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1、A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：山西南耀集团20万吨/年甲醇工程 编号：致：山西协诚建设工程项目管理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 厂区给排水管道试压方案 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 山西南耀集团20万吨/年甲醇工程厂区给排水管道试压方案编 制：审 核：批 准：中化二建集团有限公司山西南耀项目部二一二年四月二十一日会 签 单施工单位：代表： 年 月 日监
2、理单位：代表： 年 月 日建设单位：代表： 年 月 日目 录1. 编制说明2. 编制依据3. 工程概况4. 施工准备5. 施工方法、技术要求、施工程序6. 质量保证措施7. 安全、技术措施8. 环境保护措施9. 试压准备施工机具、措施用料、劳动力10.应填写的技术资料目录1.编制说明1.1山西南耀集团20万吨/年甲醇工程位于山西南耀集团昌晋苑工业园区。1.2厂区给排水包括消防给水系统、循环给水，回水系统、生活生产给水系统、生活污水排水系统，整个管网约6000m管道，辅助各个工段生产用水及排污。1.3此工段安装完毕后必须进行水压试验，以确保整个系统的严密性，完整性和强度性。2.工程概况试压系统的
3、管道试压工程量如下：序号管道类别工作压力(Mpa水压试验压力(Mpa设计温度(）输送介质管材牌号管道长度（m备注1循环给水管道0.41.0常温水Q235B12782循环回水管道0.20.9常温水Q235B12783消防给水管道0.91.5常温水Q235B16664生活、产生活给水管道0.350.95常温水Q235B2465生活排水管道常压常压常温水Q235B14653.编制依据3.1现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-20113.2工艺金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20103.3压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSGD0001-20093.4厂区给排水图
4、纸08100-084-WS-003.5公司质量、环境、安全管理有关规定3.6根据现场实际施工情况4.施工准备4.1各系统管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。4.2管道系统进行强度，严密性试验前应做到：4.2.1管道系统安装完毕，并符合图纸及规范要求4.2.2支架安装工作完毕，经核算需要增加的临时支架及加固已安装完毕。4.2.3试验用压力表经检验，校准正确。4.2.4具有完整的试验技术，安全和组织措施经审查合格。4.2.5管道系统的严密性试验采用水压试验，水质应洁净，充水保证能将系统内空气排尽。4.3施工方案编写后，应及时进行方案交底，
5、交底时应做好记录（记录应包括时间、内容、交底人、参加人），由工号技术负责人负责记录并保存。 4.4每条管线试压前，由小组组长同检查员、技术员等相关人员，按图纸及相关技术要求，检查支吊架的正确性及临时支吊架的牢固性，以及管线工艺流程的正确性。无问题后再施压。5.施工方法、技术要求、施工程序5.1管道系统试验时，应做检查的部位不得涂漆或保温。5.2管道系统试验时，试验范围以外的管道或设备、仪表等应隔绝，加置盲板的部位应有明显标记和记录。5.3管道系统高点处安装排气阀试压前必须打开排气阀确保管道里空气排净，最低点设置排水设施。5.3管道系统试验时，应缓慢升压，当压力达到试验压力后应保持10min，然
6、后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。稳压30min，整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外，均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形为合格。5.4在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后在进行试验，严禁带压处理。5.5试验结束后，应及时排净系统内的全部存水到厂区的排水沟里，并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装置。5.6管道流程图见附图5.7施工程序消防给水管道循环给水，回水管道生产，生活给水管道生活排水管道 其他疏放水管道根据现场进度情况也可临时调整5.8各个系统管道施工试压要求5.8.1消防给水管道a. 整个消防给水管道系统应施工完毕。b. 所有消火栓预留管口及进各个工段管
7、口试压前应与设备、阀门连接的法兰处安装自制盲板，压力表座及正式支吊架安装完毕。c. 试压前应打开放空阀门，从导淋阀门处注入水源。d. 所有消防给水管道相连通一起试压。5.8.2循环给水，回水管道a. 整个循环给水，回水管道系统安装完毕，正式支吊架及压力表座安装完毕。b. 进各个工段管口试压前应与设备、阀门连接的法兰处安装自制盲板。c.系统试压循环给水，回水管道连通一起试压。d.在管道末端安装阀门连通给水，回水管道。e.试压前应打开放空阀门，从导淋阀门处注入水源。5.8.3生产，生活给水管道a. 整个管道系统安装完毕。b. 进各个工段管口试压前应与设备、阀门连接的法兰安装自制盲板，用压力表座及正
8、式支吊架安装完毕。c. 本系统管道一起试压d. 试压前应打开放空阀门，从导淋阀门处注入水源。5.8.4生产，生活污水排水管道a. 整个排水管道系统安装完毕，试压前必须确保每座检查进畅通。b. 本系统管道一起试压。6.质量保证措施6.1建立以项目执行经理和项目总工为首的质量保证体系，严格按公司ISO9001标准体系运行，实行质量层层负责制，每一环节设专人把好质量关。6.2强化职工质量教育,提高质量意识,自觉严格执行施工规范标准,遵守操作规程和施工纪律,确保工程质量。6.3健全保证和质量管理体系,全面执行公司质量手册和质量程序文件，使工程质量受控面达到100%，做好工程质量的过程控制和动态管理。7
9、.安全、技术措施7.1参与试压工作的全体人员要认真按技术交底实施，且熟悉试压流程，了解试压程序。7.2作业时要坚持“三戴”严禁违章操作。7.3试压时，如有泄漏不得带压操作，必须泄压后再处理。7.4试验前，注水时要排尽空气，机电设备要接地良好。7.5试验环境温度不得低于5。7.6试验结束后要定点排放，同时要认真检查试压盲板是否拆除，并做好盲板记录。7.7未尽事宜严格执行国家与行业的安全操作规程。8.环境保护措施8.1试压用水排放到业主指定排放处。8.2施工现场始终保持整洁。8.3试压结束后及时拆除临时管线。9.试压准备施工机具、措施用料、劳动力9.1试压的机具准备及材料计量器具计划序号名 称规格
10、型号单 位数 量1压力表精度：1.512.0MPa块42压力表精度：1.511.6MPa块43截止阀J41H16 DN20个154闸阀Z41H-16C DN200个25法兰SO PN1.6 DN20个306法兰SO PN1.6 DN200个47垫片石棉橡胶板PN1.6 DN20 个308垫片石棉橡胶板PN1.6 DN200 个49压力表接头M201.5/14个410压力表表弯142个411电动试压泵5.0MPa个112消防带m10013焊管 Q235BDN25m5014焊管 Q235BDN50m10015无缝弯头DN25个1516无缝弯头DN20个1517阀 门DN15 Z61H-25个161
11、8阀 门DN15 Z61H-100个12现场制作安装，拆除盲板：DN900 PN1.6 =20 2个, DN800 PN1.6 =20 4个 DN700 PN1.6 =20 7个, DN400 PN1.6 =20 4个 DN300 PN1.6 =20 9个 DN350 PN1.6 =20 16个 DN250 PN1.6 =20 4个 DN150 PN1.6 =20 32个 DN100 PN1.6 =20 4个 DN65 PN1.6 =20 2个DN50 PN1.6 =20 6个 DN32 PN1.6 =12 2个DN20 PN1.6 =12 7个 现场制作安装支架：1.2吨9.2人员准备成立试压领导组：由队长、安全员、检查员、技术员组成。试压小组：由试压小组组长及相关试压人员组成。10.应填写的技术资料目录10.1地下管道安装工序质量控制表10.2管道系统压力试验记录表
