ESPEROM型自动络筒机常见故障分析报告

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1、ESPERO M型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析:一在线功能报警故障分析:1 吸风电机阻抗Suction motor impedance :A、如果KM3交流接触器不动作:1辅助线路133号 112号没有110VAC电压,I/0板有故障133输出端无信号;2KM3交流接触器故障;3KM3线圈断路;4FU4 熔断。B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路218号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/0板有故障218输入端无信号;2218输入线断路。C、电抗器L 3有故障。2 吸风电机Suction motor:A、如果KM4交流接触器不动作:1辅助线路131号112号

2、没有110VAC电压,I/0板有故障131输出端无信号;2KM4交流接触器故障;3KM4线圈断路;4FU4 熔断。B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路217号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/0板有故障217输入端无信号;2217输入线断路。C、11 KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。3循环轴电机Cycle motor:A、如果KM5交流接触器不动作:1辅助线路120号112号没有110VAC电压,I/O板有故障120输出端无信号;2KM5交流接触器故障;3KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路210号 201号24VDC信号

3、反响线路有故障,I/O板有故障210输入端无信号;2210输入线断路。C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM 1热保护开关断开。4 24 VAC 24 VAC Supply:A、如果KM19交流接触器不动作:1辅助线路134号112号没有110VAC电压,I/0板有故障134输出端无信号;2KM19交流接触器故障;3KM19线圈断路;4FU19保险丝熔断。B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路237号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/0板有故障237 输入端无信号;2237输入线断路;3AP2 1KAI和AP22 - KAI线路板中的其一或其二有故障;4TM19变

4、压器故障;5FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。5 230VAC 变频电源220VAC Supply:A、如果KM 26交流接触器不动作:1辅助线路135号112号没有110VAC电压,I/O板有故障135输出端 无信号;2KM 26交流接触器故障;3KM 26线圈断路;4温度传感器AS-STI断开;5310VDC 电源箱A3 *P1有故障;6FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路219号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/O板有故障219 输入端无信号;2219输入线断路。6空管输送带停顿Empty bobbin co

5、nveyor belt stopped :A、如果KM 50交流接触器不动作:1辅助线路121号112号没有110VAC电压,I/O板有故障121输出端 无信号;2KM 50交流接触器故障;3KM 50线圈断路;4FR50热保护继电器断开;5前侧门未关好,平安保护开关 SQ9断开;6机前手动开关SB11关闭。B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路212号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/O板有故障212 输入端无信号;2212输入线断路。7游动吹吸风系统工作不正常Traveling blower unit not ok:A、游动风机自身线路出故障;B、如果KM10交流接

6、触器不动作:1辅助线路163号112号没有110VAC电压,I/0板有故障163输出端 无信号;2KM 10交流接触器故障;3KM 10线圈断路;4FU10保险丝熔断;C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路204号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/0板有故障204 输入端无信号;2204输入线断路。8 集尘箱工作不正常Traveling blower cleaning system not ok:A、如果KM9交流接触器不动作:1辅助线路128号112号没有110VAC电压,I/0板有故障128输出端 无信号;2KM 9交流接触器故障;3KM 9线圈断路;4FU10保险

7、丝熔断;C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开:1辅助线路214号 201号24VDC信号反响线路有故障,I/0板有故障214 输入端无信号;2214输入线断路。9空气压力缺乏Air pressure not sufficient :1一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力5.5 bar;224VDC信号反响线路229号 201号线没有接通,I/O板有故障229 输入端无信号;3SP6有故障。10 清纱器电源不正常Clearer supply not ok:1清纱器控制箱自身有故障;224VDC信号反响线路201号 231号线没有接通,I/O板有故障231输入端无信号;3AR2 -

8、 KA5 有故障。11 紧急情况Emergency:124VDC信号反响线路223号 201号线没有接通,I/O板有故障223输入端无信号;2回丝箱门没关好SQ2被断开;3紧急开关被按下SQ3被断开;4KA6出故障造成线路没接通;5310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。二非在线功能报警故障分析:1按下机头开车按钮,设备不能启动且无任何反响,PC机诊断栏显示机头无联系not connected 1RACK箱电源插座未插好或接触不良;2RACK箱电源保险丝熔断;3RACK箱电源盒未装好或其自身故障;4RACK箱CPU板又称逻辑板未装好或其自身故障;5RACK箱箱体故障。2设备经常非人为性自

