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1、附件3胶原蛋白食品生产许可审查规范第一章总则第一条本规范适用于江西省内胶原蛋白食品生产许可条件审查。规范中所称胶原蛋白是指以经检验检疫合格的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等为原料，经清洗、提取、酶解、过滤、杀菌、浓缩、干燥、包装等工艺制成的胶原蛋白。本规范不适用于以其他原料加工的胶原蛋白，以及采用酸水解工艺制成的胶原蛋白。胶原蛋白食品的申证单元为1个，即其他食品（胶原蛋白）。第二条胶原蛋白的食品类别为“其他食品”，其类别名称（品种明细）为：其他食品（胶原蛋白），类别编号为3101。胶原蛋白食品类别、类别名称、品种明细及执行标准等见下表。胶原蛋白食品类别目录列表食品类别类别名称品种明细定义执行标准备注
2、其他食品其他食品其他食品（胶原蛋白）以经检验检疫合格的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等为原料，经清洗、提取、酶解、过滤、杀菌、浓缩、干燥、包装等工艺制成的胶原蛋白。国家标准或经省卫计委备案现行有效的企业标准不包括以胶囊、口服液、片剂、丸剂等名称、形态生产的产品。第三条有定点屠宰的原料必须选用定点屠宰企业的产品，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。禁止使用以下原料：制革厂鞣制后的任何废料；无检验检疫合格证明的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等；经有害物处理过或使用苯等有机溶剂进行脱脂的动物的皮、骨、筋、腱、鳞第四条本规范中引用的文件、标准通过引用成为本规范的内容。凡是引用文件、标准，其最新版本（
3、包括所有的修改单）适用于本规范。第二章生产场所第五条企业厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产设施应当能够避免污染、交叉污染、微生物孳生，便于清洁、操作和维护。人流、物流走向应当合理，有效控制人员、设备和物料流动造成的污染。第六条生产车间及辅助设施的设置应按生产流程需要及卫生要求，有序而合理布局，根据生产流程、生产操作需要和清洁度的要求进行隔离，避免交叉污染。可能产生有害气体、粉尘、噪声和污染等污染源的生产场所必须单独设置，并与居民区有适当的卫生防护距离和措施。在使用、贮存强酸、强碱等腐蚀性化学物质的场所，应有明显的警示标识。车间内应区分清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，猪（牛）胶原蛋白生
4、产车间及清洁作业区具体划分见下表。胶原蛋白企业生产车间及清洁作业区划分表产品名称清洁作业区准清洁作业区一般作业区胶原蛋白干燥的出粉口区域、包材消毒清洁间、内包装车间等提取、酶解、过滤、杀菌、浓缩、干燥车间等原料处理车间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等第七条清洁作业区出入应有合理的限制和口控制，进入清洁作业区的包装材料等应有清洁措施，应设置包装材料消毒清洁间。生产车间地面应平整、防滑、耐磨、无毒、耐腐蚀、不渗水、便于清洗。需要清洗的工作区地面应有1-2的坡度，地面不得积水。准清洁区、清洁区的墙壁和屋顶应采用浅色、防潮、防腐蚀、防毒、防渗和不易脱落的无毒材料。不得采用甲醛、高锰酸钾
5、熏蒸方式对环境场所进行消毒杀菌。第八条应具有与所生产产品的数量、贮存要求相适应的仓储设施，并有通风和照明设施，加工场所工作面混合照度不应低于220LX，其它场所一般不应低于110LX。必要时设有温、湿度控制设施（空调、冷库），满足物料或产品的贮存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求。第九条应建立仓储管理制度，原料、半成品、成品、包装材料等应依据性质的不同分设贮存场所或分区域码放，并有明确标识，不得将原辅料、产品与有毒有害物品一同贮存，防止交叉污染。不合格、退货或召回的物料或产品应分区存放。清洁剂、消毒剂等应采用适宜的器具妥善保存，包装标识完整，应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置。化学
