路面试验段施工方案样本

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。隧葫白工【 】058 号 签发: 关于九合同段自重湿陷性黄土路基处理关于关于上报路面试验段技术施工方案的报告长江三峡技术经济发展有限公司白鹤滩监理部: 葫白公路一标路面试验段技术施工方案已编制完善, 请予以审查批复! 附: 路面试验段技术施工方案二0一三年八月六日主题词: 试验段 路面施工 葫白公路1标 报告 中铁隧道集团葫白公路项目部办公室 8月6日印发 宁南县葫芦口至白鹤滩公路工程一标路面试验段技术施工方案编制: 谢如才 复核: 贺 敏 审核: 李庆斌 批准: 聂先禄 中铁隧道集团有限公司葫白公路一标项目经理部二一三年八月目 录

2、一、 工程概况4二、 试验段的选择与目的41、 试验段的选择42、 试验段的目的4三、 施工总体安排41、 工期安排42、 主要进场设备43、 主要人员配备54、 试验路段检测仪器5五、 施工方法5六、 质量检测方法7七、 试验段总结报告8八、 施工控制8九、 文明、 安全、 环保施工8一、 工程概况本工程起自规划的葫芦口大桥附近, 与规划的葫芦口大桥及复建的S212省道相接, 途经弯梁、 野猪塘、 大弯子、 石梁子、 鹰地梁子、 大地梁子、 新华六社、 高梁坡、 沙坪子和转园包, 终点在六城镇矮子沟右岸与场内施工区左岸高线公路( 1#公路) 衔接, 路线全长28.46km。本合同段工程范围为

3、起点至大干沟附近, 桩号K0+000K16+800, 路线全长16.8km。本标段含4座中大桥、 7座中隧道以及长约6.5km的明线路段。二、 试验段的选择与目的1、 试验段的选择为确保路基施工质量, 以试验路段技术成果指导路基施工, 确定K3+240K3+340段100m做为填方路基试验段。2、 试验段的目的检验适宜摊铺的拌和参数: 上料速递, 拌和量, 搅拌均匀所需时间, 拌混凝土的坍落度, 振动粘度系数, 含气量, 泌水性, VC值和生产使用的施工配合比等。检验铺助施工机械组配合理性, 检验路面摊铺工艺及质量: 模板架设固定方式或基准线设置方式; 检验整套施工工艺流程。使工程技术及工作人

4、员熟悉并掌握各自的操作要领, 按施工工艺要求检验施工组织形式和人员编制; 建立砼原材料, 拌和物, 路面铺筑全套技术性能检验手段, 熟悉检验方法。三、 施工总体安排1、 工期安排本试验段计划 8月15日开工, 9月15日结束。2、 主要进场设备路面试验段机械设备配置表序号机械名称型号或功率数量单位备注1摊铺机1台2装载机1台3振动器5台4自卸车15T12辆5洒水车东风2辆3、 主要人员配备主要人员一览表序号姓名职 务技术职称工作职责1李庆斌总 工高级现场技术负责2袁开心试验段负责人中级现场生产负责3严明清安全负责人中级现场施工安全4李树虎测量负责人中级现场测量组织5颉 鹏试验工程师中级现场检测

5、控制4、 试验路段检测仪器为圆满按规范要求的质量标准施工, 完成试验路段的砼浇筑, 取得准确、 完整的各项参数, 试验段配备以下检测仪器。路面试验段检测仪器设备表( 主要设备) 序号检测仪器数量用 途备注1全站仪1台路面中、 边桩测量放线、 浇筑层厚度350m钢尺1把检查立模宽度43m直尺1把检查路面浇筑平整度5水准仪2套标高控制五、 施工方法1、 施工工序1.1底基层施工工序为: 路基交验测量放样报检级配碎石铺设 压路机碾压 平整度、 宽度、 横坡度检查。 1.2基层施工工序: 清理底基层表面测量放样立模报检砼运输摊铺压路机碾压平整度、 宽度、 横坡度检查养护1.3面层施工工序: 清理基层表

6、面测量放样立模报检砼运输摊铺振动平整度、 宽度、 横坡度检查养护1.4、 控制要点: 级配碎石底基层控制要点: 松铺厚度、 压实机具组合及压实顺序、 速度、 与压实遍数、 压实度的检测方法; 级配碎石底基层的颗粒组成应符合下表规定: 级配碎石底基层的颗粒组成范围经过下列筛孔( mm) 的重量百分比( %) 液限( %) 塑性指数37.531.5199.54.752.360.60.0751009010073884669295417378200728小于6或9混合料的拌和与运输: 采用级配碎石混合料设计配合比进行掺配, 拌和方法和方式采用机械进行集中拌和; 控制好最佳含水量( 正常情况下混合料的含

