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1、无组织排放1无组织排放的工作概念和思路 无组织排放源是指没有固定排放设施或者排放高度低于 15m 的地面污染 源，通常包括面源、线源和点源等。如露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件 表面的散失物等，均属面源的无组织排放；汽车在有散状物料的道路上行驶时的 卷带扬尘污染物排放属于线源污染；散状物料在汽车装料机械落差起尘量以及汽 车卸料时的扬尘污染排放等都属于点状无组织排放源。环境影响评价中，依据评价等级和无组织排放源的情况，拟建污染源的无组 织排放估算有类比调查法、经验估算法和反推法。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中针对不同的污染物，对 无组织排放是按“监控点与参照点浓度差值
2、”和“ 周界外浓度最高点”两种方 式做出限值规定的。如对二甲苯、氯气、碳黑尘、污料尘、氯化氢、铬酸雾等污 染物，采用 “周界外浓度最高点” 作为评判依据；二氧化硫、氮氧化物等则用“监 控点与参照点浓度差值” 作为评判依据。单位周界指单位与外界环境接界的边 界。通常应依据法定手续确定边界；若无法定手续，则按目前的实际边界确定。 排标中“监控点与参照点浓度差值”是指排放源下风向的单位周界外10m范围内 的监测值与背景值之差。“ 周界外浓度最高点”是指排放源下风向的单位周界外 10m范围内的浓度或预计无组织排放的最大落地浓度。在环评中，无论采用何种方法估算无组织排放，最终需要把无组织排放源强 换算为
3、 “周界外浓度”或满足“监控点与参照点浓度差值”的监控点浓度，才 能依据相应排放的限值规定进行达标排放的判断。无组织排放的估算分四步，第一步采用上述方法进行无组织排放源源强估 算，一般得出的是排放速率，即源强。第二步再进行由源强到“周界外浓度”或 “监控点浓度”的计算。第三步若涉及的是“监控点与参照点浓度差值”时，则 预先在监测中要布置相关的污染因子监测，由此作为参照点浓度，再求出“监控 点与参照点浓度差值”。第四步就是分别按“周界外浓度”或“监控点与参照点 浓度差值”进行达标判断。2无组织排放源强的估算2.1 经验估算法经验估算是在前人大量的工作实践的基础上得出的一整套能比较客观反映 污染排
4、放规律的估算统计方法，被大多数人所认可。经验估算以经验公式和经验 排放系数为核心，不失为一种简便、实用的分析方法，但其适用面却相当狭窄， 不同的排放源和状况有不同的经验公式，不能乱用。2.1.1 室外污染物无组织排放量估算 露天堆放的物料无组织排放量估算推荐采用秦皇岛码头煤场起尘量经验估算模式，模式为：Q = 0.0666k(U - U0 凡 _1-023wM式中：Q 堆放场地起尘量，mg/s； U0 50m高度处的扬尘起动风速， 一般取4.0 m / s； U 50 m高度处的风速，m / s； w 物料含水率，； M 堆场堆放的物料量， t； k 与堆放物料含水率有关的系数，见表1。表1不
5、同含水率下的k值含水率()123456789k1.0191.0101.0020.9950.9860.9790.9710.9630.96 物料装车时机械落差的起尘量估算物料装车机械落差的起尘量推荐采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院 提出的装卸起尘量的经验公式估算，经验公式为：Q = +)03/川卫每一2阳式中：Q 物料装车时机械落差起尘量，kg / s； u 平均风速，m / s； H 物料落差， m； w 物料含水率，； t 物料装车所用时间， t/ s。 自卸汽车卸料起尘量估算自卸汽车卸料起尘量，推荐选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经 验公式估算，经验公式为：式中：Q 自卸汽车
6、卸料起尘量，g/次；u 平均风速，m/S； M 汽车卸料量，t。 汽车在有散状物料的道路上行驶的扬尘量估算汽车在有散状物料的道路上行驶的扬尘，选用上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：式中：Q 汽车行驶的起尘量，(kg/辆)；V 汽车行驶速度，km/h； M 汽 车载重量， t；P 道路表面物料量， kgm2；L 道路长度， km。2.2.2 室内无组织排放源的污染物排放量 生产设备和管道泄漏量估算采用北京化工研究所推导出的经验公式进行估算，公式为：Gs = KCV 獰式中：G厂设备和管道不严的泄漏量，kg/h；K 安全系数，I2, 一般取I； C 设备内压系数，