6、腐蚀性物品应专库存放，按危险品仓库有关要求管理。第十条食品添加剂应由专人负责管理，设置专库或专区存放，并使用专用登记册（或仓库管理软件）记录食品添加剂的名称、进货时间、进货量和使用量等。第三章设备设施第十一条企业应具有与申报品种相适应的生产设备设施，各个设备的设计产能应能相互匹配，其性能与精密度应符合生产要求，便于操作、清洁、维护和消毒或灭菌。第十二条与原料、半成品、成品接触的设备与用具，应使用无毒、无味、抗腐蚀、不渗水、不易脱落的材料制作，并应易于清洁和保养。设备、工器具等与食品接触的表面应使用光滑、无吸收性、易于清洁保养和消毒的材料制成，在正常生产条件下不会与食品、清洁剂和消毒剂发生反应，
7、并应保存完好无损。不得使用添加邻苯二甲酸酯类物质的塑料材质。第十三条主要的固定管道设施应标明内容物名称和流向。用于测定、控制、记录的监控设备，如压力表、温度计等，应定期校准、维护，确保准确有效。第十四条生产用水的水质应符合生活饮用水卫生标准。第十五条有合理的排水设施和废水处理设施，排水流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域，排水系统入口应安装带水封的地漏，以防止固体废弃物进入及浊气逸出，并有防止废水逆流的设计。第十六条生产加工过程产生的废弃物应使用专用设施存放，易腐败的废弃物应及时清除。对生产过程中产生的有害气体、强酸、强碱等化学腐蚀性物质，粉尘、噪声及污水应进行治理，达到相应的
8、国家标准。第十七条更衣室及洗手消毒室应设在车间入口处，洗手消毒室内应配置足够数量的非手动式洗手设施、消毒设施和感应式干手设施。第十八条清洁作业区的入口应设置二次更衣室，并有防止交叉污染的措施，应设置阻拦式鞋柜、独立洁净服存放柜、洗手消毒设施等。第十九条清洁作业区的员工工作服应为连体式或一次性工作服，并配备帽子、口罩和工作鞋，要保持工作服使用前后相互分离。准清洁作业区、一般作业区的员工工作服应符合相应区域卫生要求，并配备帽子和工作鞋。第二十条清洁作业区应具备空气净化设施。第二十一条在有粉尘产生而有可能污染食品的区域，应有适当的除尘装置。通风口必须装有易清洗耐腐蚀网罩。第二十二条企业应具备满足半成
9、品、成品检验所需的检验设备、设施和试剂。如：分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、灭菌锅、微生物培养箱、显微镜、无菌室或超净工作台、干燥箱、定氮装置、水浴锅、马弗炉、原子吸收仪（带石墨炉检测器）、原子荧光仪、液相色谱仪、紫外分光光度计等。企业委托出厂检验的项目可不配备相应项目的检验设备。第二十三条检验设备的数量应与企业生产能力相适应，精度应满足检验需要。检验仪器设备和检验用计量器具应按照相关规定定期进行校验。第四章设备布局与工艺流程第二十四条生产设备的布局、安装和维护必须符合工艺需要，便于操作、清洁、维护和消毒或灭菌。不合格、报废设备应搬出生产区，暂停使用的设备应有明显标志。第二十五条生产
10、设备的配备应与产品加工工艺相符，如果企业采用不同于下表中所列的工艺，应具备与生产工艺相适应的生产设备。胶原蛋白基本生产工艺和设备序号基本生产工艺生产设备生产设备要求1原料处理清洗设备等2配料、酶解提取设备、酶解设备、过滤设备3杀菌、浓缩杀菌浓缩设备等4干燥喷雾干燥设备等5包装全自动或半自动包装设备仅生产大包装（食品工业用）原料的可不作要求6在线或成品金属检测X光异物监控设备或金属检测设备自动控制，能检测出球径三2mm金属第二十六条企业应建立工艺文件、操作规程等生产技术文件，技术文件与实际操作应保持一致性。第二十七条通过危害分析方法明确影响产品质量的关键工序或关键点，并实施质量控制，制定操作规程
