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1、陕钢集团汉中钢铁有限责任公司8万m3转炉柜设计转炉煤气加压机成套设备技术说明湖北省风机厂有限公司2011年07月1、总则1.1本技术方案适用于陕钢集团汉中钢铁有限责任公司汉钢8万m3转炉柜设计工程转炉煤气加压机的成套设备。它包括转炉煤气加压机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术方案。1.2我公司保证所提供的设备采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内先进水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求。并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、先进性、使用性能负责。1.3 我公司设有原材料理化性能检验的部门-质量管理部 :从材料的理化性能到成品的性
2、能测试,我公司在质量控制上严格执行ISO9001：2000国际质量标准,产品设计全部采用先进的绘图软件,工艺水平先进,建有电脑控制测试中心。并具有高压电机动力源的试车台，以满足风机试运转要求。1.4 设备严格按照中国标准和规程进行设计、制造和验收，并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。2 公辅条件2.1 气象条件：平均气温：14.6极端最高温度：38极端最低温度：-10.2 平均早霜开始时间：11月9日平均晚霜结束时间：3月21日平均气压： 952.8hpa相对湿度：77.4%净水量：786.7mm年均风速：1.2m/s最多风向 ENE风最大风速 26.0m/s风向 W2
3、.2 能源介质供应条件1）低压氮气压力：0.60.8MPa纯度：99.6温度：常温2）蒸汽压力：1.2MPa温度：2503）供水（由业主补充确认）管网压力：0.25MPa供水温度：354）供电电动机电压：AC380V；电源系统频率：50Hz2.3 抗震设防地震烈度：7度3 供货范围3.1转炉煤气煤气加压机转炉煤气加压机：数量：3台，室内布置； 3. 离心鼓风机及辅助设备选型设计方案项目单位设计点参数备注性能参数风机型号AI（M）450-1.1128/0.9728输送介质转炉煤气转炉煤气成分（干气）V%N2：18%； CO：62%，CO2：16%，H2：2.5%； O2：0.5%，CmHn：1%
4、，水分饱和含尘量mg/m315入口温度60相对湿度饱和进口工况流量m3/min450进口压力（g）kPa2出口压力（g）kPa16出口升压kPa14密度kg/m30.966转 速r/min2950轴功率kW141电机功率kW160风机重量kg3052（不含电器设备）结构形式及特点型式单吸入、悬臂支撑离心式传动方式电动机经联轴器驱动鼓风机联轴器形式弹性柱销联轴器机组布置风机+联轴器+电机调节方式变频调速风机旋转方向左旋(从电机端看)机壳进、出风口方向轴向水平进气，上水平出气（1800）机壳剖分形式沿轴线水平中分进出口联接形式法兰连接进风口尺寸mmDN560(圆形)出风口尺寸mmDN450(圆形)
5、密封进口圈密封迷宫密封机壳后密封篦板密封+氮气密封叶轮叶轮级数 单级叶片数量21叶轮形式闭式后弯型动平衡等级G 4.0 轴承轴承形式滚动轴承轴承润滑油浴自润滑油润滑牌号 L-TSA32或L-TSA46汽轮机油。轴承冷却水冷冷却水量m3/h23冷却水温度32冷却水压力MPa0.20.3轴承测温 WZPB-2412支风机材质机壳HT250轴承箱HT250主轴45叶轮HG60密封HT250 + ZL102辅助设备电机防爆变频电机型号 YBPT315-2功率kW160电压V380转速r/min2950防护等级IP54绝缘等级F级防爆等级dIIBT4仪表风机轴承测温元件WZPB-2412支就地防爆操作箱
6、具有就地启停、状态指示及远程控制转换功能。（预留接线端子20节）膨胀节入口膨胀节高300，316材质出口膨胀节高300，316材质旁通手动蝶阀型式手动调节型公称通径（DN）mm300联轴器型式弹性柱销联轴器数量套1联轴器处设置封闭型可拆卸的钢制联轴器保护罩，以保证操作人员安全。 供货范围(单台套)1风机本体台12电机（含调整垫铁）台13风机轴承测温元件支24旁通手动蝶阀台套15入口膨胀节台套16出口膨胀节台套17进出口配对法兰台套18就地防爆操作箱台套19地脚螺栓台套110弹性柱销联轴器台套111联轴器护罩台套1结构特点 AI（M）450-1.1128/0.9528煤气加压机主要用于输送煤气、
