水稳基层双层连铺方案

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1、目录第 1 章 编制依据及工程概况 11.1 编制依据 11.2 工程概况 1第 2 章 施工方案 12.1 施工准备 12.1.1 主要人员安排 . 12.1.2 主要施工机械准备及施工辅助工具准备 22.2 施工工艺 62.3 下承层准备 62.4 施工放样 72.5 侧模准备 82.6 混合料的拌和 82.7 混合料的运输、铺筑、整形、碾压 92.7.1 运输 92.7.2 摊铺、整形 . 102.7.3 碾压 122.8 接缝处理 132.8.1 横缝接缝处理 . 132.8.2 纵向接缝处理 . 142.9 养生前基层的检测 . 142.10 养生 14第 3 章 质量控制 153.

2、1 施工质量控制和检验 . 153.2 质量管理与控制 . 153.3 质量控制要点 183.4 加强施工测量 193.5 选用先进的机械设备 . 193.6 原材料质量保证措施 . 19第 4 章 数据采集与整理 204.1 机械及人员组合合理性检验 . 204.2 机械配备及使用效率统计 . 20第 5 章 质量平安环保措施 205.1 质量控制措施 205.2 平安控制措施 215.3 施工现场平安保证措施 . 225.4 冬季施工平安保证措施 . 235.5 高温季节施工平安保证措施 . 245.6 雨季施工平安保证措施 . 24第 6 章 环境保护、水土保持体系及保证措施 256.1

3、 环境保护措施 256.1.1 建立保证体系 . 256.1.2 保证措施 25第 7 章 文明施工保证措施 26水稳底基层、下基层双层连铺施工方案第1章编制依据及工程概况1.1编制依据(1)?公路路面基层施工技术标准? JTJ034-2000(2)?公路工程质量检验评定标准? JTG F80/1-2004 施工图纸、招标文件等。(3)我公司现有机械、技术装备情况,施工国内同类高速公路 的施工、管理经历及科研成果等。1.2工程概况第2章施工方案2.1施工准备主要人员安排见附表表1拟投入施工的主要管理、技术人员表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职

4、责分工序号人数岗位分工主要职责前场4人指挥摊铺料车车辆卸料指挥、运输车后门看 护,摊铺机前混合料洒料清理4人放样铝合金导梁的架设、撤除,协助测量技术人员做好放样工作8人跟机补料对于摊铺机摊铺不到位的地 方进展补料,处理接缝有异常 情况时及时修整,对集料“窝进展处理。2人修边负责摊铺后的水稳边部处理2人交通管制负责现场交通2人前场盖薄膜碾压检查后的段落及时覆盖4人跟压路机清理压路机上面的集料4人试验检测检测压实度、厚度后场1人后场看冷料仓铲车上料时的指挥,混料时要 及时分开,检查原材料是否有 其他杂物,并及时处理,指挥 上料。1人现场收料签收检查混合料是否覆盖整齐,检 查混合料是否有异常,如有应

5、 及时上报主要施工机械准备及施工辅助工具准备见附表1、拌和机采用XC-600型连续式拌和机2台,产量600t/h,保证 有效产量为500t/h。保证拌缸满足混合料的拌和均匀,料仓上部应 设有剔除超限料的格网,以利于超限料滚落。细集料仓应配备振动破 拱装置。集料供给采用变频调速及负反应控制的皮带秤电子计量方式。2、摊铺作业面配备一台徐工953E和一台徐工952摊铺机,进展 梯队联合摊铺。 摊铺机具备摊铺速度自动控制功能、 两纵一横自动调 平功能、停机油缸自动锁定功能。 。3、压路机的吨位和台数满足拌和机和摊铺机生产能力,每作业 面配备 3台徐工 223钢轮振动压路机和一台徐工 303胶轮压路机,

6、 一 台自重不少于 13t 的双钢轮压路机, 1 台小钢轮压路机。4、汽车配备16辆30吨以上的自卸运输车;4台13m3以上洒水 车, 6台 50型装载机,见附表:表1拟投入施工的主要机械机械或设备名称规格型号数量及使 用性能主要技术指标及 最大生产能力备注水稳拌和楼厂拌设备XC-6001套600t/h水稳摊铺机953E1套新水稳摊铺机9521套90嘲装载机山东临工2台3 m3新装载机龙工8552台3 m3新装载机徐工500KL2台3 m390嘲单钢轮振动压路机徐工2233台22T90嘲胶轮压路机徐工3031台30T90嘲小型振动压路机MSH-700DS2台90嘲洒水车13方4部10T新发电机

7、200GF1部平地机GR1801部装料自卸车30T7辆30T表2拟投入辅助施工的工器具一览表序号名称数量用途1斗车2辆挂线用2铁锹30把前后场施工用3喷壶4个前场补水用4钢钎100根放样用5钢丝绳500米放样用6铝合金导梁100米放样用7铁锤4把施工放样用8钢侧模600米施工边部用9钢卷尺50m2把施工放样用10水平尺2把施工放样用11施工牌10面封闭交通疏导车辆12扫把20把清扫以及绑在压路机上用13其他工具10把洋镐4把、锄头4把、拍边板2把14水桶2个补洒时装水用15透水薄膜1800 m2水稳养生用16木工线1捆表3拟投入施工安排的测量及实验仪器序号仪器名称型号数量备注1全站仪拓普康GT