11、，关键工序或关键点可设为：原料验收、酶解、杀菌、干燥、包装、金属检测。第五章人员管理第二十八条企业应设置独立的食品质量安全管理机构，负责食品质量安全管理制度的建立、实施和持续改进，确保各项制度落实到位。第二十九条企业应建立人员管理制度，各岗位人员的数量和能力应与企业规模、工艺、设备水平相适应，与产品质量相关的岗位应设置岗位责任，第三十条企业负责人和食品安全管理人员，应具有3年以上食品工作经历，掌握胶原蛋白的质量安全知识，知晓应承担的责任和义务。食品安全管理人员应有食品或相关专业本科以上学历，并经过培训和考核，经考核不具备食品安全管理能力的，不得上岗。企业主要负责人应当组织落实食品安全管理制度，
12、对本企业的食品安全工作全面负责。食品安全管理人员应确保每批产品符合食品安全国家标准和国家相关法律法规的要求，承担原辅料进厂查验和成品出厂的放行责任。第三十一条生产管理人员、技术人员应有食品或相关专业专科以上学历，或具有3年以上相关工作经历。生产操作人员应掌握生产工艺操作规程，熟练操作生产设备设施。特殊岗位的生产操作人员资格应符合有关规定。第三十二条从事检测的人员应具有食品、化学或相关专业专科以上的学历，或者具有食品检测工作经历，应经专业培训合格，持证上岗。第三十三条企业应当建立培训与考核制度，制定培训计划，培训的内容应与岗位的要求相适应，并有相应记录。食品安全管理、检验等与质量相关岗位的人员应
13、定期培训考核，不具备能力的不得上岗。第三十四条企业应建立食品加工人员健康管理制度，食品加工人员每年应当进行健康检查，取得健康证明后方可从事食品加工。建立人员健康检查记录，保证食品加工人员患有法律法规规定的有碍食品安全的疾病时，应调整到其他不影响食品安全的工作岗位。第六章管理制度第三十五条制定原辅料的采购管理制度，保证原辅料符合国家法律法规和标准要求，并经质量安全管理机构批准后方可采购。主要原辅料供应商应相对固定并签订质量协议，在协议中应明确双方所承担的质量责任。第三十六条制定原辅料供应商审核制度和审核办法，对原辅料供应商的审核至少应包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告。第三十七条建立
14、食品原料、食品添加剂、食品相关产品验收规定及进货查验记录制度，明确接收或拒收的审批人员。第三十八条原辅料的验收标准和检验方法应符合国家法律法规和标准的要求。第三十九条包装材料应清洁、无毒且符合国家相关标准及规定，直接接触食品的包装材料不得使用添加邻苯二甲酸酯类物质的材料，包装材料在特定贮存和使用条件下不应影响胶原蛋白的安全和产品特性，包装材料不得重复使用。第四十条按照食品安全国家标准食品生产通用卫生规范（GB14881），建立防止微生物污染、化学污染、物理污染的控制制度。第四十一条企业应建立产品追溯制度，产品从原材料采购、生产加工、出厂检验到出厂销售都应有记录，保障各个环节可有效追溯。第四十二
15、条所有物料应规定适当的贮存期限，遵循“先进先出”或“近有效期先出”的原则制定物料的使用计划，定期检查质量和卫生情况，及时清理且不得使用变质或超过保质期的食品原辅料和食品添加剂。物料的发放和使用应当有可追溯的清晰的发放记录，经收发双方核实并在相应的记录上签字确认。产品放行前应当有明确的待检标识，经检验合格后方可批准放行。化学腐蚀性物品应专库贮存，按危险品仓库有关要求管理。第四十三条应制定工作服的清洗保洁制度，生产中应注意保持工作服干净完好，必要时及时更换。生产人员在未消毒和更换工作服前，不得进行胶原蛋白的加工、生产。清洁作业区及准清洁作业区使用的工作服和工作鞋不能在指定区域以外的地方穿着。第四十四条建立生产设备管理制度，设备台账、说明书、档案应保管齐全；制定设备使用、清洁、维护和维修的操作规程，并保存相应的操作记录。生产前应检查设备是否处于正常状态，出现故障应及时排除并记录。维修后的设备应进行验证或确认，确保各项性能满足工艺要求。第四十五条应对生产过程的半成品进行过程监测，控制产品质量稳定性。第四十六条企业的质量检验机构应依据食品安全国家标准食品生产通用卫生规范（GB14881）附录A中的监控指南，制定环境及过程产品的微生物监控程序。第四十七条应制定有效的清洗、
