顶管施工流程

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1、陕西省西咸新区空港新城机场110KV电力管沟(机场西收费站段)迁改工程人工顶管施工工艺流程编制单位:陕西电力工程有限公司编 制 人: 编制时间:2016年3月12日目 录一、基本工作原理二、施工准备2.1 技术准备2.2 材料准备2.3 机具准备三、施工方法 3.1 工艺流程3.2 工作坑及其布置3.3 开挖与顶进 3.3.1 挖土与运土3.3.2 顶进施工3.4 顶管接口3.5 测量及校正 3.5.1 测量3.5.2 校正3.6 沉降观测及控制四、施工安全措施及防护五、质量保证措施一、基本工作原理 1.1 工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把

2、工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下:二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期,顶管施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 (1)管材:管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂

3、合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。 (2)工字钢:进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。 2.3 机具准备 主要机具:千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机。 三、施工方法3.1 工艺流程(见下页)3.2 工作坑及其布置 工作坑是顶管施工操作的场所,要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。管道的工作坑,一般设置在检查井位置。工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型,平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑,松散或饱和土层,经常采用沉井

4、方法或连续壁法修建工作坑,本项目采用工作井逆作法施工工作坑。 3.3 开挖与顶进 工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好正常状态,即可进开挖和顶进。首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高以便符合设计要求,即可进行管前挖土。 3.3.1 挖土与运土 管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围挖土应严格控制。 管前挖出的土应及时外运,大管径可采用手推车推运,管径较小时,采用双筒卷扬机牵引小车出土。土运至管外,再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上,然后运出坑外。 3.3.2 顶进施工 人工挖土顶管法采取“先挖

5、后顶,随挖随顶”的原则。顶进前,在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道,然后用千斤顶将管道顶进,一节管顶进后,再安放下一节管道继续顶进。其操作程序如下: (1)安装好顶铁、挤牢,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离; (2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞缩回; (3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。 3.4 顶管接口 钢筋混凝土管接口时应在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。3.5 测量及校正 3.5.1 测量 顶管中线和水准点引入工作坑内,控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。 顶进

6、时,每顶一定距离测量一次,第一节管子测量间距应缩短。校正时,每顶进一镐即测量一次。 3.5.2 校正 顶进过程中发现管位偏差接近10mm时,即应进行校正,纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法一般采用: (1)挖土校正法:偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而在偏向一侧不超挖,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。 (2)顶木校正法:偏差较大时或采用挖土校正法无效时,可用圆木或方木,一端顶在管子偏向一侧的内管壁上,另一端支撑在垫有木板的管前土层上,开动千斤顶,利用顶木产生的分力,使管子得到校正。 3.6 沉降观测及控制 顶管过

7、程中,因开挖正面土体松软、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降,因此,施工时必须设置沉降观测点,加强沉降观测。四、施工安全措施及防护4.1 施工安全措施(1)沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周要挂相应的警示标语。(2)挖土施工时工作井必须设置爬梯,供人员上下井用。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。(3)挖出的土石方应及时运离工作井,不得堆放在工作井四周1 米范围内。(4)顶管作业人员必须戴硬安全帽。(5)顶管施工区域沿线采用标准围蔽。(6)严格遵循土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前

8、和施工中的通风换气工作,每次进入管道时,保证管内通风,以免导致人身事故。(7)吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时, 加强对地基稳定性检查, 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时,注意安全。(8) 加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。(9)开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施。五、质量保证措施(1)顶管前,项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,使每个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量。(2)甲方应勘查施工沿线的地下管线及其它障碍物的详细情况,并制定详细的技术措施向施工方提供勘查图纸及资料,若我方在施工前未收到甲方项目部的勘查图纸及资料,在施工过程中遇到的一切管线及其它障碍物由甲方项目部设法排除,若我方在不知情的情况下施工时无意损坏任何管线及其它障碍物,不予承担任何责任。(3)因本图纸未设计顶管穿越高速路后进行注浆以防沉陷,因此在我方顶管施工完毕后,所有路基发生的一切坍塌、沉陷事故,我施工方不予承担任何责任。(4)施工时做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录,及时完成竣工资料。1

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