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1、箱涵分项工程实施性施工组织设计 常澄高速公路CCJY1标段 箱涵分项工程实施性施工组织设计一、 工程概况本标段箱涵均为排水箱涵，箱身为结构钢筋混凝土框架结构，箱身框架均为30号混凝土；翼墙为30号钢筋混凝土。箱身地基均采用粉喷桩加固；箱身基础为50cm砂垫层上施做10cm厚20号混凝土基础； K81+450 箱涵孔径为 163.6m，与线路正交，涵长35.62m；K82+631箱涵孔径为163.6m与线路交角为120度，涵长40.51m；K84+055 箱涵孔径为12.52.2m，与线路交角125度，箱涵全长46.19米。 施工条件：施工工期计划于2002年 3月25日开工，到2002年 5
2、月 10日结束。施工场地地势低洼，应作好排水工作。水电管线均利用附近管网不另设变压器和高压水泵。施工材料运输利用主线路基施工便道进入施工现场。二、质量目标 本标段箱涵的质量目标为“争创精品工程 ，确保优良工程”。依据此项目标根据工程量大小、施工条件、工程特点、资源供应情况 合理组织施工，采用先进的施工工艺、配套的机械设备、严格完善的质量管理措施确保工程达到预计的效果。三、施工安全目标施 工过程中坚决实行“预防为主、安全监督为辅”力争做到“无人员伤亡，无安全事故，无质量事故”。为做到这一 目标，分析各种有可能带来安全隐患的方面制定安全措施，设立安全机构，强化职工的安全意识，把不安全因素扼杀在萌芽
3、状态。四、施工进度控制施工工期计划于2002年 3月 25日开工，到2002 年 5月10 日结束。 根据工程特征、工期要求、施工条件、采用先进配套的机械设备、合理的人员组织、先进的施工工艺确保施工的每一环节的 质量和进度都能如期完成。从而保证总工期如期完成。五、详细施工技术方案见附件（2）附件【3】材料、设备、人员进场计划、资源安排（一）材料来源 ： 石子：石子统一采用宜兴张渚善卷采石厂和江阴八一石厂检验合格的级配碎石，采用汽车运至工地。砂 ： 砂分别从安徽和江西两省购买，采用船运至码头，再用自卸汽车运到工地。钢材：钢材采用江苏雪浪集团的经试验合格的优质钢材。用汽车运到工地。水泥：水泥从江阴
4、水泥厂和无锡白药山水泥有限公司购买，自卸汽车运到工地。 资源安排 ： 由于本箱涵混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制，经混凝土运输车运往工地。所以不另设搅拌机。故只设钢筋加工机械，模板加工机械，回填土夯实机械。分为钢筋工班、木工班两个施工班组组织非节奏流水施工。材料供应主要集中在基础施工和箱身施工两阶段。附件【4】资金流动计划 工程资金主要用于支付材料款，支付工人工资，机械设备维修与保养，小型材料的购买；及各项生活必须费用。其余款项全部用于施工流动资金。以确保工程依据计划顺利完工。 （二） 机 械 设 备 进 场 型 号 及 数 序 号 设 备 名 称 功 率型 号 数量附注 1 交流电焊机7.5K
5、VABX1-4005台 2 钢筋弯曲机3.0KVAGW403台 3 钢筋切断机7.5KVAGQ403台 4 插入式振动棒3.0KVAHz6X-5016台 5 平板震动器0.5KVA4台 6 离心式水泵7.2KVA5台 7 单相抽水机1.5KVA3台 8 木工刨床2.2KVAML292K51台 9 48mm钢管脚手架 10 蛙式打夯机3.0KVA3台 11 切 割 机2.2KVAY90L-24台 附件5 项目管理组织设置及人员分工一、施工组织机构项目经理部领导班子主要人员包括：项目经理1人、书记1人、项目副经理1人、总工程师1人。设工程技术部、物资设备部、计划经营部、财务劳资部及办公室共四部一室