7、水量应大于最佳含水量0.51.0%) , 在高温季节含水量应大于最佳含水量2-3%为宜。摊铺过程中, 必须按设计标高和松铺系数确定摊铺厚度, 且必须在测量放样的样桩上挂线进行摊铺, 确保填筑厚度。采用18T以上压路机碾压, 碾压方向均应与中心平行, 碾压顺序一般是: 直线段由边到中, 超高段由内侧向外侧, 依次连续均匀进行碾压。压路机碾压速度的控制。水泥稳定层施工控制要点: 压实度、 压实的顺序、 速度和边数, 平整度、 高程控制、 平整度、 宽度、 横坡度检查、 确定标准施工方法。摊铺过程中, 必须按设计标高和摊铺厚度, 且必须在测量放样的样桩上挂线进行摊铺, 确保填筑厚度。采用18T以上压

8、路机碾压, 碾压方向均应与中心平行, 碾压顺序一般是: 直线段由边到中, 超高段由内侧向外侧, 依次连续均匀进行碾压。压路机碾压速度的控制。水泥稳定碎石集料基础级配碎石要求如下表水泥稳定碎石粒料级配( 方孔筛) 经过下列筛孔( mm) 的重量百分比( %) 31.526.5199.54.752.360.60.07510090100728947672949173582207路面施工质量控制要点: 混凝土的摊铺、 振捣、 整平与混凝土养护, 接缝的位置、 规格、 尺寸和传力杆、 拉力杆的设置, 路面平整度、 厚度、 宽度, 外观质量。路面养护混凝土养护: 混凝土浇筑完毕后, 采用土工布覆盖晒水养护

9、, 以保持混凝土湿润, 防止阳光曝晒, 养护时必须保持混凝土的潮湿状态, 养护水要采用混凝土搅拌用水, 以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候, 要将水浇匀, 不得将水固定一处自流, 桥面养护必须有专职养护人员进行养护, 养护周期为7天。1.5、 整理试验结果施工结束后, 在驻地监理的认可下, 将测量资料、 相关检测资料及施工段施工时机械配备、 组合、 数量、 类型均按实际情况进行统计和整理, 总结出压实的相关数据, 适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数, 最佳的机械配备和合理的施工组织, 施工工艺, 以指导全线路面浇筑施工。六、 质量检验1、 路面底基层、 基层检验基本要求石料质地坚韧、 无

10、杂质, 颗粒级配符合要求; 配料必须准确, 塑性指数符合规定; 混合料拌和均匀, 无粗细颗粒离析现象; 碾压达到要求的密实度, 密实度检测按重型击试验法确定压实度, 底基层达到96%、 基层达到98%以上。 级配碎石底基层、 基层检查项目及方法如下表所示: 级配碎石底基层、 基层检查项目项次检查项目底基层基层检查方法规定值或允许偏差值1压实度代表值( %) 9698每200m每车道2处2弯沉值( 0.01mm) 符合设计要求符合设计要求弯沉试验仪3平整度( mm) 12153m直尺: 每200m测2处10尺4纵断高程( mm) +5, -15+5, -20水准仪: 每200m测4个断面5宽度(

11、 mm) 符合设计要求符合设计要求尺量: 每200m测4处6厚度( mm) -10-12每200m每车道1点7横坡( %) 0.50.5水准仪: 每200m测4个断面 2、 混凝土路面检验 基本要求混凝土的摊铺、 振捣、 整平与混凝土养护符合规范要求; 接缝的位置、 规格、 尺寸和传力杆、 拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合规范要求; 路面的平整度和结构深度符合规范要求; 外观鉴定混凝土板表面脱皮、 印痕、 露石、 蜂窝、 麻面、 缺边、 掉角等有缺陷面积不得超过受检面积的3; 混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板块数的4; 路面边线直顺、 曲线圆滑; 接缝填缝料饱满密实、 粘结牢固

12、、 缝缘清洁整齐; 七、 试验段总结报告经过本次路面试验段的施工, 总结以下内容: 原材料、 混合料施工配合比调试, 松铺系数、 同时对现场的平整度、 纵段高程、 厚度、 宽度等检测、 设备配置等, 以指导全线路面施工。八、 施工控制1、 施工过程中, 按验收标准要求进行压实度检测。2、 质量控制严格按照公路路面施工技术规范为标准, 满足路面施工设计要求, 达到设计规定的品质指标。3、 底基层、 基层压实、 混凝土面板施工质量和养护。4、 人员和机械施工配合。九、 文明、 安全、 环保施工1、 试验段开工, 不能阻断农田灌溉和原有道路, 先埋设好临时通函或临时改道, 保证群众正常的生产、 生活秩序。2、 清理的表土及时拉走。3、 机械设备停放有序。4、 施工期间, 随时保持现场整洁, 施工装备和材料妥善存放和储存, 废料等从现场清楚并运走, 完工交验后进行清理, 保持整个现场整洁。5、 机械手对机械设备操作时, 须按规定遵守操作规程。6、 现场设立标示牌、 指示牌、 警示牌。7、 机械在危险地段作业时, 必须设置明显的安全警号标志, 并设专人站在操作人能看清楚的地方指挥。8、 机械在边坡、 边沟作业时, 与边缘保持足够的安全距离, 车轮胎( 履带) 压在坚实的地面上。