7、见表2,或用下式计算，%輛心1门尸；p 绝对压力，atm； V 一设备和管道的体积, m3； M 内装物质的分子量， g/ moI； T 内装物质的绝对温度， K。表2设备内压系数绝对压力P(atm)23717411614011001设备内压系数C0.1210.1660.1820.1890.250.290.310.37钢铁铸件浇渣时CO的散发量估算G = Kg S式中：GS 浇渣时的CO散发量，g / h； S 每小时的浇铸件量，t/h； Kco=126+辔 每吨铸件CO散发量，g/t，W 单个铸件重，kg。各种酸雾(H2SO4、HNO3、HC1、HAC、HF)的排放量估算G号=M(0.0QQ
8、352 + 0.0007&局) F，F式中： GS 酸雾散发量， kg/ h； M 酸的分子量， g/ moI； u 室内风速，m/s,往往利用当地气象台的年平均风速；以实测数据为准，无条件实测 时，可查表3, 般可取0.2-0.5； F 蒸发面的面积，m2； P 相应于液体温 度时的饱和蒸汽分压，mmHg；可以查手册得出，当酸的浓度小于10%时可以用 水饱和蒸汽代替，查表4；当液体重量浓度高于10%时，可查表5、6、7、8。表 3 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数工艺槽名称溶液名称主要成分 含量(g/L)溶液温度(C)液面风速(m/s)硫酸浸蚀硫酸50-25040-800.35盐酸浸蚀盐酸
9、150-36010-350.30硝酸浸蚀硝酸40%-80%室温0.40铜及铜合金在硝酸 和硫酸中浸蚀硝酸10%-50%室温0.40硫酸40%-60%0.40铸件浸蚀硫酸75%室温0.40氢氟酸25%混酸浸蚀硝酸20%室温0.40氢氟酸30%混酸浸蚀硝酸50-100室温0.35盐酸150-200磷酸浸蚀80-12060-80装饰镀铬铬酐250-36040-500.40硫酸2.5-3.5镀硬铬铬酐180-25055-600.50硫酸1.8-2.5镀铝锡合金硼氟酸60-100室温硼氟酸铅160-2000.40硼氟酸锡20-25氟硼酸盐氟硼酸铅250-3000.40镀铅氟硼酸60-120钢铸件退镍铬酸
10、250-30020-280.35硼酸25-30铝合金硫酸阳极化硫酸100-20013-260.30铝合金铬酸阳极化铬酸35-4040+ (-) 20.35钢铁件化学抛光硝酸1%-4%硫酸20%-40%70-800.40盐酸7%-30%铜和铜合金化学抛 光硝酸10%-15%磷酸50%-60%40-600.40醋酸30%-40%镍的电抛光硫酸70%-80%室温0.35铬酐3%-5%表4 硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）浓度（%）温度（C）102030405060708090108.8016.7730.4252.8788.44142.83223.42339.47502.67208.0515.4428.
11、0048.7781.59131.92206.59314.26465.86257.4614.4526.2845.8676.88124.45195.14297.57441.67306.9113.1623.9941.9370.49114.44179.95277.85409.07356.2311.5821.1937.2362.81103.34161.49247.86370.16405.229.8418.1131.9254.1288.95140.45216.26324.42454.198.0014.8326.2844.8773.80117.79184.17274.27503.196.1711.5220.
12、6325.4358.8694.65147.37223.99552.264.448.3715.1626.3744.2271.52112.57171.94601.462.825.449.9617.5829.8848.8477.77119.88650.801.613.216.0910.9218.9731.5551.1379.92700.340.591.312.665.009.2615.8926.3643.12756.130.280.581.142.203.987.0212.0020.00800.040.080.180.380.771.482.684.778.30表5 硝酸水溶液上面的HNO3及H20
13、的蒸气压（mmHg）浓 度 %温度（C）2030405060708090P硝P水P硝P水P硝PP硝PP硝PP硝PP硝PP硝P100.08.20.07.10.05.80.124.20.413.01.582.2041.2110.0200.015.20.013.20.010.80.277.90.845.63.004.1082.4200.0300.027.60.023.80.1719.50.564.41.6610.35.507.40144361.3400.047.50.1410.3633.51.1325.03.1013.19.6512.8024.57622.4500.080.00.25690.75562.1842.55.6831.016.521