7、空气和其它气体，也适用于冶金及化工等工业气体的排送。具有高效、低噪声、性能曲线平坦、调节范围宽、运行可靠等特点。风机为单级、单吸入悬臂结构，由电动机经弹性柱销联轴器驱动鼓风机，风机轴向进气，出风口从电机端正视可做成左、右1800，进、出风口为圆形。风机主要由机壳、转子、密封、轴承箱及底座等组成：机壳由铸铁铸造而成，利于防振和吸收噪音，机壳沿轴线水平上下中分，便于运输、安装及检修，并有利于转子的拆装。机壳结合面均经精加工而成，现场安装时中分面用不干密封胶密封，并通过螺栓和定位销紧固。风机流道上方有冲洗孔，下方有排污孔，便于清洗机壳内污物。 转子主要由主轴和叶轮组成，主轴材料采用优质碳素钢精加工而
8、成；叶轮为闭式叶轮，叶片采用为单板后弯型式，与前盘、后盘焊接而成，精加工前退火处理，以消除焊接应力。转子组装后经静、动平衡校正确保风机运行平稳。 该风机密封可靠，风机叶轮进口圈处设有迷宫密封，防止介质内泄漏。靠轮毂外面与机壳后面装有轴向、径向组合式篦板密封，后密封上还设有一油杯、泄压回气孔，并预留了冲氮接口根据用户条件可设有冲氮装置，以防止介质外泄漏。轴承箱由铸铁制成的上下中分结构，一侧以半园形法兰与机壳联接。风机轴承采用滚动轴承，油浴自润滑，润滑油牌号为L-TSA32或L-TSA46汽轮机油。轴承箱内储有润滑油，并装有油冷却器。冷却水流量约23m3 /h，冷却水压力约0.20.3Mpa，冷却
9、水温度小于32。轴承箱盖上设有测温元件和通气塞，以减少因轴承温升所产生的油雾化带来箱内的微正压而产生漏油。在轴承箱两端分别设有迷宫密封和防尘密封圈，因此可防止润滑油泄该风机铸件采用树脂砂铸造，外形轮廓清晰，铸件表面光洁，外观质量好，组织致密，硬度高，铸件综合品质高。与传统的普通沙铸件相比，大大减少了铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷。因此，确保了铸件强度的要求，杜绝了轴承箱漏油的现象，同时大大减少气流对流道内壁的摩擦，提高了风机效率，4、油漆与防锈及铭牌要求1所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定或要求外，均要涂漆， 涂漆颜色为待定。2不需要涂漆的裸露加工表面，包装前涂防锈油或
10、防锈脂，并用油纸塑料布包扎好。5、设计制造中采用的标准31 设计标准 JB/T7258-2006 JB3165-1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验 GB755-87 旋转电机基本技术要求32制造标准： 铸件执行标准 JB/T6887-93 风机用铸铁件技术条件 JB/T6889-93 风机用铸铁件缺陷焊补技术条件 铆焊件执行标准 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验技术文件 JB/T10214-2000 通风机铆焊件技术条件33试验标准： GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T1236-1985 通风机空气动力性能试验方法 GB/T10178-
11、88 通风机现场试验 JB/T8689-1998通风机振动检测及其限值 JB/T9101-1999 通风机转子平衡74包装标准 JB/T6444-92 风机包装通用技术技术条件6、 风机性能保证1我方对所提供的设备在给定的环境下保证满足需方提出的风机性能设参数，并能长期安全运行。2鼓风机气动性能允差： 2.1 在额定转速和额定压力下，进口容积流量允差： 0+5% 2.2 在额定流量下出口压力允差： 0+5%3风机在额定转速条件下，轴承部位的均方根振动速度值不大于4mm/S。4滚动轴承在轴承表面测得的轴承温度一般不高于环境温度40；5本公司保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。6. 风机采用的铸铁件，符合JB/6888-2004风机用铸铁件技术条件的规定。7.叶轮及转子组均进行动静平衡试验,平衡精度： 4.0级8. 风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合用户使用更换的需要。随风机和配套部件配供的通用仪表检测元件及控制设备选用国家标
