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1、海洋建工设备安装公司产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格工 艺 001共6页第1页SMAW- -2G-3.5/57-F1产品名称基本金属工艺评定编号焊接材料E4303/ 2.5/保护气体焊接位置管管对接20#HP05-P1-02烘烤规范150C Xlh/层间温度/后热规范/焊后热处理/预热温度/1.清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。工 -艺 说 明2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且 点固可靠。3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、 夹渣等缺陷为合格。焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度c
2、m/min气体流里L/min焊道 数量以下焊缝按本工艺卡施焊： 本工艺适用于管子直径 60的管管垂直对接 焊缝的焊接。侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE4303 2.560 8020 24812/单2SMAWDCENE4303 2.560 8020 24812/多垂直方向/焊缝余高：ei 60的管管垂直对接侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE4303 3.210012020 2410 14/单2SMAWDCENE4303 3.210012020 2410 14/多垂直方向/ 焊缝余高：ei 4 mm焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/
3、min气体流里L/min焊道 数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊SMAWDCENE4303 2.560 8020 24/外12SMAWDCENE4303 2.560 8020 24812/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺适用于管路中支管 与母管的插入式三通形式 焊接。海洋建工设备安装公司-艺工程名称万顺加气站工程工艺范围管管对接基本金属0Cr18Ni9工艺评定编号HP05-P8-01焊接材料型（牌）号规格烘烤规范H0Cr21Ni10 2.0/保护气体纯氩99.99%焊接位置水平方向/焊缝余高：ei 2.5 mm坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格预热温度层间温度后热规范焊后热处理工 -艺 说 明GT
4、AWV-5G-3.5/57-021用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm范围内的油污, 水分等杂质。组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分 布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。层间需控制温度w 60 C,焊缝表面无裂纹、气 孑L、夹渣等缺陷为合格。焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规 定及技术文件要求执行。2.3.焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.090 10012 16/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.080 10012
5、1610 16810/4.以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直 径w DN20的不锈钢部 分的管管水平对接焊缝 的焊接。审核:编制:年 月曰海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格工 艺 001共6页第5页GTAWV-2G-3.5/57-02基本金属0Cr18Ni9工艺评定编号HP05-P8-01工艺范围管管对接型（牌）号烘烤规范规格焊接材料H0Cr21Ni10 2.01 口层间温度W 60C后热规范/焊后热处理/预热温度/1用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm范围内的油污,水分等杂质。保护气体纯氩99.99%工 -艺 说
6、 明2.组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分 布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4.层间需控制温度W 60C，焊缝表面无裂纹、气 孑L、夹渣等缺陷为合格。焊 接 规 范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直 径W DN20的不锈钢部 分的管管垂直对接焊缝 的焊接。侧面层序型（牌）号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.090 10012 16/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.080 10012 1610 16810/焊接位置垂直方向/焊缝余高：ei 4 mm焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流里L/min焊道数量侧面层序型（牌）号规格外12GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.080 10012 1610 16810/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺适用于：工艺管线中不锈钢支管与 主管等插入式三通形式角 接焊接。
