机泵的常见故障的分析与处理

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1、处理方法切换备用泵，联系维修切换备用泵，联系维修 切换备用泵，联系维修 更换润滑油请示调度，降低处理量 请示调度，降低处理量 加风冷却处理方法降流量联系处理联系处理机泵的常见故障的分析与处理1 .电机温度过高原因绝缘不好定子内绕阻短路电机轴承安装不正润滑油变质超负荷，电流过大电压太低，电流过大外界环境温度高2. 电机电流过大原因泵流量过大机泵找正不好密封填料压的过紧输送介质粘度过大3. 泵出口压力超标原因出口管线堵泵出口阀阀芯掉压力表失灵4. 泵体振动过大及有杂音原因泵地脚螺栓或垫铁松动机泵中心不正轴承间隙过大泵轴弯曲通知车间负责人处理方法吹扫泵出口管线更换阀更换表处理方法拧紧螺栓，点焊垫铁切

2、换备用泵，联系维修切换备用泵，联系维修切换备用泵，联系维修转子不平衡，叶轮坏，流道堵塞，平衡管堵等切换备用泵，联系维修泵抽空轴承滚筑破碎5. 轴承发热原因机泵中心不正或振动润滑油变质，量小或有杂物冷却水过小轴承损坏轴承箱漏水6. 机械密封的泄漏原因使用时间过长，造成磨损介质有杂质，磨损密封 泵抽空憋压处理切换备用泵，联系维修处理方法联系维修更换或添加润滑油给足冷却水切换备用泵，联系维修切换备用泵，联系维修处理方法切换备用泵，联系维修切换备用泵，联系维修操作调整冷却水中断给上冷却水密封泄漏指标：白天：机械密封：轻油10滴/分重油5滴/分盘根密封：轻油20滴/分重油10滴/分晚上：机械密封：轻油2

3、0滴/分重油10滴/分7. 泵的抽空1 )泵抽空的判断方法，在下列情况下可能发生抽空现象a .仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；b .压力电流指示大幅度波动或无指示；c .泵振动较大，并有杂音；d .管线内有异常声音。2)泵抽空的原因分析及处理方法：泵入口堵塞换泵处理，清扫或反吹泵入口漏气或漏水换泵处理预热泵出口开的太大，造成短路循关小预热口 环泵内叶轮腐蚀泵入口压力不够或太低泵内有水或蒸汽泵断裂备用泵密封冷却水内漏联系维修提高泵入口管线的介质压力换泵处理联系维修联系维修降低介质温度将泵内气体从放空介质温度过高高饱和蒸汽压过大管线赶尽泵入口阀未开或开的过小或阀芯开大入口阀，检查更换阀门脱落3)防止泵抽空的措施热油泵在预热时，严格控制预热速度为50度/时； b .泵运转期间，严禁用泵的入口阀节流；c .泵入口的液位控制的不得太低