8、S7221台3水准仪自动安平2台4三米直尺1把5多功能钻孔取芯机HZ-201台6数显鼓风枯燥箱101-42台7灌砂仪150型4套8滴定仪4套9电子天平JY5002g1台10电子天平JA5000g1台11电子分析天平MP200A1台12台秤TGT- 100 型1台13案秤AGF 10 型1台14标准养护箱YHk 40B 型1个15路面材料强度试验仪PL127型1台16液压电动脱膜器YD匚20型1台17光电液塑限联测仪21台18电动多功能击实仪BKJ-m1台19砂石筛g 3001套20容积筒2套21标养至温湿自控仪BYS-n 型1台22数显压力试验机DY 200 型1台2.2施工工艺为保证水稳层的

9、整体性,降低能耗加快工期,底基层、下基层采 用双层连铺。即在铺筑完底基层适当长度后,即刻铺设下基层,循环施工,实现双层连铺,施工工艺见图2-2。2.3下承层准备交验后的路基质量应该符合?公路工程质量检验评定标准? JTG F80/1-2004的要求,即应该外表平整、路拱适宜。路基顶面压实度 按重型压实标准不得低于96%对路基的高程、宽度、横坡度、平整度、压实度及弯沉值进展检测。并到达下表所列的质量标准后,方可铺筑2.5MPa水泥稳定碎石图2-2基层施工工艺流程2.4施工放样施工的前一天测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,在直线段每10m先测量左右各对应桩号的高程,再复测下承层标高,安装钢 钎支

10、架,架设钢丝绳并根据标高值、铺筑厚度、松铺系数等调整钢丝绳的设计高度,作为纵坡和横坡基线。我部拟采用两侧挂钢丝绳 拉 力不小于800N直径2mr中间一道架设铝合金导梁的标高控制方 法。2.5 侧模准备为了保证压实度、 设计标高和横坡,防止碾压时塌肩,在已交验 合格的下承层上, 按底基层摊铺宽度在两侧立模。 根据水泥稳定碎石 底基层的厚度。直立模板 ,连续拼接而成 ,侧模总长度不小于需铺筑路 段长度( 两侧), 每根模板采用三根钢钎固定。钢钎钉在模板外侧两端 及中间处, 模板的高度与底基层的压实厚度一样, 支模时严格按测量 放线进展,保证成型后的底基层宽度。施工的前一天对路床进展洒水润湿, 确保

11、在底基层摊铺前路床有 一定的含水量,防止混合料的含水量被吸走,影响路面施工质量。2.6 混合料的拌和由于采用两层连续摊铺施工, 因此在拌和过程中要设专人分别对 两台拌和站的计量设备进展经常性的检查, 保证配料准确; 根据各种 材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失, 及时调整配合比, 使混合料的含水量略大于最正确含水量, 保证混合料运到现场摊铺后 碾压时的含水量不小于最正确值。 开场搅拌前, 检查场内各处集料的 含水率,计算当天的施工配合比, 外加水与天然含水率的总和应比最 正确含水率略高。 如果铺筑当天为高温或者大风天气时, 拌和用水量 可比最正确含水率大 0.5%左右。在拌制混合料之

12、前, 必须先调试所有设备, 使混合料的颗粒组成 和含水率到达规定的要求。 当原集料的颗粒组成发生变化时, 应重新 调试设备。在拌和过程中,实时监测各个料仓包括水泥仓和加水的生产 计量。发现干湿不均、 有离析的混合料以及连续式拌和出现的 “料头 “料尾质量不良的混合料,改作他用或予以废弃。拌和机出料配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输, 装车时车辆前后移动分三次装料,以防离析。粒料必须连续均匀拌和。2.7 混合料的运输、铺筑、整形、碾压2.7.1 运输由于两层混合料的配合比不同, 因此在运输前将运输车辆分别做 不同的标记,底基层、下基层的混合料分别用不同标识的车辆运输。拌料前运输车应提前

13、到达拌和站, 检查车况和车斗, 确保车况良 好,车斗清理干净。不得因运输原因中断拌和机拌料。为保证混合料装车均匀性, 应在储料仓料满后再进展装料。 装料 车应前后移动,防止混合料离析。车辆受料时,应按序号排队成列,依次等候,不得拥挤。装好料 的车辆,过磅计重、登记发票。应对运输的混合料进展覆盖,混合料覆盖要严实、压好,不能在 运输途中吹起。运输混合料过程中不得停留, 保证混合料在最短时间内及时、 平 安运送到摊铺现场。 汽车因故障需要修理时, 应及时将所运混合料倒 转运输。运输车到达摊铺现场后, 应按现场指挥料车人员的指挥停放。 在 倒车时应倒正,停在摊铺机前 10-20 厘米左右,不得碰撞摊铺机,等 待摊铺机前行迎上。运输车在倒料时应听从指挥, 料斗应慢慢升起, 升到一半时先停 下等把料根本摊完后再上升。 卸料时运输车应挂空档, 靠摊铺机推动 前进,下坡时可轻点刹车。2.7.2 摊铺、整形铺筑前,应将路床外表浮土、杂物去除干净,进展二次整修复 压、洒水使湿润,并保证路床外表湿润。检查摊铺机各个局部运转 情况,混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进展, 并

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