-4.6.2 生产计划调整时，生产部应及时变更 生产计划单 通知相关部门，经核 准后分发相关单位进行作业.5.0相关文件5.1 采购控制程序 I5.2 检验、试验控制程序6.0相关表单项次表单名称表单编号保管单位保存期限1生产计划单生产部1年2生产日报表生产部1年