6、五个职能部门，工程技术部下设测量队和试验室。负责本分项工程的主要人员有：专职质检工程师1人，桥梁工程师3人，计划管理工程师2人，测量工程师1人，中、高级测量工4人，试验室主任1人，试验工程师1人，助理试验工程师2人，物资设备主管经济师1人，助理经济师2人等。第 十 工 程 队 人 员 组 织 机 构职 务 姓 名工 种人 数队 长盛 艳 军工 班 长刘 文 超向 多 平书 记周 海 荣钢 筋 工 10 人副 队 长王 海 堂木 工 10 人技术负责人王 春 才混 凝 土工15 人技 术 员关 维 军机械操作工 2 人材 料 员张 如 尚电 焊 工 3 人统 计 员汪 明 雳电 工 1 人试 验
7、 员关 维 军司 机 2 人安 全 员 向 多 平第 八 工 程 队 人 员 组 织 机 构职 务姓 名工 种人 数队 长胡长云钢 筋 工10 人技 术 员张立明木 工10 人工 班 长胡玉全电 工1 人安 全 员蔡明明混凝 土工4 人电 焊 工2 人职 务姓 名工 种人 数队 长杜 超 群钢 筋 工10 人技 术 负 责人谢 东 生木 工10 人工 班 长张 运 辉电 焊 工1 人安 全 员钟 林震 捣 工5 人会计兼副队长肖 汉 明电 工1 人第 六 施 工 队 人 员 组 织 机 构 职 务姓 名工 种人 数队 长杜 超 群钢 筋 工10 人技 术 负 责人谢 东 生木 工10 人工 班
8、 长张 运 辉电 焊 工1 人安 全 员钟 林震 捣 工5 人会计兼副队长肖 汉 明电 工1 人第 七 施 工 队 人 员 组 织 机 构 附件【2】详细施工技术方案（一） 施工准备工作： 机械设备及施工人员进场后进行施工现场施工准备工作具体内容包括：施工便道的修筑，现场的“三通一平”工作以及施工现场临时设施的搭建。 施工现场场地选择就近选择，做好“三通一平”工作，做好场地排水工作。施工现场临时设施的搭建应满足防水防潮。钢筋堆放场地应有防雨、防潮设施。（二）基础施工： 测量放样放出涵中心和轴线，经复测合格即可进行基坑围堰的修筑和抽水清淤工作。基坑围堰采用土麻袋围堰，围堰应不透水。清淤工作完成后
9、立即进行基坑开挖。基坑开挖尺寸满足基础换填及基础砂砾垫层尺寸及坡度要求。基底平整尺寸及标高满足设计和排水要求。根据土质和开挖深度，放边坡。满足边坡稳定性要求。如围堰稳定性仍不好，可采用插打木桩的方法加固。基底挖至设计标高时 基底应无淤泥、平整坚实,满足承载力的要求。如基底软弱可根据具体情况适当垫一层碎石。如基坑同时整体开挖困难可选择分段开挖。基底砂砾石垫层应分层压实或夯实。分层厚度不大于.15cm，基坑开挖应本着“短开挖，快下基，早封闭”原则。（三）箱身施工钢筋制作及安装（钢筋采用指定厂家有合格证且检验合格的钢材）：钢筋下料严格依据设计尺寸，考虑钢筋外包尺寸和度量差值以及弯钩长度进行钢筋下料。
10、钢筋下料长度外包尺寸量度误差弯钩长度盘圆钢筋下料剪切前可进行冷拉。冷拉率为410之间。级钢筋下料剪切前应进行调直。调直可用大锤或弯筋机。钢筋接长可采用闪光对焊；搭接电弧焊。级钢筋接长可采用绑扎。焊接工艺满足如下要求：焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；焊缝厚度符合要求；焊缝表面无气孔、无夹渣、无裂纹；焊条型号符合要求。 钢筋绑扎前应进行除锈工作，除锈应做到表面无浮皮，无锈斑。钢筋的弯制：可采用弯筋机或手工进行弯制，级钢筋可采用手工弯制。加工成型的钢筋应分类别、型号进行标识和堆放。做好支垫和覆盖、防雨工作。 钢筋的绑扎顺序采用底板、边墙、顶板的施工顺序。每一断面钢筋接头率满足规范要求。
11、绑扎应严格按设计间距和位置进行。同时设立适当的支撑筋以保证施工过程中钢筋网间距。（四）模板为确保工程质量，本箱涵统一采用竹胶板作为内模板，外模板采用组合钢模。孔径允许偏差20mm；模板尽量采用大块，减少接缝。严格控制接缝，平整度和接缝严密程度。模板横纵缝平直。接缝之间夹双面胶条，凸出部分用小刀割齐。模板拼缝错台应控制在2mm以内。为保证竹胶板拼缝刚度和强度可采用在两板接缝外侧用木板与模板钉成整体。边墙与翼墙可采用拉筋套管对拉。拉杆间距不大于0.7m,梅花形布置。模板外侧竖楞木间距0.2m，横楞木间距0.5m，支承可采用钢管支承或木支撑。支撑间距依据侧模砼侧压力计算确定。支立模板应控制好各部位尺寸，其偏差应符合规范要求 当采用钢管扣件支撑时，钢
