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1、“6S”管理现场（检查、考核）记录表质检岗位年 月份序号一一姓名考核结果J1存在问 题（标准）应扣分值1未按时完成中间检测任务。中间岀现漏检和质量事故。没有做不合格品质检日报（记录）。102中检工作台上下未按定置管理放置工件、量器具。岗位区域有杂物卫生差。103未履行质检员职责。成品日开箱抽查不少于二箱，并做好记录。因产品质量问题造成客户退货，月 达到1%或以上的。104未履行6S管理现场监督的职责。6S日常检查一个月少于10次。105未履行片区班长的职责。106未能主动协助厂长开展工作。107未及时发现质量隐患。未经请假，不参加班组、厂、公司组织的学习、培训。108非工作需要串岗、迟到、早退
2、。在车间吃零食。在车间玩手机，听音乐，吸烟，以及做与工作无关的事情。109公司和集团到生产区域检查时，在6S现场管理方面每次提岀 5条或以上缺陷时。1010生产区域现有的宣传标语，标识损坏没有协助厂长及时修复更换。10合计：100检查组成员签字：说明：1、6S管理标准是根据6S内容的要求，在公司制定的岗位标准基础上制定的，并根据现场具体要求不断的修改和补充。2、 每项10分，总分值为100分，每项中只要有一个现象不符合，就扣10分。每分扣人民币0.5元，一个月（按自然月）累计，于次月从当事人工资中扣罚。3、 一个月内累计达到 300分的，予以辞退。一个月内累计是0分的，奖励30元，次月同薪资一起发放。4、在一个车间内同时有二个人作业的，其公共区域内公共设施不符合管理标准且找不到具体责任人的全体同罚。5、 工作质量、产品质量管理、安全、规章制度等从九月一日起一并纳入检查考核同时另罚。6S现场管理检查为不定时检查，原则上每个月不少于10次。6、检查组成员代表公司实行日常检查，检查到不合格项时，通告全公司，并做好记录，当天下班前交到公司办公室。同时公司仍然实行不定期检查，由检查人二人或以上现场确认有效。本表每月进行修改、修改内容在检查时提前告知员工或现场提示。解释权在公司6S管理领导小组