9、动正常关车,再次开车且能正常启动,PC机诊断栏显示机头联系时有时无1RACK箱箱体故障;2RACK箱CPU板又称逻辑板未装好或其自身故障。3设备正常启动后,主吸风电机反复启动停顿回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动4按下绿色启动按钮后,灯泡亮但设备无反响,PC机诊断栏显示启动等待start waiting 1回丝箱门没关好SQ2被断开;2回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。5设备机头正常启动后,单锭无反响或运转一段时间后在某次切纱后停顿不动,PC机诊断栏显示单锭无联系not connected 1PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好;2PC机大底板故障;3PC机程序卡故障。6 PC机屏幕无显

10、示但设备能正常启动且运转正常1显示屏与386主板间的数据线未插好;2386主板故障;3显示屏数据丧失。7 PC机屏幕无显示且设备不能启动1386主板故障;2PC机大底板故障;3PC机程序卡故障;4PC机电源故障。8 游动吹吸风车不工作1FU10保险丝熔断;2游动风机电缆线故障;3行走电机故障;4游动风机蜗轮蜗杆故障;5游动风机交流接触器故障;6游动风机线路故障。二、单锭常见故障分析:一在线功能报警故障分析:1 变频器Inverter:1变频器自身损坏;2310VDC电压不正常15%;3单锭CPU故障; 4滤波板故障;5变频电机故障;6光栅盘松动或有缺断齿现象;7测速板有故障或是测得的槽筒转速不

11、准确;8支臂箱体侧面罩板脏特别是黑色灰尘积聚于罩板侧且靠近光栅盘处2 防缠绕探杆Anti-wrap feels:1微动开关失灵;2单锭CPU故障;3滤波板故障;4槽筒缠纱;5线路故障。3筒纱不转Package not running :1单锭CPU故障;2滤波板故障;3测速板故障;4同步齿形带伸长或松动;5槽筒电机坏;6光栅盘损坏或清洁不够。4防迭控带U装置Anti-ribbon control device:1防迭凸轮跑位;2防迭电机不转;3微动开关失灵;4线路故障;5单锭CPU板故障;6滤波板故障;7防叠电源板AP92故障。5 同步控制装置Synchronism control devic

12、e:1打结电磁铁A83-YA2不工作;2同步微动开关与凸轮之间的间隙不适宜;3同步微动开关SQ5损坏;4机械传动局部故障;5单锭CPU板故障;6滤波板故障。6 反转控制装置Reverse running control device:1微动开关SQ4失灵;2单锭CPU板故障;3滤波板故障;4线路故障;5反转微动开关与凸轮之间的间隙不适宜。7 中探知控制装置Central feeler control device: 1微动开关SQ6失灵;2单锭CPU板故障;3滤波板故障;4X12线断路;5探针不在位;6中探知驱动装置故障分气阀及其机械局部。8 清纱器Clearer:1清纱器控制箱自身故障;2清

13、纱器放大板故障;3检测头故障;4单锭CPU板故障;5滤波板故障;6线路故障;7有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准如错支、连续竹节纱等二非在线功能报警故障分析:1 该换管时不换管:1换管凸轮损坏;2同步和反转微动开关与凸轮间隙不适宜;3探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作;4清洁工作未做好,探针与夹纱器之间有花绒存在;5换管电磁铁线路故障。2不该换管时乱换管:1在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断;2探知气缸故障;3纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开;4纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开;5分气阀故障导致纱线定位器打不开;6中探知微动开关与机械局部配合间隙不适宜。3单锭总处于满筒状态,清零后绿灯仍亮原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。4单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后仍在不停循环1分气阀故障;2电磁铁支架上的挂钩轴变形5单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后单锭停顿工作1电磁铁被磁化;2同步微动开关故障;3线路故障。6单锭循环打结时梢筒无反转或反转滞后1反转微动开关与凸轮之间的间隙过大;2反转微动开关自身故障。7单锭支臂抬起后落不下来1支臂箱体的电磁阀芯有杂物堵塞气孔;2电磁阀自身故障;3电磁阀线

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